一种限位块固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限位块固定结构，包括分别设于立柱上的固定板和限位块，所述固定板与限位块相对布设，所述固定板上固接有螺母，所述限位块通过螺栓与立柱和固定板固接。本实用新型专利技术通过在立柱内侧增加一个带焊接螺母的固定板，以取代原有的螺母、垫片结构，能够实现限位块的快速安装与调整，解决了原有方案中立柱内侧需要用工具配合才能实现螺栓紧固与松动的问题，降低了安装工时。降低了安装工时。降低了安装工时。

【技术实现步骤摘要】
一种限位块固定结构


[0001]本技术涉及一种固定结构，尤其涉及一种限位块固定结构。

技术介绍

[0002]中大型挖掘机作业工况复杂，机棚侧门震动较大，易损坏开裂。为保证侧门的正常使用，一般需要增加专门的限位装置对侧门进行保护，从而提高侧门的寿命。因加工误差和装配误差的存在，限位块在安装时需要多次调整位置，才能达到预期的作用。
[0003]中大型挖掘一般需要增加专门的限位装置对机棚侧门进行保护，从而提高侧门的寿命。很多限位块在安装时需要多次调整，才能达到预期的作用。
[0004]因加工误差和装配误差的存在，立柱、限位块都留有长圆孔，以方便调节限位块位置。实际装配时限位块需要多次调整，才能达到预期的作用。每次安装调整限位块位置时，立柱内侧螺母需要使用工具配合才能紧固。部分位置的限位块需要两人配合才能实现安装。现有安装方式调整困难，浪费工时。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种限位块固定结构，能够方便的安装与调整限位块的位置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]本技术提供一种限位块固定结构，包括分别设于立柱上的固定板和限位块，所述固定板与限位块相对布设，所述固定板上固接有螺母，所述限位块通过螺栓与立柱和固定板固接。
[0008]作为一种优选实施方式，还包括压板，所述压板设于限位块外侧。
[0009]作为一种优选实施方式，还包括垫圈，所述垫圈设于压板外侧。
[0010]作为一种优选实施方式，所述螺母通过焊接方式与固定板固接。
[0011]作为一种优选实施方式，所述压板、限位块和固定板上设有两组相贯通的通孔，所述螺栓通过贯穿两组所述通孔，使得限位块和固定板与立柱固接。
[0012]作为一种优选实施方式，所述限位块上的通孔的形状为长圆孔。
[0013]作为一种优选实施方式，所述限位块为凵形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0015]本技术提供的一种限位块固定结构，包括固定板和限位块，所述固定板与限位块相对布设，所述固定板上固接有螺母，所述限位块通过螺栓与立柱和固定板固接。通过在立柱内侧增加一个带焊接螺母的固定板，取代原有的螺母、垫片结构，实现限位块的快速安装与调整。解决了原有方案中立柱内侧需要用工具配合才能实现螺栓紧固与松动的问题，降低了安装工时。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种限位块固定结构的结构示意图；
[0017]图2是图1的爆炸图；
[0018]图中：
[0019]1、立柱；11、通孔；2、固定板；21、螺母；3、限位块；31、长圆孔；4、压板；5、垫圈；6螺栓。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]针对上述存在的问题，本技术设计一种限位块固定结构，能够方便的安装限位块，并调整限位块在立柱上的位置。
[0024]本实施例中，所述限位块3固定结构，包括固定板2和限位块3，所述固定板2和限位块3分别设于立柱1上，请参见图1，具体地，所述固定板2与限位块3相对布设于立柱1上，所述固定板2上固定连接有螺母21，所述限位块3通过螺栓6与立柱1和固定板2固接。
[0025]也就是说，通过在立柱1内侧增加一个固定板2，以取代原有的螺母21和垫片结构。所述固定板2一侧带有螺母21，所述螺母21采用焊接方式焊接于固定板2上，所述固定板2的另一侧与立柱1的内侧面贴合。
[0026]本领域技术人员也可以将所述螺母21通过其他方式与固定板2固接。
[0027]所述限位块3固定结构还包括压板4，所述压板4设于限位块3的外侧，请参见图2。
[0028]所述限位块3固定结构还包括垫圈5，所述垫圈5设于压板4外侧。
[0029]需要说明的是，所述压板4、限位块3和固定板2上设有两组相贯通的通孔11，所述螺栓6通过贯穿两组所述通孔11，使得限位块3和固定板2与立柱1固接。
[0030]也就是说，限位块3与立柱1外侧贴合，压板4与限位块3另一侧贴合，本领域技术人员可以通过螺栓6将垫圈5与立柱1、固定板2紧固配合。
[0031]本实施例中，所述限位块3上的通孔11的形状为长圆孔31。本领域技术人员也可以
将立柱1上的通孔11设计成长圆孔31，用来调整限位块3在立柱1上的上下位置；
[0032]所述限位块3为凵形结构。本领域技术人员也可以将所述限位块3设计成其他形状。本技术在此不做限制。
[0033]当本领域技术人员安装调整限位块3时，固定板2不需要再用工具配合，即可实现螺栓6的紧固与松动。
[0034]本技术提供了一种限位块3固定结构，通过立柱1内侧增加一个带焊接螺母21的固定板2，取代原有的螺母21、垫片结构，能够实现限位块3的快速安装与调整。解决了原有方案中立柱1内侧需要用工具配合才能实现螺栓6紧固与松动的问题，降低了安装工时。
[0035]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位块固定结构，其特征在于，包括分别设于立柱上的固定板和限位块，所述固定板与限位块相对布设，所述固定板上固接有螺母，所述限位块通过螺栓与立柱和固定板固接。2.根据权利要求1所述的限位块固定结构，其特征在于，还包括压板，所述压板设于限位块外侧。3.根据权利要求2所述的限位块固定结构，其特征在于，还包括垫圈，所述垫圈设于压板外侧。4.根据权利要求1所述的限位块固定结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅，杨晓磊，魏国栋，乔海洋，彭佳，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：