一种用于滚镀中的滚筒转运装置制造方法及图纸

技术编号:34722955 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-31 18:08
本实用新型专利技术公开了一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其包括底座、转运机构及第二驱动机构,所述转运机构包括转运槽、两个活动架及第一驱动机构,所述转运槽滑动设置于所述底座上,所述转运槽具有一用于放置滚筒的容纳腔,两个所述活动架均滑动设置于所述容纳腔内,两个所述活动架之间用于卡入滚筒,所述第一驱动机构与两个所述活动架连接,用于驱动两个所述活动架相互靠近或者背向远离,所述第二驱动机构与所述转运槽连接。本实用新型专利技术的有益效果是:滚筒可以在两条滚镀线之间往复运动,并在两条滚镀线的镀槽内对零部件进行电镀作业,不再需要依靠人工进行转运滚筒,提高了转运效率和电镀效率。和电镀效率。和电镀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚镀中的滚筒转运装置


[0001]本技术涉及电镀设备
,尤其涉及一种用于滚镀中的滚筒转运装置。

技术介绍

[0002]滚镀即滚筒电镀,是将一定数量的小零件置于专用滚筒内,在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层,以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。
[0003]申请号202020569779.X的中国技术公开了一种滚镀装置,包括镀槽以及设置在镀槽内的滚筒,滚筒包括固定架以及设置在固定架上用于盛装工件的筒体,镀槽上设置有用于驱动筒体转动的驱动件,筒体内沿其轴向设置有转动杆,转动杆上设置有多个击打杆,固定架上设置有用于驱动转动杆转动的传动件,转动杆的转动方向与滚筒的转动方向相反。
[0004]上述滚镀装置中未设置滚筒转运装置,导致该滚筒只能在一条滚镀线的镀槽内对零部件进行电镀作业,而不能在两条相邻的滚镀线来回转运而进行不同的电镀作业,若必须在两条滚镀线之间转运滚筒,需要依靠人工进行转运,致使转运效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种用于滚镀中的滚筒转运装置,解决现有技术中滚镀装置中未设置滚筒转运装置,导致滚筒只能在一条滚镀线的镀槽内对零部件进行电镀作业,而不能在两条相邻的滚镀线来回转运而进行不同的电镀作业,若必须在两条滚镀线之间转运滚筒,需要依靠人工进行转运,致使转运效率低的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种用于滚镀中的滚筒转运装置,包括:
[0007]底座;
[0008]转运机构,所述转运机构包括转运槽、两个活动架及第一驱动机构,所述转运槽滑动设置于所述底座上,所述转运槽具有一用于放置滚筒的容纳腔,两个所述活动架均滑动设置于所述容纳腔内,两个所述活动架之间用于卡入滚筒,所述第一驱动机构与两个所述活动架连接,用于驱动两个所述活动架相互靠近或者背向远离;
[0009]第二驱动机构,所述第二驱动机构与所述转运槽连接,用于驱动所述转运槽在所述底座上做往复运动。
[0010]进一步的,所述底座包括底板、第一立板及第二立板,所述第一立板与所述第二立板分别固定安装于所述底板上,且所述第一立板与所述第二立板平行设置。
[0011]进一步的,所述底板上固定安装有两个滑轨,所述转运槽底部固定安装有两个第一滑槽,并通过所述第一滑槽滑动连接于所述滑轨上。
[0012]进一步的,两个所述滑轨与所述第一立板呈平行位置关系,且两个所述滑轨两端分别设置有挡板,两个所述挡板固定安装于所述底板上。
[0013]进一步的,所述第一立板上开设有通槽,所述转运槽靠近所述第一立板的侧壁上固定安装有连接板,所述连接板穿过所述通槽、并与所述通槽滑动连接。
[0014]进一步的,所述容纳腔的两个腔壁上开设有第二滑槽,所述活动架的两个侧壁上分别固定安装有滑块,并通过所述滑块滑动连接于所述第二滑槽内。
[0015]进一步的,所述活动架的顶部固定安装有放置板,所述放置板上开设有放置槽、并用于使滚筒两端的支撑杆卡设于所述放置槽内。
[0016]进一步的,所述第一驱动机构包括丝杆及第一转动驱动件,所述丝杆设置于所述容纳腔内,所述丝杆两端分别与所述容纳腔的腔壁转动连接,所述丝杆上设置有两段旋向相反的螺纹,所述活动架上开设有螺孔,并经由对应的所述螺孔螺纹连接于所述螺纹上。
[0017]进一步的,所述第二驱动机构包括主动轴、从动轴、主动齿轮盘、从动齿轮盘、链带、固定板及第二转动驱动件,所述主动轴与所述从动轴一端均转动连接于所述第二立板上,所述主动齿轮盘固定安装于所述主动轴的另一端,所述从动齿轮盘固定安装于所述从动轴的另一端,所述主动齿轮盘与所述从动齿轮盘之间通过所述链带连接,所述固定板一端与所述链带固定连接,所述固定板另一端铰接于所述连接板的中部位置处,所述第二转动驱动件的输出端与所述主动轴固定连接,用于驱动所述主动轴转动。
[0018]进一步的,所述第一转动驱动件与所述第二转动驱动件均为电机。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:将底座固定安装于两条相邻的滚镀线线尾处,当滚筒从一条滚镀线上完成电镀作业后,根据滚筒的长度操控第一驱动机构,使第一驱动机构驱动两个活动架相互靠近或者背向远离,进而可以调节两个活动架之间的间距,滚筒被该条滚镀线上的行车起吊并放入转运槽的容纳腔内,滚筒两端分别卡设于两个活动架上,再通过操控第二驱动机构,使第二驱动机构驱动转运槽在底座上做来回往复运动,进而将滚筒从一条滚镀线的线尾运送至另一条滚镀线的线尾,再通过另一条滚镀线上的行车将滚筒从转运槽上吊起并进行电镀作业,通过设置本滚筒转运装置,使得滚筒可以在两条滚镀线之间往复运动,进而使得滚筒可以在两条滚镀线的镀槽内对零部件进行电镀作业,不再需要依靠人工进行转运滚筒,提高了转运效率,更进一步提高了电镀效率。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种用于滚镀中的滚筒转运装置的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术提供的一种用于滚镀中的滚筒转运装置的结构示意图;
[0022]图3是图1中的底座的立体结构示意图;
[0023]图4是图1中省略掉底座后的第一视角的立体结构示意图;
[0024]图5是图1中省略掉底座后的第二视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]本技术提供了一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其结构如图1

