本实用新型专利技术涉及一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，包括再热器本体，再热器本体的下部设置有气体入口，再热器本体的上部设置有气体出口，再热器本体内设置有连接气体入口和气体出口的除湿腔，除湿腔内设置有若干层再热除湿机构，再热除湿机构包括嵌设在所述除湿腔内的盘架，盘架的带孔支撑板上穿设有盘管，盘管的出口端和入口端分别通过引导管引出外部，再热源通过引导管引入盘管中。本实用新型专利技术提供了一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，通过升温、降低废气中相对湿度从而减少废气中的酸结露、设备腐蚀；还具有结构简单、占地小、经济适用性强的功能。的功能。的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置
[0001]本技术涉及环保处理领域，具体涉及废气处理装置，尤其涉及一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置。
技术介绍
[0002]由于湿法脱酸塔具有吸收效率高，压力损失小，操作稳定等优势被广泛应用于烟气湿法脱硫和垃圾焚烧烟气等湿法脱酸系统。而经过湿法塔脱酸后的烟气，含有饱和水汽、残留的少量SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其携带的SO
42
‑
、SO
32
‑
盐等会结露，如果不经过处理直接排放，易形成酸雾，腐蚀设备与管道、产生白烟会造成视觉污染，且将会影响烟气的抬升高度和扩散速度。不利于达到低排放的环保要求。另外对于固废、危废焚烧前臭气的处理一般采用洗涤塔和活性炭吸附塔的组合处理方式，由于臭气经洗涤塔吸收后一般是湿度饱和的，若直接进入活性炭塔进行吸附，由于臭气中的水分和臭气存在竞争吸附，会导致活性炭对污染物的吸附量减少且易吸附饱和，活性炭的更换频率也会较高，致使此系统运行成本增加，产生活性炭危废量也会增加，处理成本增加。
[0003]常规的再热器为热管式再热器、列管式再热器、套筒式再热器等，这些再热器的结构一般都比较复杂，维护和检修比较困难，且设备一般比较庞大，占地面积大，成本一般都比较高。因此，本领域技术人员需要研发一种能降低废气中相对湿度的装置。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，通过升温、降低废气中相对湿度从而减少废气中的酸结露、设备腐蚀；还具有结构简单、占地小、经济适用性强的功能。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，包括再热器本体，再热器本体的下部设置有气体入口，再热器本体的上部设置有气体出口，再热器本体内设置有连接气体入口和气体出口的除湿腔，除湿腔内设置有若干层再热除湿机构，再热除湿机构包括嵌设在除湿腔内的盘架，盘架的带孔支撑板上穿设有盘管，盘管的出口端和入口端分别通过引导管引出外部，再热源通过引导管引入盘管中。
[0006]本技术一个较佳实施例中，盘架包括横向设置的若干层内部支撑格栅，至少一组相邻的内部支撑格栅之间设置有若干片间隔设置的带孔支撑板，带孔支撑板围绕内部支撑格栅的中心向外分散布置；盘管采用环式盘绕结构穿过带孔支撑板。
[0007]本技术一个较佳实施例中，盘管采用的是从内向外、从下到上的螺旋形的环式盘绕结构穿过带孔支撑板。
[0008]本技术一个较佳实施例中，内部支撑格栅的中心位置设置有盲板；且盘管环绕后中间空缺的中心通道与盲板对应，且盲板封堵住中心通道。
[0009]本技术一个较佳实施例中，再热源采用的是水蒸气、热空气、热水中的一种。
[0010]本技术一个较佳实施例中，带孔支撑板采用的是片状结构，且带孔支撑板上
设置有多个穿设盘管的通孔。
[0011]本技术一个较佳实施例中，带孔支撑板上还设置有至少一个用于穿设引导管的穿孔。
[0012]本技术一个较佳实施例中，再热器本体上设置有与除湿腔的底部连接的排污口，且再热器本体上还设置有若干个与除湿腔对应的人孔或/和视窗。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，具有结构简单，具有较小的阻力，运行安全、稳定可靠、维护检修方便、经济性好。
[0015]1、基于盘管的蒸汽再热降湿装置可避免因为饱和水汽所产生的白烟，造成视觉污染；避免酸结露，腐蚀设备；
[0016]2、基于盘管的蒸汽再热降湿装置可避免对后续环保设备中的吸收塔吸收后的饱和烟气直接进入后端活性炭塔，影响活性炭塔对污染物的吸附量，影响其正常运行及使用寿命。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术优选实施例的再热器本体的立面结构示意图；
[0019]图2是本技术优选实施例的再热器本体的俯视结构示意图；
