一种风电机架翻转吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电机架翻转吊具，涉及到风电领域，包括机架底座和风电桶体，所述机架底座的顶侧固定安装有多组转辊支板，多组转辊支板上均转动安装有翻转辊，多组翻转辊设置两组排列，风电桶体放置在两组排列的翻转辊上，机架底座上设有动力机构。本实用新型专利技术中，启动伸缩电机运行，带动伸缩杆向下移动，风电桶体将会与多个翻转辊相接触，随着不断的移动，弧形板上的多个水平移动辊将与风电桶体分离，然后启动动力机构，动力机构上的旋转电机运行，能够带动转动皮带转动，从而在转动轮的作用下，带动一个翻转辊进行转动，从而带动风电桶体进行转动，便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。的焊接操作。的焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机架翻转吊具


[0001]本技术涉及风电
，尤其涉及一种风电机架翻转吊具。

技术介绍

[0002]在风力发电铁塔筒节的加工过程中，筒节与法兰在平台上组对的传统做法是，首先在行车的牵引下用吊装带将卷好的筒节立起，然后再将已经立起的筒节运送到平台上与法兰进行组对电焊固定，另外需要将组装好的筒节在行车牵引下用吊装带将其放倒，翻转。
[0003]在对风电桶体进行焊接翻转过程中，需要将其吊起移动，放置在翻转吊具上，吊起移动时，较为费事费力，耗时较长，且吊运过程中，容易出现安全事故，且放置后，需要多次调整翻转放置的位置，极为不便，因此需要一种风电机架翻转吊具来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电机架翻转吊具，以解决在对风电桶体进行焊接翻转过程中，需要将其吊起移动，放置在翻转吊具上，吊起移动时，较为费事费力，耗时较长，且吊运过程中，容易出现安全事故，且放置后，需要多次调整翻转放置的位置，极为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电机架翻转吊具，包括机架底座、动力机构和风电桶体，所述机架底座的顶侧固定安装有多组转辊支板，多组转辊支板上均转动安装有翻转辊，多组翻转辊设置两组排列，风电桶体放置在两组排列的翻转辊上，动力机构安装在机架底座上，一个翻转辊与动力机构相连接，所述机架底座上设有多个弧形板，多个弧形板的顶侧均开设有弧形槽，弧形槽内转动安装有多个滚动组件，所述机架底座的顶侧固定安装有多个伸缩电机，多个伸缩电机的输出轴均连接有伸缩杆，多个伸缩杆的顶端分别固定安装有多个水平支撑台，多个水平支撑台分别与多个弧形板相连接。
[0006]优选的，所述动力机构包括旋转电机，两个转动轮和一个转动皮带，旋转电机固定安装在机架底座的顶侧上，一个翻转辊的翻转轴的一端延伸至转辊支板外，两个转动轮分别固定安装在一个翻转轴和旋转电机的输出轴上，转动皮带套接在两个转动轮上，启动动力机构，动力机构上的旋转电机运行，能够带动转动皮带转动，从而在转动轮的作用下，带动一个翻转辊进行转动，从而带动风电桶体进行转动，便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。
[0007]优选的，所述滚动组件包括安装杆和水平移动辊，安装杆安装在弧形槽的底侧内壁上，水平移动辊转动安装在安装杆上，通过水平移动辊，便于带动风电桶体进行移动。
[0008]优选的，多个水平移动辊呈等距离间隔设置，顶侧均延伸至弧形槽外，并均与风电桶体相适配，等距离间隔设置在弧形槽上的水平移动辊，便于很好的输送风电桶体，移动较为方便，且较为省力，移动到需要的位置较为快速和便捷，不需要多次调试。
[0009]优选的，所述机架底座的顶侧开设有两个导向槽，水平支撑台的底侧固定安装有两个导向杆，两个导向杆分别活动安装在两个导向槽内，设置的导向杆和导向槽，能够对水
平支撑台的移动进行限位，从而能够对弧形板的移动进行一个位置限位。
[0010]优选的，多个翻转辊呈等距离间隔设置，翻转辊与弧形板交叉设置，通过交叉设置，便于均匀的对风电桶体进行移动和翻转。
[0011]优选的，所述机架底座的底侧安装有四个滚轮架，四个滚轮架上均转动安装有移动轮，设置的四个移动轮，便于对整个吊具进行移动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，在对风电桶体进行翻转焊接时，需要先将风电桶体放置在翻转吊具上，翻转吊具上设有多个弧形板，多个弧形板上均设有多个滚动组件，多个滚动组件为转动安装的水平移动辊，风电桶体放置后，能够从一侧推动，推动后，能够在多个水平移动辊的作用下，能够带动风电桶体进行水平移动，并放置在翻转吊具上，多个水平移动辊设置在弧形槽内壁上，能够与风电桶体外侧相贴合，很好的进行移动，移动较为方便，且较为省力，移动到需要的位置较为快速和便捷，不需要多次调试；
