一种具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器制造技术

技术编号:34719010 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-31 18:03
本实用新型专利技术公开了一种具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器,涉及环保设备技术领域。包括第一箱体、第二箱体、除尘装置以及喷射装置,第一箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,并且第一箱体的内部设置有通道,第一箱体在靠近进气口的底部设置有出尘口;第二箱体的内部设置有第一空腔以及与第一空腔并排放置的第二空腔,第一空腔为密闭结构,第二空腔的顶端设置有开口,并且第一空腔的内部放置有二氧化硫脱硫吸收剂;除尘装置设置在第一箱体内;第二空腔的开口处以及与开口相对应的第一箱体上均设置有喷射装置,并且喷射装置通过管道与第一空腔相连通;从而解决了现有技术中对烟尘进行除尘以及脱硫的工作步骤繁琐以及效率低的问题。及效率低的问题。及效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器


[0001]本技术涉及环保设备
,更具体地说,涉及一种具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器。

技术介绍

[0002]在一些大型工业生产中,会产生大量的烟尘,烟尘里面主要掺杂着一些灰尘以及二氧化硫烟气,如果将这些烟尘直接排到大气中,会给生态环境造成严重的污染。这也违背了我国对于防治和控制大气污染的宗旨。因此,研发出高效的净化烟尘的环保设备变得尤为重要。
[0003]目前,现有的电除尘器和脱硫器是常用的两种废气治理设备,二者都是单独进行使用的,先用电除尘器对烟尘进行除尘处理,然后再使用脱硫器对烟尘中含二氧化硫的废气进行处理。传统的除尘以及脱硫需要两个单独的设备分步来完成,导致工作步骤繁琐,也降低了工作效率。
[0004]因此,如何解决现有技术中对烟尘进行除尘以及脱硫的工作步骤繁琐以及效率低的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器以解决现有技术中对烟尘进行除尘以及脱硫的工作步骤繁琐以及效率低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供了具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器,包括:
[0008]第一箱体,所述第一箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,并且所述第一箱体的内部设置有用于与所述进气口以及所述出气口相连通的通道,所述第一箱体在靠近所述进气口的底部设置有出尘口;
[0009]第二箱体,所述第二箱体的内部设置有第一空腔以及与所述第一空腔并排放置的第二空腔,所述第一空腔为密闭结构,所述第二空腔的顶端设置有开口,并且所述第一空腔的内部放置有二氧化硫脱硫吸收剂;
[0010]除尘装置,所述除尘装置设置在所述第一箱体内,并且所述除尘装置设置在所述出尘口的上方;
[0011]喷射装置,所述第二空腔的所述开口处以及与所述开口相对应的所述第一箱体上均设置有所述喷射装置,并且所述喷射装置通过管道与所述第一空腔相连通。
[0012]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的,所述喷射装置包括设置在所述第一空腔内部的潜水泵、固定在所述第一箱体以及所述第二箱体上的喷液管以及间隔并排设置在所述喷液管上的喷头,所述潜水泵的进水口与所述第一空腔相连通,所述潜水泵的出水口通过所述管道与所述喷液管相连
通。
[0014]进一步的,所述除尘装置包括固定在所述第一箱体上的高压电源控制箱、设置在所述第一箱体内部的阴极放电电极、布置在所述阴极放电电极产生电场范围内的阳极除尘吸附板,并且所述阴极放电电极以及所述阳极除尘吸附板均与所述高压电源控制箱电连接。
[0015]进一步的,还包括固定在所述第二箱体上的护板,所述护板沿着所述开口的周向进行固定,并且沿着所述第二箱体到所述第一箱体的方向,所述护板逐渐向外倾斜。
[0016]进一步的,所述第一空腔的顶壁上设置有进液口。
[0017]进一步的,所述第二空腔侧壁的底部设置有出液口。
[0018]本申请提供的技术方案包括以下有益效果:
[0019]本技术提供的技术方案中,具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器,包括第一箱体、第二箱体、除尘装置以及喷射装置,第一箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,并且第一箱体的内部设置有用于与进气口以及出气口相连通的通道,第一箱体在靠近进气口的底部设置有出尘口;第二箱体的内部设置有第一空腔以及与第一空腔并排放置的第二空腔,第一空腔为密闭结构,第二空腔的顶端设置有开口,并且第一空腔的内部放置有二氧化硫脱硫吸收剂;除尘装置设置在第一箱体内,并且除尘装置设置在出尘口的上方;第二空腔的开口处以及与开口相对应的第一箱体上均设置有喷射装置,并且喷射装置通过管道与第一空腔相连通。如此设置,烟尘通过进气口进入到第一箱体内,除尘机构能够对烟尘中的灰尘进行拦截,拦截下来灰尘通过下方的出尘口排到第一箱体的外部;除尘之后烟气经过喷射装置所覆盖的区域内时,第二空腔开口处的喷射装置以及与开口相对应的第一箱体上的喷射装置同时启动,第二空腔开口处的喷射装置向上喷射二氧化硫脱硫吸收剂,与开口相对应的第一箱体上的喷射装置向下喷射二氧化硫脱硫吸收剂,两个喷射装置同时向通道内交叉喷射二氧化硫脱硫吸收剂,二氧化硫脱硫吸收剂能够与通道内烟尘中的二氧化硫充分发生反应,有效的吸收了烟尘中的二氧化硫,二氧化硫脱硫吸收剂与烟尘中的二氧化硫充分反应后的液体由于受到自重的作用,通过开口又落入至第二空腔内,从而达到除尘脱硫的目的;本实施例中的具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器能够将除尘以及脱硫两个操作流程合到一个设备来完成,大大的提高了工作效率;从而解决了现有技术中对烟尘进行除尘以及脱硫的工作步骤繁琐以及效率低的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例中具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器整体的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、第一箱体;2、进气口;3、出气口;4、出尘口;5、第二箱体;6、第一空腔;7、第二空腔;8、管道;9、喷液管;10、喷头;11、高压电源控制箱;12、阴极放电电极;13、阳极除尘吸附
板;14、护板;15、进液口;16、出液口。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]本具体实施方式的目的在于提供具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器;从而解决了现有技术中对烟尘进行除尘以及脱硫的工作步骤繁琐以及效率低的问题。
[0026]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0027]请参阅图1,本实施例提供了具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器,包括第一箱体1、第二箱体5、除尘装置以及喷射装置,第一箱体1相对的两个侧壁上分别设置有进气口2以及出气口3,并且第一箱体1的内部设置有用于与进气口2以及出气口3相连通的通道,第一箱体1在靠近进气口2的底部设置有出尘口4;第二箱体5的内部设置有第一空腔6以及与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器,其特征在于,包括:第一箱体,所述第一箱体相对的两个侧壁上分别设置有进气口以及出气口,并且所述第一箱体的内部设置有用于与所述进气口以及所述出气口相连通的通道,所述第一箱体在靠近所述进气口的底部设置有出尘口;第二箱体,所述第二箱体的内部设置有第一空腔以及与所述第一空腔并排放置的第二空腔,所述第一空腔为密闭结构,所述第二空腔的顶端设置有开口,并且所述第一空腔的内部放置有二氧化硫脱硫吸收剂;除尘装置,所述除尘装置设置在所述第一箱体内,并且所述除尘装置设置在所述出尘口的上方;喷射装置,所述第二空腔的所述开口处以及与所述开口相对应的所述第一箱体上均设置有所述喷射装置,并且所述喷射装置通过管道与所述第一空腔相连通。2.根据权利要求1所述的具有烟尘脱硫功能的湿式电除尘器,其特征在于,所述喷射装置包括设置在所述第一空腔内部的潜水泵、固定在所述第一箱体以及所述第二箱体上的喷液管以及间隔并排设...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宏王洪亮玉丽娟
申请(专利权)人:张家口宣润冶金环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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