新型供袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了新型供袋装置，属于包装机技术领域，包括主机架、供袋盘、取袋机构以及储袋库，所述主机架上支撑安装有供袋盘，所述供袋盘顶端的主机架上支撑安装有取袋机构，所述供袋盘一侧衔接有储袋库，所述主机架用于对供袋盘进行固定支撑，且对取袋机构进行支撑的同时，提供调整空间供取袋机构的组件进行倾斜角度调整，所述储袋库用于包装袋的接收与储存。解决了一些颗粒物料的包装要求速度都要在八百甚至一千包以上，供求量大，需要自动上袋机的每个环节都要优化,导致包装袋供求效率低问题。具有能够对包装袋进行持续供送，效率高，防止堆落的优点。防止堆落的优点。防止堆落的优点。

【技术实现步骤摘要】
新型供袋装置


[0001]本技术实施例涉及包装机
，具体涉及新型供袋装置。

技术介绍

[0002]包装机是自动执行工作的机器装置，可以运行预先编辑的程序，也可以根据以人工智能技术指定的原则纲领行动，随着我国经济的持续发展和科学技术的突飞猛进，使得包装机在化工、重工业、农业、食品等行业有着相当广泛的应用,目前覆膜编织袋、内衬膜编织袋、牛皮纸袋、膜袋等不透气型的包装袋，都可利用自动包装机进行灌装、封口。供袋功能是包装机械的主要功能之一
[0003]目前自动包装行业的自动上袋机其工作流程大多数都是：从储袋库提取包装袋供袋到夹袋器出料口，然后下料装袋，移包导出进入下一包装环节。一些对包装速度要求不高的行业或企业传统的自动上袋机还可以满足需求，但是一些化工、粮食行业，一些颗粒物料的包装要求速度都要在八百甚至一千包以上，这就需要自动上袋机的每个环节都要优化提速，其中供袋就是一个举足轻重的环节。于是我们研发这种自动供袋装置，这种自动供袋装置结构简单合理、环节少一步到位，节省时间、大大提高供袋效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供新型供袋装置，以解决现有技术中由于一些对包装速度要求不高的行业或企业传统的自动上袋机还可以满足需求，但是一些化工、粮食行业，一些颗粒物料的包装要求速度都要在八百甚至一千包以上，这就需要自动上袋机的每个环节都要优化,导致效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]根据本技术实施例的第一方面，包括主机架、供袋盘、取袋机构以及储袋库，所述主机架上支撑安装有供袋盘，所述供袋盘顶端的主机架上支撑安装有取袋机构，所述供袋盘一侧衔接有储袋库，所述主机架用于对供袋盘进行固定支撑，且对取袋机构进行支撑的同时，提供调整空间供取袋机构的组件进行倾斜角度调整，所述储袋库用于包装袋的接收与储存，
[0007]进一步地，所述取袋机构包括回转支架、回转轴、立式带座轴承、机体主架、气缸连接座，气缸接头、回转气缸、气缸支座、取袋气缸、取袋吸盘架、弹性吸盘组件以及负压气管，两件所述回转支架对向安装固定在机体主架的横梁上，所述回转轴底端连接有回转摆臂，所述回转摆臂顶部的回转轴两端分别安装有一个立式带座轴承，两个所述立式带座轴承分别安装固定在两个回转支架的顶部，回转摆臂的背面固定有一件气缸连接座，所述回转气缸通过两个所述气缸支座也固定在机体主架上，气缸杆通过气缸接头和气缸连接座连接，在回转摆臂的另一面固定安装取袋气缸，所述取袋气缸的连接盘上安装固定了取袋吸盘架，在取袋吸盘架下方向安装有多组弹性吸盘组件，所述弹性吸盘组件顶端连接有负压气管，
[0008]进一步地，所述储袋库对应取袋机构上的回转摆臂的倾斜角度有一定斜度，斜度为45到75度，
[0009]进一步地，所述回转气缸底端焊接有支架，所述支架由螺钉固定安装在所述主机架上，
[0010]根据本技术实施例的第二方面，所述储袋库包括的部件有袋库主架、电机、主动轴、主动链轮、特制链条、从动轴、从动链条、肋板、推袋挡板以及侧挡板，两块对向安置的所述肋板分别安装固定在袋库主架上部两侧，所述主动轴通过两件轴承安装在两块所述肋板的一端，所述电机安装在一块肋板外侧主动轴上.同时在主动轴上还安装了两个主动链轮，在两块所述肋板的另一端固定有从动轴，在所述从动轴上安装了两件从动链轮，两条特制链条分别通过两个主动链轮和两个从动链轮连接主动轴和从动轴，在每条特制链条上都安装了同样几组推袋挡板随着特制链条转动，当转到储袋库上方时，推袋挡板探出储袋库底面高于地面运行，所述电机一侧的肋板上方安装有侧挡板，
[0011]进一步地，所述袋库主架底端均安装有支脚，所述支脚长度能够调节，所述支脚底端设置有防滑塑料垫，
[0012]进一步地，所述肋板两侧开设有支撑槽，所述从动轴两侧由支撑槽进行支撑，所述支撑槽外侧的所述从动轴顶端安装有锁紧块，
