一种食用油瓶罐防抖输送结构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送结构技术领域，且公开了一种食用油瓶罐防抖输送结构，包括输送台主体以及接收防护台，输送台主体上设置有传送油瓶罐用的传送带，输送台主体的外侧壁面上设置有两组驱动传送带运转的第一电机，接收防护台的上端安装有C形的护栏挡板，护栏挡板靠近传送带前端处开设有倾斜的引导槽，本实用新型专利技术中，通过设置有接收防护台、收容槽、固定槽、卡环以及引导装置，当油瓶被传送带输送到接收防护台上时，油瓶沿着引导槽的斜面滚落在接收防护台上，通过伸缩杆组件控制引导装置在接收防护台上前后移动，移动的引导装置配合旋转的辊轮将接收防护台上堆积的油瓶依次推动到每个收容槽的内部进行固定限位。收容槽的内部进行固定限位。收容槽的内部进行固定限位。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油瓶罐防抖输送结构


[0001]本技术涉及输送结构
，尤其涉及一种食用油瓶罐防抖输送结构。

技术介绍

[0002]在现有的食用油瓶罐灌装生产线的末端，瓶装好的食用油瓶罐通过输送带输送到码垛机器人旁，采用码垛机器人对食用油瓶罐转移到叉车垫板上叠放，以方便叉车转运到货仓堆放。现有的码垛机器人可以对多瓶食用油瓶罐进行夹持转运，但对食用油瓶罐停止位置有要求。
[0003]当油瓶在堆积时容易滚动碰撞，造成瓶之间造成碰撞损伤导致瓶身上产生裂纹，不方便码垛机器人对无序堆积的油瓶进行抓取，缺少油瓶罐停止位置进行对每个瓶之间进行限位固定的装置或者机构。
[0004]为此，我们提出一种食用油瓶罐防抖输送结构。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种食用油瓶罐防抖输送结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种食用油瓶罐防抖输送结构，包括输送台主体以及接收防护台，所述输送台主体上设置有传送油瓶罐用的传送带，输送台主体的外侧壁面上设置有两组驱动传送带运转的第一电机，所述接收防护台的上端安装有C形的护栏挡板，护栏挡板靠近传送带前端处开设有倾斜的引导槽，接收防护台的顶部开设有一排收容槽，接收防护台的外侧壁面上开设有一排与收容槽一一对应的固定槽，每个收容槽的内侧壁面上均设置有卡环，接收防护台的顶部远离输送台主体的一端竖直安装有支撑臂，接收防护台的顶部设置有可水平移动的引导装置，引导装置包括连接块一以及与连接块一底部相连接的连接块二，连接块二的内部设置有可旋转的辊轮，连接块二的外侧壁面上设置有驱动连接块二旋转的第二电机，支撑臂的外侧壁上设置有驱动引导装置伸缩的伸缩杆组件。
[0007]优选的，每个所述收容槽均为半圆柱形的槽体且收容槽的内部与油瓶大小相适配。
[0008]优选的，每个所述卡环均为具有弹性的环形结构，且每个卡环的内侧壁面上均开设有齿槽。
[0009]优选的，所述连接块二呈开口向下的框形结构。
[0010]优选的，所述第二电机的输出贯穿连接块二的外侧延伸到连接块二内部与辊轮一端输出轴固定连接，辊轮的另一端与连接块二对应的内侧壁面上开设的圆槽活动相连。
[0011]优选的，所述伸缩杆组件的一端与支撑臂的外侧壁面相连接，伸缩杆组件的另一端与连接块一相邻的一端固定相连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种食用油瓶罐防抖输送结构。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种食用油瓶罐防抖输送结构，通过设置有接收防护台、收容槽、固定槽、卡环以及引导装置，当油瓶被传送带输送到接收防护台上时，油瓶沿着引导槽的斜面滚落在接收防护台上，通过伸缩杆组件控制引导装置在接收防护台上前后移动，移动的引导装置配合旋转的辊轮将接收防护台上堆积的油瓶依次推动到每个收容槽的内部进行固定限位，防止油瓶在接收防护台上相互挤压碰撞，避免出现放置油瓶在接收防护台上混乱堆积，不方便后期码垛机器人抓取的情况发生。
