【技术实现步骤摘要】
一种防止连退机组支撑辊边部损伤的方法
[0001]本专利技术涉及连续退火机组
,具体为一种防止连退机组支撑辊边部损伤的方法。
技术介绍
[0002]带钢经冷和后产生冷塑性变形,存在明显的冷加工硬化现象和极高的内应力,为了消除冷加工硬化和内应力,稳定组织,改善钢的性能,需要对冷轧后的带钢进行退火处理,通常为再结晶退大。钢材经过退火处理后,既可以改善工艺性能,又可以提高使用性能,从而更好的发挥其性能潜力。
[0003]冷轧带钢的再结品退火,一般分为慢速加热退火和快速加热退火。慢速加热退火在罩式退火炉中进行,属间歇式生产方式,快速加热退火在连续退火炉中进行,属连续式生产方式,连续退火机组就是利用连续退火炉,将清洗、退火、平整、检查和精整等工序联结起来,实现连续式生产而逐渐发展起来。
[0004]在连续退火机组的平整机段,由于板材硬度较大,会导致平整机轧制力较大,致使其支撑辊的边部容易被啃伤,影响连续退火生产线的产量和质量控制,现有的连续退火机组不得不降低支撑辊的使用周期,减小平整机轧制力。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种防止连退机组支撑辊边部损伤的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防止连退机组支撑辊边部损伤的方法,包括采用以下步骤:步骤一、倒角磨削:在支撑辊的边部增加宽度为100 mm,角度为1.5
°
的磨削倒角;步骤二、调整凸度:将工作辊的凸度增加到0.07 mm;步骤 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止连退机组支撑辊边部损伤的方法,其特征在于:包括采用以下步骤:步骤一、倒角磨削:在支撑辊的边部增加宽度为100 mm,角度为1.5
°
的磨削倒角;步骤二、调整凸度:将工作辊的凸度增加到0.07 mm;步骤三、喷洒平整液:在支撑辊的边部和工作辊的边部喷洒平...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘继旺,罗远浩,于奎沣,
申请(专利权)人:天津市新天钢冷轧薄板有限公司,
类型:发明
国别省市:
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