本实用新型专利技术公开了一种型材折弯设备,涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括横板,横板的上方左右对称设置有折弯组件,折弯组件包含有电机和折板,电机的后表面连接的丝杠的圆周面上连接有滚珠套,滚珠套的前后两表面对称连接的环形套的外表面连接有外螺纹空心轴,外螺纹空心轴的圆周面上的第二轴承与折板转动连接,外螺纹空心轴的圆周面外部螺纹连接有螺母,丝杠的后表面连接有连接轴,横板的上表面左右对称设置有活动组件,活动组件包含有L形座和连接板。本实用新型专利技术通过设置折弯组件,便于人们对型材进行不同朝向的折弯处理,以及移动组件的存在,使得人们同时调整折弯组件和竖轴的位置,进而降低了人们的工作量。进而降低了人们的工作量。进而降低了人们的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种型材折弯设备
[0001]本技术属于机械加工
,特别是涉及一种型材折弯设备。
技术介绍
[0002]随着社会科技的不断发展,通过手工制作的工艺逐渐被机械设备所代替,其中,由于以前的生产力低下,人们通过手工的方式对型材进行折弯加工,不仅工作效率低,而且人们的工作量大,目前,人们在型材折弯设备上对型材进行折弯处理,进而增加了人们对型材进行折弯加工时的工作效率,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的型材折弯设备在工作过程中,不便于人们依据工作需要对型材进行不同朝向的折弯处理,进而降低了现有的型材折弯设备的实用性;
[0004]2、现有的型材折弯设备在工作的过程中,人们无法同时调整折弯组件和限位型材部件的位置,进而增加了人们调整折弯组件和限位型材部件位置的工作步骤,进而增加了人们的工作量。
[0005]因此,现有的型材折弯设备,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种型材折弯设备,通过设置折弯组件和移动组件,解决了现有的型材折弯设备不便于人们依据工作需要对型材进行不同朝向的折弯处理,以及无法同时调整折弯组件和限位型材部件位置的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种型材折弯设备,包括横板,所述横板的上方左右对称设置有折弯组件,所述折弯组件包含有电机和折板,所述电机的后表面连接的丝杠的圆周面上连接有滚珠套,所述滚珠套的前后两表面对称连接的环形套的外表面连接有外螺纹空心轴,所述外螺纹空心轴的圆周面上的第二轴承与折板转动连接,所述外螺纹空心轴的圆周面外部螺纹连接有螺母,所述丝杠的后表面连接有连接轴,所述横板的上表面左右对称设置有活动组件,所述活动组件包含有L形座和连接板,所述连接板的前后两表面对称连接的工形板的外表面连接在L形座的内表面一侧位置上,所述连接板的下表面前后对称连接的T形滑块沿着横板的上表面前后两侧对称开设的T形滑槽滑动,所述连接板的上表面前后对称连接有竖轴,所述L形座的下表面内侧连接有耳块,所述耳块的外表面左右对称螺纹连接有锁紧螺栓。
[0009]进一步地,所述电机的外表面一侧连接在横板前侧的L形座上,所述横板后侧的L形座上连接有连接座,所述连接座的前表面贯穿连接的第一轴承与连接轴转动连接,具体地,第一轴承的存在,减小了连接轴与连接座之间的摩擦力,进而有利于连接轴的转动,L形座的存在,用于支撑电机和连接轴。
[0010]进一步地,所述横板的上表面中部连接有上板,所述上板的上表面后部连接有限
位块,具体地,限位块的存在,用于限定型材的位置,且便于使用者确定型材在上板上的位置。
[0011]进一步地,所述上板的上表面前部设置有锁定组件,所述锁定组件包含有安装座、第一液压缸和夹块,所述第一液压缸的前表面连接的安装座的后表面下部连接在横板的前表面上,所述第一液压缸的后表面连接的夹块与限位块的位置对应,具体地,安装座的存在,用于支撑第一液压缸,第一液压缸的存在,用于调整夹块与限位块之间的位置。
[0012]进一步地,所述横板的下表面四个角落均设置有移动组件,所述移动组件包含有外螺纹轴本体、第二液压缸和万向轮,所述外螺纹轴本体螺纹连接在横板的下表面四个角落开设的内螺纹孔槽的内侧,所述外螺纹轴本体的下表面连接的方形块的下表面连接有第二液压缸,所述第二液压缸的下表面连接有万向轮,具体地,内螺纹孔槽的存在,使得外螺纹轴本体与横板之间可拆式连接,进而使得横板和移动组件组件可拆式连接,第二液压缸的存在,用于调整万向轮的位置,万向轮的存在,便于使用者移动该装置。
