一种自动变桨搅拌机构及反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于物料混合设备领域，尤其为一种自动变桨搅拌机构及反应釜，包括：反应釜体、驱动机构和搅拌机构，其中，所述搅拌机构包括花键轴管和对称固定在其底端的两个固定搅拌桨，所述花键轴管通过机械密封与所述反应釜体转动连接；在只需要使用刚性搅拌桨进行搅拌时，将弹性混合机构完全插入固定搅拌桨的放置槽内，此时，固定搅拌桨对物料进行搅拌，在需要使用弹性搅拌桨进行搅拌时，电动推杆通过卡框将驱动盘向下拉动，直至弹性混合机构与固定搅拌桨完全脱离，在搅拌的过程中，两个穿孔柔性片可进行一定幅度的弹性波动，提高流体整体的混合效率，人员可根据使用需求进行自由切换，灵活性较高。灵活性较高。灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变桨搅拌机构及反应釜


[0001]本技术涉及物料混合设备领域，具体是一种自动变桨搅拌机构及反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在对内部的物料进行搅拌混配时，需要使用搅拌机构进行搅拌。
[0003]中国专利公开了一种自动变桨搅拌器及反应釜，(授权公告号CN209451822U)，该专利技术能够根据需要控制搅拌器桨叶转动角度改变桨距角，但是，其无法对搅拌桨进行变换，只可通过固体搅拌桨对物料进行搅拌，灵活性较低。因此，本领域技术人员提供了一种自动变桨搅拌机构及反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动变桨搅拌机构及反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动变桨搅拌机构及反应釜，包括：
[0007]反应釜体，用于物体的搅拌混合；
[0008]驱动机构，安装在所述反应釜体的顶面一侧；
[0009]搅拌机构，安装在所述反应釜体上，并用于物体搅拌；
[0010]其中，所述搅拌机构包括花键轴管和对称固定在其底端的两个固定搅拌桨，所述花键轴管通过机械密封与所述反应釜体转动连接，所述固定搅拌桨位于所述反应釜体内部，所述花键轴管的内壁滑动插接有花键轴，所述花键轴的顶端同轴固定有驱动盘，所述搅拌机构还包括有电动推杆，所述电动推杆安装在所述反应釜体的顶面一侧，所述电动推杆的伸缩端固定有卡框，所述卡框卡接在所述驱动盘上，所述花键轴的底端固定有固定架，所述固定架上对称固定有两个弹性混合机构，所述固定搅拌桨内开设有与所述弹性混合机构对应放置槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述花键轴管的顶端同轴固定有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，所述皮带的另一端与所述驱动机构的输出端连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述电动推杆的底端设有支架，所述支架固定在所述反应釜体上，所述电动推杆固定在所述支架顶端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述卡框的内侧壁上下两端面均固定有耐磨层。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述弹性混合机构包括固定框和两个穿孔柔性片，两个所述穿孔柔性片的两端均固定有弹簧，两个所述穿孔柔性片的两端均通过所述弹簧弹性固定在所述固定框内壁，所述固定框与所述固定架固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧为拉伸弹簧。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述驱动盘的材质为不锈钢。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]在只需要使用刚性搅拌桨进行搅拌时，将弹性混合机构完全插入固定搅拌桨的放置槽内，此时，固定搅拌桨对物料进行搅拌，在需要使用弹性搅拌桨进行搅拌时，电动推杆通过卡框将驱动盘向下拉动，驱动盘带动花键轴和固定架同步向下滑动，直至花键轴底端的弹性混合机构与固定搅拌桨完全脱离，由于两个穿孔柔性片均通过弹簧与固定框弹性连接，在搅拌的过程中，两个穿孔柔性片可进行一定幅度的弹性波动，能够增大流体的速度梯度和湍流程度，提高流体整体的混合效率，人员可根据使用需求进行自由切换，灵活性较高。
附图说明
[0019]图1为一种自动变桨搅拌机构及反应釜的结构示意图；
[0020]图2为A处放大示意图；
[0021]图3为一种自动变桨搅拌机构及反应釜中弹性混合机构的结构示意图；
