一种具有防护功能的5G基站承载板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防护功能的5G基站承载板，属于5G基站技术领域，它解决了目前的基站承载板缺少升降功能，工作人员在对基站设备进行安装或检修的过程中，均需要攀爬至高处，不仅给工作带来了不便，而且存在危险的问题。本具有防护功能的5G基站承载板，包括竖板体和承载板体，竖板体的顶部栓接有顶板，顶板表面的一侧贯穿设置有旋转杆，旋转杆与顶板的贯穿处通过轴承转动连接。本实用新型专利技术能够在基站设备安装或检修的过程中降至低处，从而方便工作人员对基站进行安装或检修操作，无需工作人员攀爬至高处，降低了工作难度，提高了工作过程中的安全性，同时该承载板也具备驱鸟防护的功能，能够避免鸟类在基站设备上筑巢。能够避免鸟类在基站设备上筑巢。能够避免鸟类在基站设备上筑巢。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的5G基站承载板


[0001]本技术涉及5G基站
，涉及一种承载板，特别是一种具有防护功能的5G基站承载板。

技术介绍

[0002]5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输，基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，5G网络的基站密度将更高，且基站在架设的过程中，需要通过承载板装置将5G基站设备固定安装在5G网架柱上。
[0003]但是传统的基站承载板只是简单地固定在5G网架柱上，无法进行升降，工作人员在对5G基站设备进行固定安装的过程中，需要将设备搬运至基站承载板的高度位置，然后再进行安装，由于5G基站设备较重，无论是用梯子搬运至高处，或者使用吊车将设备起吊至高处，均需要工作人员攀爬至高处进行配合作业，给安装作业带来难度，而且十分不便，同时在对5G基站设备进行检修的过程中，也需要工作人员攀爬至高处进行检修，十分危险，而且5G基站设备在工作的过程中，存在鸟类在上方筑巢的现象，鸟类在5G基站设备的顶部筑巢，不仅使基站设备的顶部存在筑巢用的材料，而且还会存在鸟粪、灰尘等污渍，影响基站信号的收发，因此驱鸟防护是必要的措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有防护功能的5G基站承载板，该具有防护功能的5G基站承载板能够在基站设备安装或检修的过程中降至低处，从而方便工作人员对基站进行安装或检修操作，无需工作人员攀爬至高处，降低了工作难度，提高了安全性，同时该承载板也具备驱鸟防护的功能，能够避免鸟类在基站设备上筑巢，使基站设备正常工作。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种具有防护功能的5G基站承载板，包括竖板体和承载板体，所述竖板体的顶部栓接有顶板，所述顶板表面的一侧贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆与顶板的贯穿处通过轴承转动连接，所述旋转杆的表面栓接有若干个扇叶，所述顶板底部的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的底部栓接有横板，所述横板的底部固定设置有毛刷，所述竖板体的内部设置有升降板，所述升降板与承载板体固定连接，所述升降板的顶部设置有驱动机构，所述升降板顶部的两侧均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定设置有传动齿轮，所述竖板体内壁的两侧均栓接有齿轮轨道，且传动齿轮与齿轮轨道相互啮合，所述竖板体表面的两侧均设置有定位机构。
[0007]本技术的工作原理是：开启双轴电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动旋转轴进行转动，之后旋转轴带动传动齿轮在齿轮轨道的表面向下运动，其带动升降板和承载板体向下运动，直至承载板体下降至低处，然后工作人员将基站放置在承载板体的上
方，并进行安装，随后开启双轴电机使基站上升至高处，同时开启电动液压缸进行定位；基站日常使用的过程中，扇叶在风力的作用下带动旋转轴转动，之后旋转轴通过皮带带动传动杆和横板做旋转运动，横板扫过基站的顶部，从而起到驱鸟防护的作用。
[0008]所述驱动机构包括双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的数量为两组并分别与双轴电机两侧的输出轴固定连接，所述第二锥形齿轮的数量为两组并分别固定设置在两侧旋转轴的表面，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
[0009]采用以上结构，用于为基站的升降提供动力。
[0010]所述定位机构包括壳体、电动液压缸、定位块和定位槽，所述壳体与竖板体的表面栓接，所述电动液压缸固定设置在壳体的内部，所述定位块与电动液压缸的输出轴固定连接，所述定位槽开设在升降板一侧的表面。