[0013]进一步地,所述横板的下表面四个角落且位于移动组件的内侧方设置有支撑组件,所述支撑组件包含有T形柱和梯台座,所述T形柱的上表面连接在横板的下表面上,所述T形柱的下表面连接有梯台座,具体地,T形柱的存在,用于支撑横板,梯台座的存在,用于支撑T形柱。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置折弯组件,横板的上方左右对称设置有折弯组件,折弯组件包含有电机和折板,电机的后表面连接的丝杠的圆周面上连接有滚珠套,滚珠套的前后两表面对称连接的环形套的外表面连接有外螺纹空心轴,外螺纹空心轴的圆周面上的第二轴承与折板转动连接,外螺纹空心轴的圆周面外部螺纹连接有螺母,丝杠的后表面连接有连接轴,如此设计,使得使用者将滚珠套后侧的折板调整至朝上后,使用者启动电机带动滚珠套前侧的折板对型材进行向后折弯;反之,使用者将滚珠套前侧的折板调整至朝上后,使用者启动电机带动滚珠套后侧的折板对型材进行向前折弯,进而便于使用者依据工作需要操控折弯组件对型材进行不同朝向的折弯处理,进而提升了该装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置活动组件,横板的上表面左右对称设置有活动组件,活动组件包含有L形座和连接板,连接板的前后两表面对称连接的工形板的外表面连接在L形座的内表面一侧位置上,连接板的下表面前后对称连接的T形滑块沿着横板的上表面前后两侧对称开设的T形滑槽滑动,连接板的上表面前后对称连接有竖轴,L形座的下表面内侧连接有耳块,耳块的外表面左右对称螺纹连接有锁紧螺栓,如此设计,使得使用者拧松锁紧螺栓后,使用者对L形座施加外力,使得T形滑块沿着T形滑槽移动,带动竖轴移动,带动L形座移动,带动折弯组件移动,进而使得使用者在移动L形座时,同时调整了竖轴和折弯组件的位置,进而简化了使用者调整竖轴和折弯组件位置时的工作步骤,进而降低了人们调整竖轴和折弯组件时的工作量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中折弯组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术中横板和移动组件的连接示意图;
[0021]图4为本技术中L形座、电机和连接轴的连接示意图;
[0022]图5为本技术中横板、限位块和锁定组件的连接示意图;
[0023]图6为本技术中横板和移动组件的连接示意图;
[0024]图7为本技术中横板和支撑组件的连接示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、横板;11、上板;12、T形滑槽;13、内螺纹孔槽;2、活动组件;21、锁紧螺栓;22、T形滑块;23、耳块;24、L形座;241、连接座;242、第一轴承;25、工形板;26、竖轴;27、连接板;3、折弯组件;31、电机;32、螺母;33、折板;34、外螺纹空心轴;35、第二轴承;36、丝杠;37、连接轴;3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材折弯设备,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的上方左右对称设置有折弯组件(3),所述折弯组件(3)包含有电机(31)和折板(33),所述电机(31)的后表面连接的丝杠(36)的圆周面上连接有滚珠套(39),所述滚珠套(39)的前后两表面对称连接的环形套(38)的外表面连接有外螺纹空心轴(34),所述外螺纹空心轴(34)的圆周面上的第二轴承(35)与折板(33)转动连接,所述外螺纹空心轴(34)的圆周面外部螺纹连接有螺母(32),所述丝杠(36)的后表面连接有连接轴(37),所述横板(1)的上表面左右对称设置有活动组件(2),所述活动组件(2)包含有L形座(24)和连接板(27),所述连接板(27)的前后两表面对称连接的工形板(25)的外表面连接在L形座(24)的内表面一侧位置上,所述连接板(27)的下表面前后对称连接的T形滑块(22)沿着横板(1)的上表面前后两侧对称开设的T形滑槽(12)滑动,所述连接板(27)的上表面前后对称连接有竖轴(26),所述L形座(24)的下表面内侧连接有耳块(23),所述耳块(23)的外表面左右对称螺纹连接有锁紧螺栓(21)。2.根据权利要求1所述的一种型材折弯设备,其特征在于,所述电机(31)的外表面一侧连接在横板(1)前侧的L形座(24)上,所述横板(1)后侧的L形座(24)上连接有连接座(241),所述连接座(241)的前表面贯穿连接的第一轴承(242)与连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:高一飞,罗德庞,朱仁伟,颜杰超,
申请(专利权)人:四川中乙制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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