[0014]本技术中，启动伸缩电机运行，带动伸缩杆向下移动，风电桶体将会与多个翻转辊相接触，随着不断的移动，弧形板上的多个水平移动辊将与风电桶体分离，然后启动动力机构，动力机构上的旋转电机运行，能够带动转动皮带转动，从而在转动轮的作用下，带动一个翻转辊进行转动，从而带动风电桶体进行转动，便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风电机架翻转吊具左视立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风电机架翻转吊具右视立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种风电机架翻转吊具剖视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种风电机架翻转吊具图3中A部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种风电机架翻转吊具局部立体的结构示意图。
[0020]图中：1、机架底座；2、风电桶体；3、转辊支板；4、翻转辊；5、动力机构；6、旋转电机；7、转动轮；8、转动皮带；9、移动轮；10、弧形板；11、弧形槽；12、安装杆；13、水平移动辊；14、水平支撑台；15、伸缩电机；16、伸缩杆；17、导向槽；18、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种风电机架翻转吊具，包括机架底座1、动力机构5和风电桶体2，机架底座1的顶侧固定安装有多组转辊支板3，多组转辊支板3上均转动安装有翻转辊4，多组翻转辊4设置两组排列，风电桶体2放置在两组排列的翻转辊4上，动力机构5安装在机架底座1上，一个翻转辊4与动力机构5相连接，机架底座1上设有多个弧形板10，多个弧形板10的顶侧均开设有弧形槽11，弧形槽11内转动安装有多个滚动组件，机架底座1的顶侧固定安装有多个伸缩电机15，多个伸缩电机15的输出轴均连接有伸缩杆16，多个伸缩杆16的顶端分别固定安装有多个水平支撑台14，多个水平支撑台14分别与多个弧形板10相连接。
[0023]本技术中，动力机构5包括旋转电机6，两个转动轮7和一个转动皮带8，旋转电机6固定安装在机架底座1的顶侧上，一个翻转辊4的翻转轴的一端延伸至转辊支板3外，两个转动轮7分别固定安装在一个翻转轴和旋转电机6的输出轴上，转动皮带8套接在两个转动轮7上，启动动力机构5，动力机构5上的旋转电机6运行，能够带动转动皮带8转动，从而在转动轮7的作用下，带动一个翻转辊4进行转动，从而带动风电桶体2进行转动，便于进行翻转作业并完成后面的焊接操作。
[0024]本技术中，滚动组件包括安装杆12和水平移动辊13，安装杆12安装在弧形槽11的底侧内壁上，水平移动辊13转动安装在安装杆12上，通过水平移动辊13，便于带动风电桶体2进行移动。
[0025]本技术中，多个水平移动辊13呈等距离间隔设置，顶侧均延伸至弧形槽11外，并均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电机架翻转吊具，包括机架底座（1）、动力机构（5）和风电桶体（2），其特征在于：所述机架底座（1）的顶侧固定安装有多组转辊支板（3），多组转辊支板（3）上均转动安装有翻转辊（4），多组翻转辊（4）设置两组排列，风电桶体（2）放置在两组排列的翻转辊（4）上，动力机构（5）安装在机架底座（1）上，一个翻转辊（4）与动力机构（5）相连接，所述机架底座（1）上设有多个弧形板（10），多个弧形板（10）的顶侧均开设有弧形槽（11），弧形槽（11）内转动安装有多个滚动组件，所述机架底座（1）的顶侧固定安装有多个伸缩电机（15），多个伸缩电机（15）的输出轴均连接有伸缩杆（16），多个伸缩杆（16）的顶端分别固定安装有多个水平支撑台（14），多个水平支撑台（14）分别与多个弧形板（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种风电机架翻转吊具，其特征在于：所述动力机构（5）包括旋转电机（6），两个转动轮（7）和一个转动皮带（8），旋转电机（6）固定安装在机架底座（1）的顶侧上，一个翻转辊（4）的翻转轴的一端延伸至转辊支板（3）外，两个转动轮（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翀，
申请(专利权)人：无锡市来仕德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：