自动送料、折弯及整形一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动送料、折弯及整形一体化设备，通过人工或者自动上料装置将半成品输送到流水道，经过送料装置(吹气)推至接近开关处感应，到位后给控制系统一个到位信号，控制系统给往返机构启动信号，升降气缸收缩向下，往返气缸向左推，第一拨钩从右端钩住半成品往前推送至冲压位置，同时第二拨钩钩住成品往前推送将成品从冲压位置推入流水线或固定接口，这个时候触摸屏计数加1，冲压装置启动，冲压装置带动折弯冲压模上模对冲压折弯下模半成品进行折弯及整形。本实用新型专利技术的有益效果：通过该设备可以对半成品进行自动送料、折弯、整形，且整体结构简单，安全系数高，成本低，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
自动送料、折弯及整形一体化设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为自动送料、折弯及整形一体化设备。

技术介绍

[0002]现有的自动化送料、折弯设备结构复杂，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动送料、折弯及整形一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]自动送料、折弯及整形一体化设备，包括流水道机架、流水道、送料装置、接近开关、往返机构、冲压装置、控制系统、冲压折弯下模和冲压机架，流水道固定在流水道机架上，送料装置固定在流水道上，接近开关设置在流水道输出端，冲压装置和冲压折弯下模固定在冲压机架上，冲压装置位于冲压折弯下模上方且两者相对，往返机构固定于冲压机架上并位于冲压折弯下模侧面，往返机构包括往返气缸、滑块、滑轨、升降气缸、连接板、第一L型支臂、第二L型支臂、第一拨钩和第二拨钩，往返气缸和滑轨固定在冲压机架上，滑块滑动设置在滑轨上，往返气缸输出端与滑块相连，升降气缸固定在滑块上，连接板固定在升降气缸输出端，第一L型支臂和第二L型支臂分别固定在连接板两端，第一L型支臂和第二L型支臂自由端相对，第一拨钩、第二拨钩分别设置在第一L型支臂和第二L型支臂自由端，流水道输出端与冲压折弯下模输入端抵靠。
[0005]本技术的优选：往返气缸为有杆气缸。
[0006]本技术的优选：控制系统包括控制箱和触摸屏。
[0007]本技术的优选：冲压装置包括冲压支撑座、冲压气缸和冲压折弯上模，冲压支撑座固定在冲压机架上，冲压气缸固定在冲压支撑座上，冲压折弯上模位于冲压气缸输出端，冲压折弯上模和冲压折弯下模相对。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过该设备可以对半成品进行自动送料、折弯、整形，且整体结构简单，安全系数高，成本低，占地面积小。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1是本技术自动送料、折弯及整形一体化设备的组装结构示意图。
[0011]图2是本技术自动送料、折弯及整形一体化设备的爆炸结构示意图。
[0012]图3是本技术往返机构第一视角结构示意图。
[0013]图4是本技术往返机构第二视角结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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图4，本技术提供自动送料、折弯及整形一体化设备，包括流水道机架1、流水道2、送料装置3、接近开关4、往返机构5、冲压装置6、控制系统、冲压折弯下模9和冲压机架10，流水道2固定在流水道机架1上，送料装置3固定在流水道2上，接近开关4设置在流水道2输出端，冲压装置6和冲压折弯下模9固定在冲压机架10上，冲压装置6位于冲压折弯下模9上方且两者相对，往返机构5固定于冲压机架10上并位于冲压折弯下模9侧面，往返机构5包括往返气缸51、滑块52、滑轨53、升降气缸54、连接板55、第一L型支臂56、第二L型支臂57、第一拨钩58和第二拨钩59，往返气缸51和滑轨53固定在冲压机架10上，滑块52滑动设置在滑轨53上，往返气缸51输出端与滑块52相连，升降气缸54固定在滑块52上，连接板55固定在升降气缸54输出端，第一L型支臂56和第二L型支臂57分别固定在连接板55两端，第一L型支臂56和第二L型支臂57自由端相对，第一拨钩58、第二拨钩59分别设置在第一L型支臂56和第二L型支臂57自由端，流水道2输出端与冲压折弯下模9输入端抵靠。
[0016]本技术的工作原理：通过人工或者自动上料装置将半成品输送到流水道2，经过送料装置3(吹气)推至接近开关4处感应，到位后给控制系统一个到位信号，控制系统给往返机构5启动信号，升降气缸54收缩向下，往返气缸51向左推，第一拨钩58从右端钩住半成品往前推送至冲压位置(冲压装置6和冲压折弯下模9之间)，同时第二拨钩59钩住成品往前推送将成品从冲压位置推入流水线或固定接口，这个时候触摸屏计数加1，冲压装置6启动，冲压装置6带动折弯冲压模上模对冲压折弯下模9半成品进行折弯及整形。
[0017]本技术中，往返气缸51为有杆气缸。
[0018]本技术中，送料装置3为吹气送料装置。具体的原理是：吹气将料吹到设定位置(吹气同时可以除尘)，然后通过往返机构5的第一拨钩58和第二拨钩59进行送料。
[0019]本技术中，控制系统包括控制箱7和触摸屏8。控制系统设置在冲压机架10上，用于连接送料装置3、接近开关4、往返机构5、冲压装置6。
[0020]本技术中，冲压装置6包括冲压支撑座、冲压气缸和冲压折弯上模，冲压支撑座固定在冲压机架10上，冲压气缸固定在冲压支撑座上，冲压折弯上模位于冲压气缸输出端，冲压折弯上模和冲压折弯下模9相对。冲压折弯上模和冲压折弯下模9为一组模具。
[0021]本技术的有益效果：通过该设备可以对半成品进行自动送料、折弯、整形，且整体结构简单，安全系数高，成本低，占地面积小。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动送料、折弯及整形一体化设备，其特征在于：包括流水道机架、流水道、送料装置、接近开关、往返机构、冲压装置、控制系统、冲压折弯下模和冲压机架，流水道固定在流水道机架上，送料装置固定在流水道上，接近开关设置在流水道输出端，冲压装置和冲压折弯下模固定在冲压机架上，冲压装置位于冲压折弯下模上方且两者相对，往返机构固定于冲压机架上并位于冲压折弯下模侧面，往返机构包括往返气缸、滑块、滑轨、升降气缸、连接板、第一L型支臂、第二L型支臂、第一拨钩和第二拨钩，往返气缸和滑轨固定在冲压机架上，滑块滑动设置在滑轨上，往返气缸输出端与滑块相连，升降气缸固定在滑块上，连接板固定在升降气缸输出端，第一L型支臂和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德生，
申请(专利权)人：东莞骏伟塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：