一种便捷安装密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种便捷安装密集型母线槽，属于母线槽技术领域，包括包括壳体，壳体内安装有铜排，在两个卡接座上分别安装一个顶板，两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板，第一顶板下端设置第一齿槽，第二顶板上端设置第二齿槽，第一顶板的左端和第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板，位于第一顶板和第二顶板下方的壳体上设置用于支撑铜排的铜排座，壳体前侧安装U形防护板，铜排位于U形防护板内侧，U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座，L形卡接板卡接在水平卡接座上，L形卡接板的水平段上开设通孔。本实用新型专利技术设有的螺纹孔孔，防护板通过螺丝固定顶板上，使得操作方便，且便于拆卸，便于密集型母线槽更好的应用。槽更好的应用。槽更好的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷安装密集型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体涉及一种便捷安装密集型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，但是在密集型母线槽生产运输过程中，需要将母线槽拆开，容易导致母线受损且过程繁琐，导致效率不高，相对较为麻烦。
[0003]为解决上述技术问题，提出一种便捷安装密集型母线槽来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种便捷安装密集型母线槽，不仅使得操作方便，而且便于防护，便于密集型母线槽更好的应用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便捷安装密集型母线槽，其特征在于：包括壳体，所述壳体内安装有铜排，位于所述铜排上方的所述壳体上向内平行开设两个卡接座，在两个卡接座上分别安装一个顶板，所述顶板两侧均设置与所述卡接座相适配卡接板，两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板，所述第一顶板下端设置第一齿槽，所述第二顶板上端设置第二齿槽，所述壳体上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽，所述第一齿槽和第二齿槽通过转动设置在旋转轴上的齿轮相连接，所述第一顶板的左端和所述第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板，位于所述第一顶板和所述第二顶板下方的所述壳体上设置用于支撑铜排的铜排座，所述壳体前侧安装U形防护板，所述铜排位于所述U形防护板内侧，所述U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座，所述L形卡接板卡接在水平卡接座上，所述L形卡接板的水平段上开设通孔，在所述水平卡接座的底部设置与所述通孔相对应的螺纹孔，在所述L形卡接板的底部设置与所述螺纹孔相适配的螺栓。
[0006]进一步的，在所述第一顶板的右端向下设置第一U形限位板，所述第一U形限位板竖直段的下端设置第一导轨，所述第二顶板的顶端设置与所述第一导轨相适配的第一导槽，所述第一U形限位板跨设在所述第二齿槽上。
[0007]进一步的，在所述第二顶板的左端设置向上第二U形限位板，所述第二U形限位板竖直段的顶端设置第二导轨，所述第一顶板的下端设置与所述第二导轨相适配的第二导槽，所述第二U形限位板跨设在所述第一齿槽上。
[0008]进一步的，所述U形防护板内侧壁上设置U形散热板，在所述U形散热板竖直段外侧的U形防护板上均匀间隔开设若干散热孔。
[0009]进一步的，所述螺纹孔均匀间隔设置在所述水平卡接座上。
[0010]进一步的，在所述螺栓的螺帽和所述L形卡接板之间设置与所述螺栓相适配的垫片。
[0011]进一步的，所述铜排座的底部设置卡块，所述卡块插设在所述U形安装壳底部上的卡槽内。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过转动齿轮控制两个顶板开合，通过L形卡接板和水平卡接座的配合固定顶板和防护板，实现快速拆卸和组合母线槽，大大的提高了防护效率，有较好的防尘效果，提高了便捷性。
[0014]2、本技术通过两个顶板前端设置的U形限位板相互支撑，实现对顶板的稳定，同时由于两个顶板相互错开形成空腔加速装置内部空气流通，使得工作温度得到降低，增强本装置的散热性能，避免因为热量带来的线芯老化，延长本装置的使用寿命，提高使用过程中的安全性。
