随动凸轮轴磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及外圆磨床技术领域，尤其是涉及随动凸轮轴磨床，包括床身，床身上设有头尾架支撑导轨与砂轮架支撑导轨，头尾架支撑导轨上滑动安装有头尾架支撑板，头尾架支撑板的顶面设有相对且间隔设置的头架与尾架，头尾架支撑导轨内设有用于驱动的头尾架支撑板横向往复移动的丝杆驱动组件，砂轮架支撑导轨上滑动安装有砂轮架支撑板，砂轮架支撑板的顶面设有砂轮架，砂轮架的顶面设有测量组件，砂轮架的一侧转动安装有砂轮，砂轮架上设有用于驱动砂轮转动第一电机，砂轮架支撑导轨内设有用于驱动砂轮架支撑板纵向往复移动的直线电机，砂轮架通过直线电机驱动，使得砂轮进给运行灵敏、精准，从而提升凸轮轴磨床的磨削精度，保证产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
随动凸轮轴磨床


[0001]本技术涉及外圆磨床
，尤其是涉及随动凸轮轴磨床。

技术介绍

[0002]凸轮轴一般通过模具铸造而成，而铸造的凸轮轴表面一般都很粗糙，需要经过磨削精加工，为了适应凸轮轴的磨削加工要求，提高凸轮轴的磨削加工质量，采用随动磨削技术是一种行之有效的措施，随动磨削技术通过控制工件的旋转运动和砂轮的进给运动，使砂轮外圆与工件被加工表面轮廓始终相切，从而实现对偏心圆的磨削加工，这就要求砂轮能实现精确、灵敏的进给运动，现有的磨床结构就很难适应其要求。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]随动凸轮轴磨床，包括床身，床身上设有头尾架支撑导轨与砂轮架支撑导轨，头尾架支撑导轨与砂轮架支撑导轨相互垂直设置，头尾架支撑导轨上滑动安装有头尾架支撑板，头尾架支撑板的顶面设有相对且间隔设置的头架与尾架，头尾架支撑导轨内设有用于驱动的头尾架支撑板横向往复移动的丝杆驱动组件，砂轮架支撑导轨上滑动安装有砂轮架支撑板，砂轮架支撑板的顶面设有砂轮架，砂轮架的顶面设有测量组件，砂轮架的一侧位于测量组件的后方转动安装有砂轮，砂轮架上设有用于驱动砂轮转动第一电机，砂轮架支撑导轨内设有用于驱动砂轮架支撑板纵向往复移动的直线电机。
[0005]作为本技术进一步的方案：丝杆驱动组件包括两个相对且间隔设置的轴承座，两个轴承座之间穿设有丝杆，丝杆上套设有传动螺母，传动螺母与头尾架支撑板连接，丝杆的一端连接有用于驱动其转动的第二电机。
[0006]作为本技术进一步的方案：测量组件包括安装架，安装架上滑动安装有线轨板，线轨板的下端设有测量探头，安装架上设有用于驱动线轨板上下移动的驱动气缸。
[0007]作为本技术进一步的方案：头尾架支撑板包括底板，底板的顶面设有两个对称且间隔设置的限位块，两个限位块之间设有顶板，顶板的底面中部开设有第一销孔，底板的顶面设有与第一销孔相适配的第一旋转销，底板的顶面远离中部处开设有螺杆槽，螺杆槽内转动安装有调节螺杆，调节螺杆上套设有调节螺母，调接螺母上开设有调节槽，顶板的底面设有与调节槽相适配的调节导柱，底板的前侧设有与调节螺纹同轴转动的调节把手。
[0008]作为本技术进一步的方案：砂轮架支撑板的顶面开设有凹槽，凹槽内设有调节座，调节座的顶面开设有第二销孔，砂轮架的底面设有与第二销孔相适配的第二旋转销，调节座的截面形状为T形，砂轮架上穿设有若干个T形螺杆，调节座与凹槽的内壁之间形成与T形螺杆的T形端部相适配的固定空腔，当T形螺杆旋紧时，T形螺杆的T形端部抵住调节座的外沿。
[0009]作为本技术进一步的方案：砂轮架的顶面还设有冷却水座，冷却水座的出水口连接有万向管，冷却水座的进水口通过管道连接至冷却水源。
[0010]作为本技术进一步的方案：测量组件还包括有罩壳，罩壳罩设于线轨板外。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构紧凑合理，在丝杆驱动组件与直线电机的驱动下，分别带动工件与砂轮移动，使砂轮外圆与工件被加工表面轮廓始终相切，还能沿工件长度方向灵活精确的移动调整加工位置，实现对凸轮轴的磨削精加工，砂轮架通过直线电机驱动，使得砂轮进给运行灵敏、精准，从而提升凸轮轴磨床的磨削精度，保证产品质量。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是本技术的头尾架支撑板结构示意图。
