一种制冷机铜管清洁工具制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷机铜管清洁工具，包括刷杆底座、刷杆以及刷头；刷杆底座内设有容纳腔，容纳腔的中心部位设有中心轮，中心轮的两端转轴搭设在刷杆底座的两侧壁上，其中一端转轴与电钻连接。容纳腔内还设有多个与中心轮啮合传动的边缘轮，中心轮和边缘轮远离电钻的一端转轴均延伸至刷杆底座的侧壁外；刷杆的两端分别与刷头和转轴连接，以使得电钻能够驱动全部的刷头转动，并针对制冷剂铜管的内侧壁清洁。本发明专利技术结构简单，使用方便，可同时针对多根铜管同时清洁，转轴与电钻之间、转轴与刷杆之间以及刷杆与刷头之间均采用承插连接的拆卸式结构，便于拆卸。便于拆卸。便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机铜管清洁工具


[0001]本专利技术涉及制冷机清洁
，更具体地，涉及一种制冷机铜管清洁工具。

技术介绍

[0002]制冷机运行一段时候后，会出现制冷量下降，蒸发器冷却水出口温度与制冷机进口温度温差增加；制冷机排气压力上升，冷凝器温度持续升高，噪声变大的现象。造成这些现象的主要原因就是换热的铜管结垢，铜管结垢后热交换能力降低，制冷机效率下降，所以制冷机有铜管清洁的需求。
[0003]现有的方案清洗铜管要求把制冷机两边的端盖打开，然后用一根长杆，在长杆顶部绑上清洗铜管的刷头，首先，要用棉质的刷头蘸取清洗液打湿铜管表面，待将所有铜管打湿后，等待清洗液充分浸润铜管后，再换上铜丝刷头进行清理。清理工程中需要人工推动长杆进行清洗，现有的长杆携带不便，且每次只能清理一根铜管。
[0004]现有技术的缺点：
[0005]1.现有的清洁方案，需要手动将清洁的刷头绑在长杆上，在推动长杆的过程中，刷头没有绑紧，容易造成刷头脱落，需要重新绑定后再重复刷洗；
[0006]2.现有清洁长杆为非标产品，不同型号制冷机，不同地点清洁时候使用的长杆规格不一，材质不一，甚至可能出现清洗过程中用力过猛导致长杆折断的情况；
[0007]3.长杆较细，双手握持不方便发力，导致清洗过程中较为费力，同时，长杆每次只能清洗一根铜管，清洗效率不高。
[0008]因此，如何提供一种便于针对制冷机铜管的内侧壁进行高效率清洁的工具成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是提供一种制冷机铜管清洁工具，可解决上述
技术介绍
中的问题。
[0010]根据本专利技术的一方面，提供了一种制冷机铜管清洁工具，包括刷杆底座、刷杆以及刷头；所述刷杆底座内设有容纳腔，所述容纳腔的中心部位设有中心轮，所述中心轮的两端转轴搭设在所述刷杆底座的两侧壁上，其中一端转轴与电钻连接；
[0011]所述容纳腔内还设有多个与所述中心轮啮合传动的边缘轮，所述中心轮和所述边缘轮远离所述电钻的一端转轴均延伸至所述刷杆底座的侧壁外；所述刷杆的两端分别与所述刷头和转轴连接，以使得所述电钻能够驱动全部的所述刷头转动，并针对制冷剂铜管的内侧壁清洁。
[0012]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述转轴与所述刷杆底座的侧壁之间均设有滚动轴承。
[0013]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述转轴与所述电钻之间、所述转轴与所述刷杆之间以及所述刷杆与所述刷头之间均采用承插连接的拆卸式结构。
[0014]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述转轴的端部和所述刷头的
一端均设有承插孔，所述承插孔的内侧壁上设有对称的两个凹坑；
[0015]所述刷杆的两端外侧壁上均设有对称的两个凸起，所述凸起的内侧连接有弹簧；当所述刷杆的端部分别嵌入所述承插孔时，所述凸起在所述弹簧的作用下分别卡进对应的所述凹坑中。
[0016]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述刷杆的两端外侧壁上还设有多个按键，所述按键的内侧与相对应的所述凸起的内侧之间设有连接片；所述刷杆的端部设有供所述连接片活动的空腔，当按压所述按键时，所述连接片能够带动所述凸起脱离所述凹坑，以使得所述刷杆的端部能够退出所述承插孔。
[0017]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述刷杆由多根相同长度的连接杆组成，相邻连接杆之间采用承插连接的拆卸式结构。