[0015](2)、该一种食用油瓶罐防抖输送结构，过在接收防护台上开设有收容槽和固定槽，还有收容槽内部的卡环，当油瓶在接收防护台上滚动落入对应收容槽内部时，油瓶的瓶身收纳在对应收容槽的内部，油瓶的瓶颈处卡接在固定槽内部进行固定，同时收容槽内侧上具有弹性的卡环将油瓶的瓶身进行卡合固定，收容槽内侧上齿槽放置瓶身从卡环的内部滑动，加强对油瓶的固定效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术食用油瓶罐防抖输送结构轴侧示意图；
[0019]图2为本技术接收防护台处轴侧示意图；
[0020]图3为本技术接收防护台与输送台主体连接处示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、输送台主体；2、传送带；3、第一电机；4、接收防护台；5、护栏挡板；6、引导槽；7、收容槽；8、固定槽；9、卡环；10、支撑臂；11、伸缩杆组件；12、连接块一；13、连接块二；14、辊轮；15、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：一种食用油瓶罐防抖输送结构，如图1
‑
图3所示，包括输送台主体1以及接收防护台4，输送台主体1的顶部开设有凹槽，输送台主体1上设置有传送油瓶罐用的传送带2，传送带2位于输送台主体1的凹槽内部，输送台主体1的外侧壁面上设置有两组驱动传送
带2运转的第一电机3，通过设置有两组第一电机3驱动传送带2在输送台主体1上传动，提高对传送带2上油瓶相关物品运输速率。
[0025]接收防护台4的上端安装有C形的护栏挡板5，护栏挡板5靠近传送带2前端处开设有倾斜的引导槽6，接收防护台4的顶部开设有一排收容槽7，每个收容槽7均为半圆柱形的槽体且收容槽7的内部与油瓶大小相适配，当传送带2上输送的油瓶沿着输送台主体1与接收防护台4交接处向下滚落时，油瓶沿着引导槽6的内部引导在接收防护台4上，滚动在接收防护台4上对应收容槽7的内部对油瓶进行限位固定，方便后期将收集在接收防护台4上的油瓶用外接机械臂进行抓取，或者利用码垛机器人的机械臂进行抓取。
[0026]接收防护台4的外侧壁面上开设有一排与收容槽7一一对应的固定槽8，每个收容槽7的内侧壁面上均设置有卡环9，每个卡环9均为具有弹性的环形结构，且每个卡环9的内侧壁面上均开设有齿槽，通过在接收防护台4上开设有收容槽7和固定槽8，还有收容槽7内部的卡环9，当油瓶在接收防护台4上滚动落入对应收容槽7内部时，油瓶的瓶身收纳在对应收容槽7的内部，油瓶的瓶颈处卡接在固定槽8内部进行固定，同时收容槽7内侧上具有弹性的卡环9将油瓶的瓶身进行卡合固定，收容槽7内侧上齿槽放置瓶身从卡环9的内部滑动，加强对油瓶的固定效果。
[0027]接收防护台4的顶部远离输送台主体1的一端竖直安装有支撑臂10，接收防护台4的顶部设置有可水平移动的引导装置，引导装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油瓶罐防抖输送结构，包括输送台主体(1)以及接收防护台(4)，所述输送台主体(1)上设置有传送油瓶罐用的传送带(2)，输送台主体(1)的外侧壁面上设置有两组驱动传送带(2)运转的第一电机(3)，其特征在于：所述接收防护台(4)的上端安装有C形的护栏挡板(5)，护栏挡板(5)靠近传送带(2)前端处开设有倾斜的引导槽(6)，接收防护台(4)的顶部开设有一排收容槽(7)，接收防护台(4)的外侧壁面上开设有一排与收容槽(7)一一对应的固定槽(8)，每个收容槽(7)的内侧壁面上均设置有卡环(9)，接收防护台(4)的顶部远离输送台主体(1)的一端竖直安装有支撑臂(10)，接收防护台(4)的顶部设置有可水平移动的引导装置，引导装置包括连接块一(12)以及与连接块一(12)底部相连接的连接块二(13)，连接块二(13)的内部设置有可旋转的辊轮(14)，连接块二(13)的外侧壁面上设置有驱动连接块二(13)旋转的第二电机(15)，支撑臂(10)的外侧壁上设置有驱动引导装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常新宇，
申请(专利权)人：宁夏宁硕实业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：