一种底侧卸式矿车卸载站制造技术

本申请提供了一种底侧卸式矿车卸载站，属于矿车卸载站技术领域。该底侧卸式矿车卸载站包括卸载站本体。所述卸载站本体的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括水箱、水泵、电动滑台、输水件、出水管和雾化喷头，在上述实现过程中，通过水泵吸取水箱内部的水，水泵会将吸取的排进输水件内部，输水件内部的水会进入出水管内部，进入出水管内部的水会通过雾化喷头喷出，然后通过电动滑台带动输水件进行移动，进而带动出水管和雾化喷头进行移动，进而对整个卸载站本体进行喷水，可对卸载站本体进行喷水降尘，进而可减小扬尘对周围的工作环境以及工人身体健康的影响。人身体健康的影响。人身体健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种底侧卸式矿车卸载站


[0001]本申请涉及矿车卸载站领域，具体而言，涉及一种底侧卸式矿车卸载站。

技术介绍

[0002]底侧卸式矿车在矿石开采行业中，非常的常见，而矿车卸载站主要用于矿石开采中矿车内部货物矿石的卸载，装有矿石的矿车通过卸载站进行矿石卸载，装有矿石的矿车在通过卸载站进行卸载时，由于矿石的不断下落，卸载站中会产生大量的扬尘，而传统的卸载站大多缺乏对扬尘进行处理的结构，矿车卸载时产生的扬尘会四处的分散，会对周围的工作环以及工人的身体健康造成很大的影响。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种底侧卸式矿车卸载站，旨在改善矿车卸载时产生的扬尘会四处分散的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种底侧卸式矿车卸载站，包括卸载站本体。
[0005]所述卸载站本体的一侧设置有降尘组件，所述降尘组件包括水箱、水泵、电动滑台、输水件、出水管和雾化喷头，所述水箱连接于所述卸载站本体的一侧，所述水泵与所述水箱相连通，所述电动滑台与所述卸载站本体的一侧固定连接，所述输水件与所述电动滑台的移动端固定连接，所述输水件与所述水泵的出水相连通，所述出水管与所述输水件相连通，所述出水管位于所述卸载站本体的上方，所述雾化喷头与所述出水管相连通，所述雾化喷头位于所述卸载站本体的上方。
[0006]在上述实现过程中，当底侧卸式矿车开至卸载站本体进行矿石卸载时，通过水泵吸取水箱内部的水，水泵会将吸取的排进输水件内部，输水件内部的水会进入出水管内部，进入出水管内部的水会通过雾化喷头喷出，然后通过电动滑台带动输水件进行移动，进而带动出水管和雾化喷头进行移动，进而对整个卸载站本体进行喷水，可对卸载站本体进行喷水降尘，进而可减小扬尘对周围的工作环境以及工人身体健康的影响。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述水箱的顶部连通有过滤件，所述过滤件包括进水管和过滤网，所述进水管的底端与所述水箱相连通，所述过滤网放置于所述进水管的内部。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述进水管的内部设置有环形支撑板，所述过滤网放置于所述环形支撑板的上表面上。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述过滤网的上表面设置有手持部，所述手持部为拉环。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述水箱的一面设置有观察窗。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述水泵的吸水口连通有吸水管，所述吸水管固定贯穿于所述水箱的内部。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述输水件包括伸缩软管和连接管，所述伸缩软管的底端与所述水泵的出水口相连通，所述伸缩软管的顶端与所述连接管的管体相连通，所述
连接管的管体与所述电动滑台的移动端固定连接。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述出水管设置有若干根，若干根所述出水管的一端均与所述连接管相连通，若干根所述出水管均位于所述卸载站本体的上方。
[0014]在一种具体的实施方案中，若干根所述出水管均匀排列，若干根所述出水管均设置为弧形。
[0015]在一种具体的实施方案中，若干根所述出水管的管体均连通有所述雾化喷头，所述雾化喷头均设置有若干个，若干个所述雾化喷头均匀分布，若干个所述雾化喷头均位于所述卸载站本体的上方。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本申请实施方式提供的底侧卸式矿车卸载站主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本申请实施方式提供的底侧卸式矿车卸载站俯视结构示意图；
[0019]图3为本申请实施方式提供的水箱和输水件部分结构示意图；
[0020]图4为本申请实施方式提供的过滤件结构示意图。
[0021]图中：100
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卸载站本体；200
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降尘组件；210
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水箱；211
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观察窗；220