[0022]图4为一种自动变桨搅拌机构及反应釜中卡框的结构示意图；
[0023]图5为一种自动变桨搅拌机构及反应釜中固定搅拌桨的结构示意图。
[0024]图中：1、反应釜体；2、驱动机构；3、搅拌机构；31、花键轴管；311、皮带轮；312、皮带；32、固定搅拌桨；321、放置槽；33、花键轴；34、驱动盘；35、电动推杆；351、支架；36、卡框；361、耐磨层；37、固定架；4、弹性混合机构；41、固定框；42、穿孔柔性片；43、弹簧。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种自动变桨搅拌机构及反应釜，包括：
[0026]反应釜体1，用于物体的搅拌混合；
[0027]驱动机构2，安装在反应釜体1的顶面一侧；
[0028]搅拌机构3，安装在反应釜体1上，并用于物体搅拌；
[0029]其中，搅拌机构3包括花键轴管31和对称固定在其底端的两个固定搅拌桨32，花键轴管31通过机械密封与反应釜体1转动连接，固定搅拌桨32位于反应釜体1内部，花键轴管31的内壁滑动插接有花键轴33，花键轴33的顶端同轴固定有驱动盘34，搅拌机构3还包括有电动推杆35，电动推杆35安装在反应釜体1的顶面一侧，电动推杆35的伸缩端固定有卡框36，卡框36卡接在驱动盘34上，花键轴33的底端固定有固定架37，固定架37上对称固定有两个弹性混合机构4，固定搅拌桨32内开设有与弹性混合机构4对应放置槽321。
[0030]本实施例中，在使用时，驱动机构2通过皮带312和皮带轮311驱动花键轴管31和花键轴33转动，在只需要使用刚性搅拌桨进行搅拌时，电动推杆35通过卡框36将驱动盘34向上顶升，驱动盘34带动花键轴33和固定架37同步向上滑动，使得弹性混合机构4完全插入固定搅拌桨32的放置槽321内，此时，固定搅拌桨32对物料进行搅拌，在需要使用弹性搅拌桨进行搅拌时，电动推杆35通过卡框36将驱动盘34向下拉动，驱动盘34带动花键轴33和固定架37同步向下滑动，直至花键轴33底端的弹性混合机构4与固定搅拌桨32完全脱离，由于两个穿孔柔性片42均通过弹簧43与固定框41弹性连接，在搅拌的过程中，两个穿孔柔性片42
可进行一定幅度的弹性波动，能够增大流体的速度梯度和湍流程度，提高流体整体的混合效率，人员可根据使用需求进行自由切换，灵活性较高。
[0031]在图1和图2中：花键轴管31的顶端同轴固定有皮带轮311，皮带轮311上套设有皮带312，皮带312的另一端与驱动机构2的输出端连接，驱动机构2通过皮带312和皮带轮311驱动花键轴管31和花键轴33转动。
[0032]在图1和图2中：电动推杆35的底端设有支架351，支架351固定在反应釜体1上，电动推杆35固定在支架351顶端，支架351起到支撑电动推杆35的作用。
[0033]在图2和图4中：卡框36的内侧壁上下两端面均固定有耐磨层361，耐磨层361的材质为聚四氟乙烯，在电动推杆35通过卡框36对驱动盘34进行升降时，卡框36内壁的耐磨层361会与驱动盘34接触，聚四氟乙烯材质的耐磨层361摩擦系数极低，因此，在耐磨层361与驱动盘34接触时，摩擦力较小，不会对驱动盘34的转动造成影响，因此，可在搅拌混合不停止的情况下通过驱动盘34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动变桨搅拌机构及反应釜，其特征在于，包括：反应釜体(1)，用于物体的搅拌混合；驱动机构(2)，安装在所述反应釜体(1)的顶面一侧；搅拌机构(3)，安装在所述反应釜体(1)上，并用于物体搅拌；其中，所述搅拌机构(3)包括花键轴管(31)和对称固定在其底端的两个固定搅拌桨(32)，所述花键轴管(31)通过机械密封与所述反应釜体(1)转动连接，所述固定搅拌桨(32)位于所述反应釜体(1)内部，所述花键轴管(31)的内壁滑动插接有花键轴(33)，所述花键轴(33)的顶端同轴固定有驱动盘(34)，所述搅拌机构(3)还包括有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)安装在所述反应釜体(1)的顶面一侧，所述电动推杆(35)的伸缩端固定有卡框(36)，所述卡框(36)卡接在所述驱动盘(34)上，所述花键轴(33)的底端固定有固定架(37)，所述固定架(37)上对称固定有两个弹性混合机构(4)，所述固定搅拌桨(32)内开设有与所述弹性混合机构(4)对应放置槽(321)。2.根据权利要求1所述的一种自动变桨搅拌机构及反应釜，其特征在于，所述花键轴管(31)的顶端同轴固定有皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐灵光，
申请(专利权)人：沈阳市润滑油厂有限公司，
类型：新型
国别省市：