[0015]3、本技术通过设置有散热板和散热孔，使得本密集型母线槽在工作时，母排产生的热量可以通过散热板及散热孔排出，防止母排出现高温现象，保证了母排的正常使用，通过将散热板与U形防护板固定连接在一起，减少了两者之间的安装拆卸程序，方便了相关人员的工作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便捷安装密集型母线槽的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一顶板的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二顶板的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术中A的局部结构放大示意图。
[0020]1、壳体；2、U形防护板；3、第一顶板；4、第二顶板；5、铜排；6、铜排座；7、卡块；8、卡接座；9、齿轮；10、垫片；11、螺纹孔；12、螺栓；13、第一齿槽；14、第二齿槽；15、卡接板；16、散热板；17、散热孔；18、卡槽；19、L形卡接板；20、水平卡接座；21、第一U形限位板；22、第二U形限位板；23、第一导轨；24、第二导轨；25、第一导槽；26、第二导槽；27、通孔；28、轴孔槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种便捷安装密集型母线槽，其特征在于：包括壳体，所述壳体内安装有铜排，位于所述铜排上方的所述壳体上向内平行开设两个卡接座，在两个卡接座上分别安装一个顶板，所述顶板两侧均设置与所述卡接座相适配卡接板，两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板，所述第一顶板下端设置第一齿槽，所述第二顶板上端设置第二齿槽，所述壳体上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽，所述第一齿槽和第二齿槽通过转动设置在旋转轴上的齿轮相连接，所述第一顶板的左端和所述第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板，位于所述第一顶板和所述第二顶板下方的所述壳体上设置用于支撑铜
排的铜排座，所述壳体前侧安装U形防护板，所述铜排位于所述U形防护板内侧，所述U形防护板两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座，所述L形卡接板卡接在水平卡接座上，所述L形卡接板的水平段上开设通孔，在所述水平卡接座的底部设置与所述通孔相对应的螺纹孔，在所述L形卡接板的底部设置与所述螺纹孔相适配的螺栓。
[0023]具体而言，所述壳体内安装有铜排，位于所述铜排上方的所述壳体上向内平行开设两个卡接座，在两个卡接座上分别安装一个顶板，所述顶板两侧均设置与所述卡接座相适配卡接板，两个顶板由上至下分别为第一顶板和第二顶板，所述第一顶板下端设置第一齿槽，所述第二顶板上端设置第二齿槽，所述壳体上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽，所述第一齿槽和第二齿槽通过转动设置在旋转轴上的齿轮相连接，所述第一顶板的左端和所述第二顶板的右端分别固定连接一个L形卡接板，位于所述第一顶板和所述第二顶板下方的所述壳体上设置用于支撑铜排的铜排座，所述壳体前侧安装U形防护板，所述铜排位于所述U形防护板内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷安装密集型母线槽，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内安装有铜排(5)，位于所述铜排(5)上方的所述壳体(1)上向内平行开设两个卡接座(8)，在两个卡接座(8)上分别安装一个顶板，所述顶板两侧均设置与所述卡接座(8)相适配卡接板(15)，两个顶板由上至下分别为第一顶板(3)和第二顶板(4)，所述第一顶板(3)下端设置第一齿槽(13)，所述第二顶板(4)上端设置第二齿槽(14)，所述壳体(1)上端向下开设用于卡设旋转轴的轴孔槽(28)，所述第一齿槽(13)和第二齿槽(14)通过转动设置在旋转轴上的齿轮(9)相连接，所述第一顶板(3)的左端和所述第二顶板(4)的右端分别固定连接一个L形卡接板(19)，位于所述第一顶板(3)和所述第二顶板(4)下方的所述壳体(1)上设置用于支撑铜排(5)的铜排座(6)，所述壳体(1)前侧安装U形防护板(2)，所述铜排(5)位于所述U形防护板(2)内侧，所述U形防护板(2)两个竖直段的上端分别向外设置水平卡接座(20)，所述L形卡接板(19)卡接在水平卡接座(20)上，所述L形卡接板(19)的水平段上开设通孔(27)，在所述水平卡接座(20)的底部设置与所述通孔(27)相对应的螺纹孔(11)，在所述L形卡接板(19)的底部设置与所述螺纹孔(11)相适配的螺栓(12)。2.如权利要求1所述的一种便捷安装密集型母线槽，其特征在于：在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程义清，魏兆成，魏征，
申请(专利权)人：武汉跃凌电气有限公司，
类型：新型
国别省市：