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水泵；221
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吸水管；230
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电动滑台；240
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输水件；241
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伸缩软管；242
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连接管；250
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出水管；260
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雾化喷头；270
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过滤件；271
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进水管；2711
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环形支撑板；273
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过滤网；2731
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手持部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0023]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0024]请参阅图1，本申请提供一种底侧卸式矿车卸载站，包括卸载站本体100。
[0025]请参阅图1
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4，卸载站本体100的一侧设置有降尘组件200，降尘组件200包括水箱210、水泵220、电动滑台230、输水件240、出水管250和雾化喷头260，水箱210连接于卸载站本体100的一侧，水箱210内部有水，水箱210的顶部连通有过滤件270，过滤件270包括进水管271和过滤网273，进水管271的底端与水箱210相连通，过滤网273放置于进水管271的内部，进水管271的内部设置有环形支撑板2711，过滤网273放置于环形支撑板2711的上表面上，过滤网273的上表面设置有手持部2731，手持部2731为拉环，手持部2731方便将过滤网273抽出进水管271内部，进而方便对过滤网273进行清理，水箱210的一面设置有观察窗211。
[0026]在本申请中，水泵220与水箱210相连通，水泵220的吸水口连通有吸水管221，吸水
管221固定贯穿于水箱210的内部，水泵220与水箱210相连，电动滑台230与卸载站本体100的一侧固定连接，输水件240与电动滑台230的移动端固定连接，输水件240与水泵220的出水相连通，输水件240包括伸缩软管241和连接管242，伸缩软管241的底端与水泵220的出水口相连通，伸缩软管241的顶端与连接管242的管体相连通，连接管242的管体与电动滑台230的移动端固定连接，伸缩软管241的长度需要根据连接管242移动的距离来定，伸缩软管241的长度需要满足连接管242的移动。
[0027]在本实施例中，出水管250与输水件24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底侧卸式矿车卸载站，其特征在于，包括卸载站本体(100)，所述卸载站本体(100)的一侧设置有降尘组件(200)，所述降尘组件(200)包括水箱(210)、水泵(220)、电动滑台(230)、输水件(240)、出水管(250)和雾化喷头(260)，所述水箱(210)连接于所述卸载站本体(100)的一侧，所述水泵(220)与所述水箱(210)相连通，所述电动滑台(230)与所述卸载站本体(100)的一侧固定连接，所述输水件(240)与所述电动滑台(230)的移动端固定连接，所述输水件(240)与所述水泵(220)的出水相连通，所述出水管(250)与所述输水件(240)相连通，所述出水管(250)位于所述卸载站本体(100)的上方，所述雾化喷头(260)与所述出水管(250)相连通，所述雾化喷头(260)位于所述卸载站本体(100)的上方。2.根据权利要求1所述的一种底侧卸式矿车卸载站，其特征在于，所述水箱(210)的顶部连通有过滤件(270)，所述过滤件(270)包括进水管(271)和过滤网(273)，所述进水管(271)的底端与所述水箱(210)相连通，所述过滤网(273)放置于所述进水管(271)的内部。3.根据权利要求2所述的一种底侧卸式矿车卸载站，其特征在于，所述进水管(271)的内部设置有环形支撑板(2711)，所述过滤网(273)放置于所述环形支撑板(2711)的上表面上。4.根据权利要求3所述的一种底侧卸式矿车卸载站，其特征在于，所述过滤网(273)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昱勋，张演洋，闫志勇，张顺安，吴剑雄，张水才，
申请(专利权)人：昆明高金金马机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：