一种数控机床的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种数控机床的夹紧装置，涉及数控机床技术领域，包括机床板，所述机床板的顶部四周中心处分别固定连接有固定板，且机床板顶部四周分别开设有两个滑槽，通过设置的夹板，便于通过液压杆伸缩实现夹板移动，并且通过设置的四个夹板实现矩形工件表面的夹持，同时设置的夹板便于实现调节板和支撑架的位置安装，并且通过设置的支撑架便于实现内螺纹环的位置安装，同时不会影响内螺纹环旋转，进而通过旋转调节螺栓实现调节螺栓一侧的连接块与内螺纹环的相对位置调整，并且通过连接块与调节板的转动连接实现调节板的角度调整，进而通过调节板与圆柱形的工件表面的接触实现圆柱形的工件的夹紧。现圆柱形的工件的夹紧。现圆柱形的工件的夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的夹紧装置


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床的夹紧装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。
[0003]现有的机床在对零部件加工过程中，为了保证加工的效果，同时为了保证加工过程中的安全性，通常会在机床的表面设置夹紧机构，保证工件的位置固定，但是对于矩形和圆柱形的工件来说，由于表面形状的不同，同一种夹具在夹持两种形状的工件时夹持的松紧程度会有影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的机床在对零部件加工过程中，为了保证加工的效果，同时为了保证加工过程中的安全性，通常会在机床的表面设置夹紧机构，保证工件的位置固定，但是对于矩形和圆柱形的工件来说，由于表面形状的不同，同一种夹具在夹持两种形状的工件时夹持的松紧程度会有影响的问题，而提出的一种数控机床的夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床的夹紧装置，包括机床板，所述机床板的顶部四周中心处分别固定连接有固定板，且机床板顶部四周分别开设有两个滑槽，所述固定板的一侧表面中心处螺纹贯穿设置有长杆螺栓，且固定板的一侧中心处前后位置分别滑动贯穿设置有导杆，所述长杆螺栓的一端转动连接有推板，所述推板的一侧中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有夹板，所述夹板靠近液压杆的一侧前后位置分别固定连接有支撑杆，所述夹板的一侧表面中心处对称内嵌转动连接有两个调节板，且夹板的另一侧前后位于每一个调节板的位置分别固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近调节板的一端转动连接有连接块。
[0006]优选的，所述推板的表面与相邻的导杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述滑槽的截面呈T型设置，且滑槽的内表面与推板和夹板的底部滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑杆的表面与推板和固定板的表面滑动贯穿设置。
[0009]优选的，所述连接块的表面与相邻的调节板的表面转动连接。
[0010]优选的，所述连接块靠近调节板的一侧呈弧形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置的夹板，便于通过液压杆伸缩实现夹板移动，并且通过设置的四个夹板实现矩形工件表面的夹持，同时设置的夹板便于实现调节板和支撑架的位置安装，并且通过设置的支撑架便于实现内螺纹环的位置安装，同时不会影响内螺纹环旋
转，进而通过旋转调节螺栓实现调节螺栓一侧的连接块与内螺纹环的相对位置调整，并且通过连接块与调节板的转动连接实现调节板的角度调整，进而通过调节板与圆柱形的工件表面的接触实现圆柱形的工件的夹紧。
[0013]2、本技术中，通过设置固定板和滑槽，便于通过滑槽实现夹板和推板的底部支撑，并且通过设置的导杆滑动贯穿固定板以及支撑杆滑动贯穿推板，便于实现夹板和推板实现水平滑动，并且通过旋转长杆螺栓，便于实现与长杆螺栓转动连接的推板带动夹板同时移动，进而便于实现不同尺寸的工件的夹紧。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种数控机床的夹紧装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种数控机床的夹紧装置图1的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、机床板；2、固定板；3、长杆螺栓；4、导杆；5、滑槽；6、推板；7、夹板；8、液压杆；9、支撑杆；10、调节螺栓；11、支撑架；12、内螺纹环；13、调节板；14、连接块。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，一种数控机床的夹紧装置，包括机床板1，机床板1的顶部四周中心处分别固定连接有固定板2，且机床板1顶部四周分别开设有两个滑槽5，固定板2的一侧表面中心处螺纹贯穿设置有长杆螺栓3，且固定板2的一侧中心处前后位置分别滑动贯穿设置有导杆4，长杆螺栓3的一端转动连接有推板6，推板6的表面与相邻的导杆4的一端固定连接，推板6的一侧中心处固定连接有液压杆8，液压杆8的伸缩端固定连接有夹板7，滑槽5的截面呈T型设置，且滑槽5的内表面与推板6和夹板7的底部滑动连接，夹板7靠近液压杆8的一侧前后位置分别固定连接有支撑杆9，支撑杆9的表面与推板6和固定板2的表面滑动贯穿设置。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，通过长杆螺栓3与固定板2的螺纹贯穿设置，便于实现长杆螺栓3的位置安装，并且通过长杆螺栓3旋转实现与其转动连接的推板6移动，而设置的推板6的底部与滑槽5的内表面滑动连接，并且设置在推板6表面的导杆4与固定板2贯穿设置，因此，便于保证推板6实现水平移动，防止推板6在移动过程中倾斜晃动，并且通过液压杆8的连接作用，便于实现与液压杆8固定连接的夹板7随着推板6的移动而移动，设置的夹板7的表面与滑槽5的表面滑动连接，并且与夹板7固定连接的支撑杆9与推板6的表面贯穿设置，便于通过液压杆8伸缩实现夹板7水平滑动，因此便于通过长杆螺栓3旋转实现推板6和夹板7的大体位置调整，并且通过夹板7移动实现矩形工件表面的顺利夹持。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，夹板7的一侧表面中心处对称内嵌转动连接有两个调节板
13，且夹板7的另一侧前后位于每一个调节板13的位置分别固定连接有支撑架11，支撑架11的表面转动连接有内螺纹环12，内螺纹环12的内表面螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10靠近调节板13的一端转动连接有连接块14，连接块14的表面与相邻的调节板13的表面转动连接，连接块14靠近调节板13的一侧呈弧形设置。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，如图3所示，与夹板7内嵌设置的调节板13便于实现位置安装，并且与支撑架11转动连接的内螺纹环12与调节板13的位置相匹配，而设置的连接块14与调节板13的表面转动连接，同时与连接块14转动连接的调节螺栓10的表面与内螺纹环12的内表面螺纹连接，因此便于通过旋转调节螺栓10实现调节螺栓10与内螺纹环12实现相对移动，并且通过连接块14与调节板13的转动连接，实现调节螺栓10在移动过程中实现调节板13以转动点为支点实现旋转进行角度调整，进而便于通过两个调节板13实现弧形表面的工件的夹持。
[0024]工作原理，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的夹紧装置，包括机床板(1)，其特征在于：所述机床板(1)的顶部四周中心处分别固定连接有固定板(2)，且机床板(1)顶部四周分别开设有两个滑槽(5)，所述固定板(2)的一侧表面中心处螺纹贯穿设置有长杆螺栓(3)，且固定板(2)的一侧中心处前后位置分别滑动贯穿设置有导杆(4)，所述长杆螺栓(3)的一端转动连接有推板(6)，所述推板(6)的一侧中心处固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)靠近液压杆(8)的一侧前后位置分别固定连接有支撑杆(9)，所述夹板(7)的一侧表面中心处对称内嵌转动连接有两个调节板(13)，且夹板(7)的另一侧前后位于每一个调节板(13)的位置分别固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面转动连接有内螺纹环(12)，所述内螺纹环(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃民，
申请(专利权)人：涿州市昊鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：