[0020]图3是本技术优选实施例的再热除湿机构中盘管缠绕的俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术优选实施例的带孔支撑板的结构示意图；
[0022]图5是本技术优选实施例的内部支撑格栅的粗格栅俯视结构示意图；
[0023]图6是本技术优选实施例的内部支撑格栅的粗格栅侧视结构示意图；
[0024]图7是本技术优选实施例的其中一种实施例的工作示意图；
[0025]其中，1
‑
再热器本体,10
‑
除湿腔，11
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气体入口，12
‑
气体出口，13
‑
排污口，14
‑
人孔，15
‑
再热除湿机构，2
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内部支撑格栅，21
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粗格栅，3
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细格栅，4
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盘管，5
‑
带孔支撑板，51
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穿孔，52
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通孔，6
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引导管，7
‑
盲板。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1~6所示，一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，包括圆形结构的再热器本体1，但不限于此，在其他实施例中还可以按照实际的需求选用其他形状的再热器本体1。再热器本体1的下部设置有气体入口11，再热器本体1的上部设置有气体出口12，再热器本体1内设置有连接气体入口11和气体出口12的除湿腔10，再热器本体1上设置有与除湿腔10的底部连接的排污口13，排污口13用于定期排出设备停机维护时盘管壁冷凝下来的水分或当维护必须采用冲洗水冲洗时的冲洗水。且再热器本体1上还设置有三个与除湿腔10对应的人孔14，以及视窗；人孔14的数量不仅限于此，其他实施例中可根据实际需求设置人孔14的数量。
[0028]除湿腔10内设置有间隔设置的两层再热除湿机构15，再热除湿机构15包括嵌设在除湿腔10内的盘架，盘架包括横向设置的至少一组相邻间隔的内部支撑格栅2，相邻的内部支撑格栅2之间设置有若干片间隔设置的带孔支撑板5，带孔支撑板5围绕内部支撑格栅2的中心向外分散布置；内部支撑格栅2的中心位置设置有盲板7；且盘管4环绕后中间空缺的中心通道与盲板7对应，且盲板7封堵住中心通道。盲板7的作用是为了防止需要再热的气体未经过通有排管的再热间隙的穿绕层而直接排出。进一步的，在本申请中为了便于带孔支撑板5和盲板7的组装，内部支撑格栅2采用了粗格栅21和细格栅3两种，带孔支撑板5和盲板7固定设置在细格栅3上然后将带有带孔支撑板5和盲板7的细格栅3安装在两层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，包括再热器本体，所述再热器本体的下部设置有气体入口，所述再热器本体的上部设置有气体出口，所述再热器本体内设置有连接气体入口和气体出口的除湿腔，其特征在于：所述除湿腔内设置有若干层再热除湿机构，所述再热除湿机构包括嵌设在所述除湿腔内的盘架，所述盘架的带孔支撑板上穿设有盘管，所述盘管的出口端和入口端分别通过引导管引出外部，再热源通过引导管引入所述盘管中。2.根据权利要求1所述的一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，其特征在于：盘架包括横向设置的若干层内部支撑格栅，至少一组相邻的内部支撑格栅之间设置有若干片间隔设置的带孔支撑板，所述带孔支撑板围绕所述内部支撑格栅的中心向外分散布置；所述盘管采用环式盘绕结构穿过带孔支撑板。3.根据权利要求2所述的一种基于盘管的蒸汽再热降湿装置，其特征在于：所述盘管采用的是从内向外、从下到上的螺旋形的环式盘绕结构穿过带...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧宁，周阳，夏小忠，
申请(专利权)人：苏州艾特斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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