[0013]进一步地，所述电机顶端安装有联轴器，所述电机与所述主动轴之间由联轴器连接，所述联轴器用于改变电机的转动方向，方便主动轴进行转动。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过本技术设计的取袋机构的结构，回转气缸的气缸杆伸出，推动回转摆臂向外侧摆动至储袋库上方，此时取袋气缸伸出，带动弹性吸盘下行，当吸盘与包装袋接触便把包装袋吸附在弹性取袋吸盘上，由于一摞袋子码放在一起后，上表面会不平整，故多组吸盘采用弹性吸盘组件，当每组吸盘都吸附了包装袋，负压检测机构提供信号，取袋气缸便停止下行改变方向开始上行，这样便把一条包装袋从一摞袋子中分拣出来，当取袋气缸全部收缩厚，回转气缸遍收缩气缸杆，带动回转摆臂向内侧摆动，直至摆动到最内侧，这时袋子也被拖到供袋盘上方，此时取袋吸盘松开，包装袋便落到供袋盘上，由供袋盘运送到最前端开袋位置，结构简单，对包装袋的吸取紧固，不会因包装袋表面不整齐而造成影像，供求效率高；
[0016]2、通过本技术设计的储袋库设计的结构，在储袋库特制链条的每两块推袋挡板中间码放一摞包装袋，根据空间加长特制链条可做多个码放位，离取袋吸盘最近的工位有一倾角，与取袋吸盘角度对应，此工位为取袋工位，再由电机带动链条进行转动，使得包装袋持续进行输送，供另一端的取袋机构进行吸取，使用完毕后，在放入，以此重复，方便包装袋的上料，减少人工进行操作，节约时间，提高工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的取袋机构和供袋盘连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的取袋机构立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的储袋库立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的储袋库侧视平面结构示意图；
[0024]图中：1、主机架；2、供袋盘；3、取袋机构；301、回转支架；302、回转轴；303、立式带座轴承；304、机体主架；305、气缸连接座；306、气缸接头；307、回转气缸；308、气缸支座；309、取袋气缸；310、取袋吸盘架；311、弹性吸盘组件；312、负压气管；4、储袋库；401、袋库主架；402、电机；403、主动轴；404、主动链轮；405、特制链条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型供袋装置，包括主机架(1)、供袋盘(2)、取袋机构(3)以及储袋库(4)，其特征在于：所述主机架(1)上支撑安装有供袋盘(2)，所述供袋盘(2)顶端的主机架(1)上支撑安装有取袋机构(3)，所述供袋盘(2)一侧衔接有储袋库(4)，所述主机架(1)用于对供袋盘(2)进行固定支撑，且对取袋机构(3)进行支撑的同时，提供调整空间供取袋机构(3)的组件进行倾斜角度调整，所述储袋库(4)用于包装袋的接收与储存。2.如权利要求1所述的新型供袋装置，其特征在于：所述取袋机构(3)包括回转支架(301)、回转轴(302)、立式带座轴承(303)、机体主架(304)、气缸连接座(305)，气缸接头(306)、回转气缸(307)、气缸支座(308)、取袋气缸(309)、取袋吸盘架(310)、弹性吸盘组件(311)以及负压气管(312)，两件所述回转支架(301)对向安装固定在机体主架(304)的横梁上，所述回转轴(302)底端连接有回转摆臂，所述回转摆臂顶部的回转轴(302)两端分别安装有一个立式带座轴承(303)，两个所述立式带座轴承(303)分别安装固定在两个回转支架(301)的顶部，回转摆臂的背面固定有一件气缸连接座(305)，所述回转气缸(307)通过两个所述气缸支座(308)也固定在机体主架(304)上，气缸杆通过气缸接头(306)和气缸连接座(305)连接，在回转摆臂的另一面固定安装取袋气缸(309)，所述取袋气缸(309)的连接盘上安装固定了取袋吸盘架(310)，在取袋吸盘架(310)下方向安装有多组弹性吸盘组件(311)，所述弹性吸盘组件(311)顶端连接有负压气管(312)。3.如权利要求1所述的新型供袋装置，其特征在于：所述储袋库(4)对应取袋机构(3)上的回转摆臂的倾斜角度有一定斜度，斜度为45到75度。4.如权利要求2所述的新型供袋装置，其特征在于：所述回转气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯峰，苏振寒，单宝鑫，曾进，曾庆浩，王新，
申请(专利权)人：河北德超缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：