[0016]图3是本技术的直线电机结构示意图。
[0017]图4是本技术的丝杆结构示意图。
[0018]图5是本技术的调节螺杆结构示意图。
[0019]图6是本技术的底板结构示意图。
[0020]图7是本技术的调节座结构示意图。
[0021]图中：1、床身，2、头尾架支撑导轨，3、砂轮架支撑导轨，4、头尾架支撑板，5、头架，6、尾架，7、砂轮架支撑板，8、砂轮架，9、砂轮，10、第一电机，11、直线电机，12、轴承座，13、丝杆，14、传动螺母，15、第二电机，16、安装架，17、线轨板，18、测量探头，19、驱动气缸，20、底板，21、限位块，22、顶板，23、第一销孔，24、第一旋转销，25、螺杆槽，26、调节螺杆，27、调节螺母，28、调节槽，29、调节导柱，30、调节把手，31、凹槽，32、调节座，33、第二销孔，34、第二旋转销，35、T形螺杆，36、固定空腔，37、冷却水座，38、万向管，39、罩壳。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～7，本技术实施例中，随动凸轮轴磨床，包括床身1，床身1上设有头尾架支撑导轨2与砂轮架支撑导轨3，头尾架支撑导轨2与砂轮架支撑导轨3相互垂直设置，头尾架支撑导轨2上滑动安装有头尾架支撑板4，头尾架支撑板4的顶面设有相对且间隔设置的头架5与尾架6，头尾架支撑导轨2内设有用于驱动的头尾架支撑板4横向往复移动的丝杆驱动组件，砂轮架支撑导轨3上滑动安装有砂轮架支撑板7，砂轮架支撑板7的顶面设有砂轮架8，砂轮架8的顶面设有测量组件，砂轮架8的一侧位于测量组件的后方转动安装有砂
轮9，砂轮架8上设有用于驱动砂轮9转动第一电机10，砂轮架支撑导轨3内设有用于驱动砂轮架支撑板7纵向往复移动的直线电机11。
[0024]在丝杆驱动组件与直线电机11的驱动下，分别带动工件与砂轮9移动，使砂轮9外圆与工件被加工表面轮廓始终相切，还能沿工件长度方向灵活精确的移动调整加工位置，实现对凸轮轴的磨削精加工，砂轮架8通过直线电机11驱动，使得砂轮9进给运行灵敏、精准，从而提升凸轮轴磨床的磨削精度，保证产品质量。
[0025]丝杆驱动组件包括两个相对且间隔设置的轴承座12，两个轴承座12之间穿设有丝杆13，丝杆13上套设有传动螺母14，传动螺母14与头尾架支撑板4连接，丝杆13的一端连接有用于驱动其转动的第二电机15。
[0026]测量组件包括安装架16，安装架16上滑动安装有线轨板17，线轨板17的下端设有测量探头18，安装架16上设有用于驱动线轨板17上下移动的驱动气缸19，在驱动气缸19的驱动下，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.随动凸轮轴磨床，其特征在于：包括床身，床身上设有头尾架支撑导轨与砂轮架支撑导轨，头尾架支撑导轨与砂轮架支撑导轨相互垂直设置，头尾架支撑导轨上滑动安装有头尾架支撑板，头尾架支撑板的顶面设有相对且间隔设置的头架与尾架，头尾架支撑导轨内设有用于驱动的头尾架支撑板横向往复移动的丝杆驱动组件，砂轮架支撑导轨上滑动安装有砂轮架支撑板，砂轮架支撑板的顶面设有砂轮架，砂轮架的顶面设有测量组件，砂轮架的一侧位于测量组件的后方转动安装有砂轮，砂轮架上设有用于驱动砂轮转动第一电机，砂轮架支撑导轨内设有用于驱动砂轮架支撑板纵向往复移动的直线电机。2.根据权利要求1所述的随动凸轮轴磨床，其特征在于：丝杆驱动组件包括两个相对且间隔设置的轴承座，两个轴承座之间穿设有丝杆，丝杆上套设有传动螺母，传动螺母与头尾架支撑板连接，丝杆的一端连接有用于驱动其转动的第二电机。3.根据权利要求1所述的随动凸轮轴磨床，其特征在于：测量组件包括安装架，安装架上滑动安装有线轨板，线轨板的下端设有测量探头，安装架上设有用于驱动线轨板上下移动的驱动气缸。4.根据权利要求1所述的随动凸轮轴磨床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽斌，
申请(专利权)人：东莞市浩源智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：