一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机制造技术

技术编号:34718805 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:03
本实用新型专利技术属于瓦楞纸板生产技术领域,且公开了一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机,包括工作台,所述工作台的表面阵列设置有传输带,所述传输带的中部设置有支撑框架,所述工作台的右端固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过电动推杆、下料箱和活动顶板等结构的配合,活动顶板上端与下料箱底部的开口大小相同,从而使其可以顺利地将工件顶出,并利用活动顶板的上端将下料箱的底部进行封闭,从而避免在进行顶出的时候,上面的工件继续掉落,从而影响活动顶板的工作,而通过活动顶板两侧下方的支撑滚轮,从而为活动顶板的上端提供了支撑,从而使其顺利地进行封顶和顶出工作,从而完成自动上料功能。料功能。料功能。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机


[0001]本技术属于瓦楞纸板生产
,具体是一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机。

技术介绍

[0002]印刷分压切角开槽机,又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机,是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备,是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。
[0003]而现有的大部分印刷分压切角开槽机在进行上料的时候,为了保证瓦楞纸板的印刷、分压、切角、开槽的准确性,通常采用的都是一个一个地进行加工,有的公司为了节省财力,采用的是人工上料,从而导致加大了工人的劳动强度。
[0004]而在进行的大部分印刷分压切角开槽机,由于每次工作的开槽位置基本不动,从而导致当瓦楞纸板不小心被倾斜放置的时候,会出现印刷和开槽等加工出现误差,从而导致报废,需要重新进行生产加工,从而加大了生产者的资金投入。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机,具有自动下料和自动校正角度的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机,包括工作台,所述工作台的表面阵列设置有传输带,所述传输带的中部设置有支撑框架,所述工作台的右端固定安装有支撑架,所述支撑框架的顶部固定安装有电动推杆,所述工作台右端的顶部固定安装有固定板,所述固定板的中部活动安装有活动顶板,所述电动推杆的输出端与活动顶板的右端固定连接,所述活动顶板的左端设置有工件,所述工件的顶部设置有下料箱,所述活动顶板前后两端的底部均设置有支撑滚轮,所述支撑滚轮活动安装在支撑框架的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台中部的前后两侧均设置有校正设备,所述校正设备包括弹性伸缩杆、电机、电动伸缩杆和顶块,所述电机固定安装在工作台的顶部,所述电机的输出端传动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定安装有顶块,所述电动伸缩杆的固定端铰接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆铰接在顶块右端的外侧,当运输到工作台中部的时候,同时启动工作台前后两侧的校正设备,启动电机,从而使得电动伸缩杆伸出,从而将顶块顶出,同时当顶块顶出的时候,弹性伸缩杆也会顶出,从而对顶块的右端提供支撑力,而根据工件的长度或者宽度调整前后两侧的校正设备的输出长度,从而起到了自动校正角度的问题。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的左端固定安装有开槽机,所述开槽机的左侧设置有成品运输车,所述开槽机的右侧设置有压辊,所述开槽机的内部设置有开槽滚轮,工件会被压辊压平整,然后运输到开槽机中,再被开槽滚轮进行开槽,然后
从开槽机的左端掉进成品运输车里的缓冲箱中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述成品运输车的内部设置有缓冲箱,所述缓冲箱的底部阵列设置有减震装置,所述减震装置包括伸缩限位柱、弹簧和收缩槽,所述伸缩限位柱的下端的顶部开设有收缩槽,所述收缩槽的内部活动安装有弹簧,由于缓冲箱底部的减震装置从而起到了缓冲支撑的作用,当掉落的时候,弹簧变形,从而使得伸缩限位柱伸缩,从而起到了缓冲的作用,当放置的工件的数量和重量超过一定的数目的时候,弹簧会收缩进伸缩限位柱下端的收缩槽中,从而起到了支撑的作用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台右端的前后两