[0011]采用以上结构，用于对承载板体定位，将基站固定在高处。
[0012]所述壳体的顶部栓接有限位板，所述限位板底部的另一侧与壳体顶部的表面相平齐。
[0013]采用以上结构，用于对承载板体的向上运动范围进行限位。
[0014]所述竖板体内部的两侧均栓接有竖杆，所述竖杆的表面滑动连接有滑套，且滑套与升降板固定连接。
[0015]采用以上结构，使升降板仅能够在竖直方向上运动，避免传动齿轮与齿轮轨道脱离。
[0016]所述竖杆的长度与齿轮轨道的长度相同，所述竖杆的材质为耐磨钢。
[0017]采用以上结构，为了避免升降板在上下运动过程中受到竖杆的限制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术能够在基站设备安装或检修的过程中降至低处，从而方便工作人员对基站进行安装或检修操作，无需工作人员攀爬至高处，降低了工作难度，提高了工作过程中的安全性，同时该承载板也具备驱鸟防护的功能，能够避免鸟类在基站设备上筑巢，使基站设备正常工作，解决了目前的基站承载板缺少升降功能，工作人员在对基站设备进行安装或检修的过程中，均需要攀爬至高处，不仅给工作带来了不便，而且存在危险的问题。
[0020]2、通过双轴电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，开启双轴电机，其输出轴带动两侧的第一锥形齿轮开始转动，之后第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，其使两侧的旋转轴开始转动，从而带动两侧的传动齿轮开始转动，并带动升降板、承载板体和基站一同升降，从而实现对基站进行升降的效果。
[0021]3、通过壳体、电动液压缸、定位块和定位槽的设置，当升降板上升至一定的高度后，定位块与定位槽相互对齐，便可停止双轴电机，之后开启电动液压缸，其输出轴伸长并带动定位块向定位槽靠近，然后定位块进入定位槽的内部，从而对承载板体进行定位，并将基站固定在高处。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中竖板体的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0026]图5为本技术中竖板体的剖面结构示意图。
[0027]图6为本技术中壳体的侧视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、竖板体；2、承载板体；3、顶板；4、旋转杆；5、扇叶；6、传动杆；7、横板；8、毛刷；9、升降板；10、驱动机构；101、双轴电机；102、第一锥形齿轮；103、第二锥形齿轮；11、旋转轴；12、传动齿轮；13、齿轮轨道；14、定位机构；141、壳体；142、电动液压缸；143、定位块；144、定位槽；15、限位板；16、竖杆；17、滑套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图6所示，本具有防护功能的5G基站承载板，包括竖板体1和承载板体2，竖板体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的5G基站承载板，包括竖板体(1)和承载板体(2)，其特征在于：所述竖板体(1)的顶部栓接有顶板(3)，所述顶板(3)表面的一侧贯穿设置有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)与顶板(3)的贯穿处通过轴承转动连接，所述旋转杆(4)的表面栓接有若干个扇叶(5)，所述顶板(3)底部的一侧转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的底部栓接有横板(7)，所述横板(7)的底部固定设置有毛刷(8)，所述竖板体(1)的内部设置有升降板(9)，所述升降板(9)与承载板体(2)固定连接，所述升降板(9)的顶部设置有驱动机构(10)，所述升降板(9)顶部的两侧均转动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的表面固定设置有传动齿轮(12)，所述竖板体(1)内壁的两侧均栓接有齿轮轨道(13)，且传动齿轮(12)与齿轮轨道(13)相互啮合，所述竖板体(1)表面的两侧均设置有定位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的5G基站承载板，其特征在于：所述驱动机构(10)包括双轴电机(101)、第一锥形齿轮(102)和第二锥形齿轮(103)，所述第一锥形齿轮(102)的数量为两组并分别与双轴电机(101)两侧的输出轴固定连接，所述第二锥形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：文升尧，陈带荣，李小忠，
申请(专利权)人：深圳市锐拓精机有限公司，
类型：新型
国别省市：