[0018]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述刷头包括刷头底座和刷面，所述刷头底座的一端与所述刷杆连接，所述刷面缠绕在所述刷头底座的外侧壁上。
[0019]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述刷头底座的外侧壁的上设有多个沉头螺钉孔，所述刷面的头尾两侧上设有多个刷头定位孔，所述刷头定位孔与所述沉头螺钉孔相互对应，并通过沉头螺钉连接。
[0020]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述刷面为棉质刷面、铜制刷面或PVC刷面中的一种或多种。
[0021]可选地，根据本专利技术所述的制冷机铜管清洁工具，所述刷杆底座的外侧壁上设有对称的把手，所述把手上设有防滑花纹。
[0022]相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]1.本专利技术中的套装工具设置了专用的圆柱形刷头底座，刷头底座直径和铜管直径相差3
‑
4mm，为增加刷面的摩擦力，刷头底座表面为粗糙面设计，刷头上设置有沉头螺钉孔，可以将不同类型的刷布固定在刷头上，同时，刷头底部设计有快速装卸的插孔，可以和长杆相连，插孔采用承插式设计，避免了使用过程中刷头松动脱落的现象；
[0024]2.本专利技术刷子的刷杆使用铝合金制作，具有质量轻，强度高的特点，连接杆使用承插孔设计，比起螺栓连接更为方便快捷，并且连接强度也足够，多根连接杆自由组合，长度可任意定制，同时，为该套工具设置了单独的工具箱，保存携带方便，坚固耐用；
[0025]3.本专利技术设计有一个安装长杆的底座，底座为塑料或者合金材质，底座内设置有齿轮组，中心齿轮可以带动周边的齿轮转动，齿轮上面设置有承插孔，用于连接刷杆和手持电钻；底座外部设计有防滑把手，清洗过程中，连接电钻、刷杆，刷头，开启电钻，插入铜管即可实现高效清洗，有效的提高了清洗效率。
[0026]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术刷杆底座的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术图2中A
‑
A的剖面示意图；
[0031]图4为本专利技术刷头底座的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术刷面的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术承插连接的示意图。
[0034]附图标记说明：1
‑
刷杆底座；2
‑
中心轮；3
‑
边缘轮；4
‑
中心孔；5
‑
轴承；6
‑
把手；7
‑
刷杆；8
‑
刷头；9
‑
电钻；10
‑
刷头底座；11
‑
刷面；12
‑
刷头定位孔；13
‑
沉头螺钉孔；14
‑
承插孔；15
‑
凸起；16
‑
弹簧；17
‑
按键；18
‑
连接片；19
‑
凹坑。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机铜管清洁工具，其特征在于，包括刷杆底座、刷杆以及刷头；所述刷杆底座内设有容纳腔，所述容纳腔的中心部位设有中心轮，所述中心轮的两端转轴搭设在所述刷杆底座的两侧壁上，其中一端转轴与电钻连接；所述容纳腔内还设有多个与所述中心轮啮合传动的边缘轮，所述中心轮和所述边缘轮远离所述电钻的一端转轴均延伸至所述刷杆底座的侧壁外；所述刷杆的两端分别与所述刷头和转轴连接，以使得所述电钻能够驱动全部的所述刷头转动，并针对制冷剂铜管的内侧壁清洁。2.根据权利要求1所述的制冷机铜管清洁工具，其特征在于，所述转轴与所述刷杆底座的侧壁之间均设有滚动轴承。3.根据权利要求1所述的制冷机铜管清洁工具，其特征在于，所述转轴与所述电钻之间、所述转轴与所述刷杆之间以及所述刷杆与所述刷头之间均采用承插连接的拆卸式结构。4.根据权利要求3所述的制冷机铜管清洁工具，其特征在于，所述转轴的端部和所述刷头的一端均设有承插孔，所述承插孔的内侧壁上设有对称的两个凹坑；所述刷杆的两端外侧壁上均设有对称的两个凸起，所述凸起的内侧连接有弹簧；当所述刷杆的端部分别嵌入所述承插孔时，所述凸起在所述弹簧的作用下分别卡进对应的所述凹坑中。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔劲松，吕国山，张瑞珲，李民，刘忠发，缪祥坤，温明肖，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
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