图2所示,包括底座1、转运机构2及第二驱动机构3,所述转运机构2包括转运槽21、两个活动架22及第一驱
动机构23,所述转运槽21滑动设置于所述底座1上,所述转运槽21具有一用于放置滚筒的容纳腔211,两个所述活动架22均滑动设置于所述容纳腔211内,两个所述活动架22之间用于卡入滚筒,所述第一驱动机构23与两个所述活动架22连接,用于驱动两个所述活动架22相互靠近或者背向远离;所述第二驱动机构3与所述转运槽21连接,用于驱动所述转运槽21在所述底座1上做往复运动。
[0027]将所述底座1固定安装于两条相邻的滚镀线线尾处,当滚筒从一条滚镀线上完成电镀作业后,根据滚筒的长度操控所述第一驱动机构23,使所述第一驱动机构23驱动两个所述活动架22相互靠近或者背向远离,进而可以调节两个所述活动架22之间的间距,滚筒被该条滚镀线上的行车起吊并放入所述转运槽21的所述容纳腔211内,滚筒两端分别卡设于两个所述活动架22上,再通过操控所述第二驱动机构3,使所述第二驱动机构3驱动所述转运槽21在所述底座1上做来回往复运动,进而将滚筒从一条滚镀线的线尾运送至另一条滚镀线的线尾,再通过另一条滚镀线上的行车将滚筒从所述转运槽21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其特征在于,包括:底座;转运机构,所述转运机构包括转运槽、两个活动架及第一驱动机构,所述转运槽滑动设置于所述底座上,所述转运槽具有一用于放置滚筒的容纳腔,两个所述活动架均滑动设置于所述容纳腔内,两个所述活动架之间用于卡入滚筒,所述第一驱动机构与两个所述活动架连接,用于驱动两个所述活动架相互靠近或者背向远离;第二驱动机构,所述第二驱动机构与所述转运槽连接,用于驱动所述转运槽在所述底座上做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其特征在于,所述底座包括底板、第一立板及第二立板,所述第一立板与所述第二立板分别固定安装于所述底板上,且所述第一立板与所述第二立板平行设置。3.根据权利要求2所述的一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其特征在于,所述底板上固定安装有两个滑轨,所述转运槽底部固定安装有两个第一滑槽,并通过所述第一滑槽滑动连接于所述滑轨上。4.根据权利要求3所述的一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其特征在于,两个所述滑轨与所述第一立板呈平行位置关系,且两个所述滑轨两端分别设置有挡板,两个所述挡板固定安装于所述底板上。5.根据权利要求4所述的一种用于滚镀中的滚筒转运装置,其特征在于,所述第一立板上开设有通槽,所述转运槽靠近所述第一立板的侧壁上固定安装有连接板,所述连接板穿过所述通槽、并与所述通槽滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于滚镀中的滚筒转运装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:庹华强张蕾
申请(专利权)人:襄阳旭威特汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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