本实用新型专利技术公开了一种原料输送泵缓冲装置，包括底座，底座顶部设有泵体，泵体顶部通过连接法兰安装有驱动总成，驱动总成顶部通过连接法兰设有电机，泵体一侧设有第一进料管，另一侧安装有第一出料管，第一进料管端头通过管接头设有输料管，输料管端头设有第二出料管，第二出料管端头安装有缓冲罐，缓冲罐顶部通过套环设有橡胶隔膜，套环顶部安装有缓冲管，远离第二出料管一侧的缓冲罐侧壁上设有第二进料管。该原料输送泵缓冲装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的避免高速气流冲击泵体叶轮，降低叶轮损坏的风险，进而保证原料输送泵的正常运行，提高原料输送泵的输料效率。提高原料输送泵的输料效率。提高原料输送泵的输料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种原料输送泵缓冲装置
[0001]本技术涉及原料输送泵
，具体为一种原料输送泵缓冲装置。
技术介绍
[0002]在使用原料输送泵进行流体原料进行输送的过程中，往往由于中途泵体内部吸入大量的气体，高流速的气体冲击泵体内部的叶轮，容易造成叶轮变形损坏，造成经济损失，且导致原料输送泵无法正常工作，进而降低生产效率。因此，我们提出一种原料输送泵缓冲装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种原料输送泵缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种原料输送泵缓冲装置，包括底座，所述底座顶部设有泵体，所述泵体顶部通过连接法兰安装有驱动总成，所述驱动总成顶部通过连接法兰设有电机，所述泵体一侧设有第一进料管，另一侧安装有第一出料管，所述第一进料管端头通过管接头设有输料管，所述输料管端头设有第二出料管，所述第二出料管端头安装有缓冲罐，所述缓冲罐顶部通过套环设有橡胶隔膜，所述套环顶部安装有缓冲管，远离所述第二出料管一侧的缓冲罐侧壁上设有第二进料管。
[0006]优选的，所述橡胶隔膜为高弹性气密橡胶膜。
[0007]优选的，所述缓冲管顶部盖合有盖板。
[0008]优选的，所述缓冲罐底部安装有安装座，所述安装座四角均设有安装孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该原料输送泵缓冲装置，通过设置缓冲罐、橡胶隔膜、缓冲管，能够通过缓冲罐顶部缓冲管内部的橡胶隔膜提供弹性缓冲空间，通过弹性缓冲空间缓冲高速气流带来的冲击，进而达到缓冲降压的效果，使得该原料输送泵缓冲装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的避免高速气流冲击泵体叶轮，降低叶轮损坏的风险，进而保证原料输送泵的正常运行，提高原料输送泵的输料效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种原料输送泵缓冲装置的结构主视剖图；
[0011]图2为本技术提出的一种原料输送泵缓冲装置的结构主视图。
[0012]图中：底座1、泵体2、连接法兰3、驱动总成4、电机5、第一进料管6、第一出料管7、管接头8、输料管9、第二出料管10、缓冲罐11、套环12、橡胶隔膜13、缓冲管14、盖板15、第二进料管16、安装座17、安装孔18。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种原料输送泵缓冲装置，包括底座1，底座1顶部设有泵体2，泵体2通过外壳以焊接的方式固定在底座1的顶部，能够保证泵体2的强度，进而增加泵体2运行的稳定性，泵体2顶部通过连接法兰3安装有驱动总成4，驱动总成4通过连接法兰3以螺栓的方式固定在泵体2的顶部，不仅能够保证驱动总成4的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对驱动总成4进行维修或更换，驱动总成4顶部通过连接法兰3设有电机5，电机5通过连接法兰3以螺栓的方式固定在驱动总成4的顶部，不仅能够保证电机5的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于电机5进行维修或更换，电机5的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机5的启停，泵体2一侧设有第一进料管6，另一侧安装有第一出料管7，第一进料管6端头通过管接头8设有输料管9，输料管9端头设有第二出料管10，第二出料管10端头安装有缓冲罐11，缓冲罐11顶部通过套环12设有橡胶隔膜13，橡胶隔膜13以卡设的方式固定在套环12与缓冲管14之间，不仅能够保证橡胶隔膜13的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对橡胶隔膜13进行维修或更换，套环12顶部安装有缓冲管14，远离第二出料管10一侧的缓冲罐11侧壁上设有第二进料管16；
[0015]具体的，开启电机5，电机5带动驱动总成4高速旋转，高速旋转的驱动总成4带动泵体2内部叶轮高速旋转，高速旋转的叶轮在泵体2内部产生强劲的吸力，强劲的吸力通过第二进料管16将带输送的原料吸入缓冲罐11内部，再经过缓冲罐11进入第二出料管10，再依次经过输料管9、第一进料管6、第一出料管7进行原料输送注入设备，在进行原料输送的过程中，通过缓冲罐11顶部缓冲管14内部的橡胶隔膜13提供弹性缓冲空间，通过弹性缓冲空间缓冲高速气流带来的冲击，进而达到缓冲降压的效果。
[0016]工作原理，该原料输送泵缓冲装置在使用的过程中：接通该装置的外接电源，开启电机5，电机5带动驱动总成4高速旋转，高速旋转的驱动总成4带动泵体2内部叶轮高速旋转，高速旋转的叶轮在泵体2内部产生强劲的吸力，强劲的吸力通过第二进料管16将带输送的原料吸入缓冲罐11内部，再经过缓冲罐11进入第二出料管10，再依次经过输料管9、第一进料管6、第一出料管7进行原料输送注入设备，在进行原料输送的过程中，通过缓冲罐11顶部缓冲管14内部的橡胶隔膜13提供弹性缓冲空间，通过弹性缓冲空间缓冲高速气流带来的冲击，进而达到缓冲降压的效果。使得该原料输送泵缓冲装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的避免高速气流冲击泵体叶轮，降低叶轮损坏的风险，进而保证原料输送泵的正常运行，提高原料输送泵的输料效率。
[0017]进一步的说，橡胶隔膜13为高弹性气密橡胶膜。
[0018]进一步的说，缓冲管14顶部盖合有盖板15。
[0019]进一步的说，缓冲罐11底部安装有安装座17，安装座17四角均设有安装孔18。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料输送泵缓冲装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有泵体(2)，所述泵体(2)顶部通过连接法兰(3)安装有驱动总成(4)，所述驱动总成(4)顶部通过连接法兰(3)设有电机(5)，所述泵体(2)一侧设有第一进料管(6)，另一侧安装有第一出料管(7)，所述第一进料管(6)端头通过管接头(8)设有输料管(9)，所述输料管(9)端头设有第二出料管(10)，所述第二出料管(10)端头安装有缓冲罐(11)，所述缓冲罐(11)顶部通过套环(12)设有橡胶隔膜(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿，彭绍锋，黄秀花，朱吉洪，
申请(专利权)人：福建永泓高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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