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部设置有导杆和螺旋杆,所述导杆和螺旋杆贯穿下料箱的顶部,所述下料箱的底部开设有卡槽,所述后侧的支撑板上固定安装有分隔板,所述分隔板与卡槽卡接,当进行工作的时候,启动螺旋杆,使得下料箱向后移动,从而使得分隔板插进下料箱底部开设的卡槽中,从而形成支撑,然后工人将工件放置在下料箱中,然后反向启动螺旋杆,使得下料箱向前移动,并使得分隔板逐渐与下料箱底部的卡槽逐渐分离,当到达指定位置后,分隔板与下料箱底部的卡槽彻底分离,从而使得工件可以顺利地掉到工作台上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动顶板的高度低于工件的高度,所述活动顶板呈C形,所述活动顶板上端的形状大小与下料箱底部的形状大小相适配,所述活动顶板下端的形状大小与固定板中部的开口的形状大小相适配,由于活动顶板的高度低于工件的高度,并且活动顶板上端与下料箱底部的开口大小相同,从而导致当进行顶出的时候,活动顶板的上端会将下料箱的底部进行封闭,从而避免在进行顶出的时候,上面的工件继续掉落,从而影响活动顶板的工作,而通过将活动顶板下端的形状大小与固定板中部的开口的形状大小相适配,从而方便进行移动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过电动推杆、下料箱和活动顶板等结构的配合,由于活动顶板的高度低于工件的高度,并且活动顶板上端与下料箱底部的开口大小相同,从而使其可以顺利地将工件顶出,并利用活动顶板的上端将下料箱的底部进行封闭,从而避免在进行顶出的时候,上面的工件继续掉落,从而影响活动顶板的工作,而通过活动顶板两侧下方的支撑滚轮,从而为活动顶板的上端提供了支撑,从而使其顺利地进行封顶和顶出工作,从而完成自动上料功能。
[0014]2、本技术通过电动伸缩杆、弹性伸缩杆和顶块等结构的配合,当工件被传输带运输到工作台中部的时候,同时启动工作台前后两侧的校正设备,启动电机,从而使得电动伸缩杆伸出,从而将顶块顶出,同时当顶块顶出的时候,弹性伸缩杆也会顶出,从而对顶块的右端提供支撑力,而根据工件的长度或者宽度调整前后两侧的校正设备的输出长度,从而起到了自动校正角度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术右视结构示意图;
[0018]图4为本技术主视结构示意图;
[0019]图5为本技术主视剖面结构示意图;
[0020]图6为本技术左视剖面结构示意图;
[0021]图7为本技术图5的B部分放大结构示意图;
[0022]图8为本技术图6的A部分放大结构示意图;
[0023]图9为本技术活动顶板和固定板运动状态。
[0024]图中:1、工作台;2、成品运输车;3、开槽机;31、开槽滚轮;4、校正设备;41、弹性伸缩杆;42、电机;43、电动伸缩杆;44、顶块;5、支撑板;6、分隔板;7、下料箱;71、卡槽;8、支撑架;9、电动推杆;10、活动顶板;11、传输带;12、螺旋杆;13、压辊;14、工件;15、缓冲箱;16、固定板;17、支撑滚轮;18、支撑框架;19、减震装置;191、弹簧;192、收缩槽;193、伸缩限位柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机,包括工作台(1),所述工作台(1)的表面阵列设置有传输带(11),所述传输带(11)的中部设置有支撑框架(18),其特征在于:所述工作台(1)的右端固定安装有支撑架(8),所述支撑框架(18)的顶部固定安装有电动推杆(9),所述工作台(1)右端的顶部固定安装有固定板(16),所述固定板(16)的中部活动安装有活动顶板(10),所述电动推杆(9)的输出端与活动顶板(10)的右端固定连接,所述活动顶板(10)的左端设置有工件(14),所述工件(14)的顶部设置有下料箱(7),所述活动顶板(10)前后两端的底部均设置有支撑滚轮(17),所述支撑滚轮(17)活动安装在支撑框架(18)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机,其特征在于:所述工作台(1)中部的前后两侧均设置有校正设备(4),所述校正设备(4)包括弹性伸缩杆(41)、电机(42)、电动伸缩杆(43)和顶块(44),所述电机(42)固定安装在工作台(1)的顶部,所述电机(42)的输出端传动连接有电动伸缩杆(43),所述电动伸缩杆(43)的顶部固定安装有顶块(44),所述电动伸缩杆(43)的固定端铰接有弹性伸缩杆(41),所述弹性伸缩杆(41)铰接在顶块(44)右端的外侧。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷分压切角开槽机,其特征在于:所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永交张宇张丽芳梁志鸣陈鑫交
申请(专利权)人:贵州年丰纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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