本实用新型专利技术公开了一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，包括下模具和上模具，下模具的一侧设置有伸缩支架，伸缩支架的上端设置有传动轴，传动轴的外侧套设有蜗轮，传动轴的上端外侧套设有摆杆，摆杆远离传动轴一端设置有用于吸附冲压件的吸附机构，伸缩支架的上部架设有与蜗轮相匹配的蜗杆，蜗杆远离蜗轮一端外侧套设有齿轮，上模具的一侧设置有驱动齿轮的齿条。本实用新型专利技术能够快速对冲压完成的冲压件进行吸附脱料，提高了冲压模具的工作效率。提高了冲压模具的工作效率。提高了冲压模具的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高速连续冲压模具的快速脱料装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种高速连续冲压模具的快速脱料装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，高速连续冲压模具是许多工业生产中必不可少的工序，但是在冲压模具对工件进行加工的时候，工件容易粘接在冲压模具上，从而对下一部件的冲压造成阻碍，需要人工对冲压好的冲压件取出降低了冲压的效率，同时人工取料也不安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，包括下模具和上模具，所述下模具的一侧设置有伸缩支架，伸缩支架的上端设置有传动轴；所述传动轴的外侧套设有蜗轮，传动轴的上端外侧套设有摆杆；所述摆杆远离传动轴一端设置有用于吸附冲压件的吸附机构；所述伸缩支架的上部架设有与蜗轮相匹配的蜗杆，蜗杆远离蜗轮一端外侧套设有齿轮；所述上模具的一侧设置有驱动齿轮的齿条。
[0005]优选的，所述伸缩支架包括安装套、支撑板、第一顶紧螺栓和横梁；所述下模具的一侧设置有安装套，安装套的上端一侧设置有第一顶紧螺栓；所述安装套内滑动设置有支撑板，支撑板的上端设置有横梁；所述传动轴设置于横梁的上表面一侧；所述蜗杆架设于横梁的上表面一侧。
[0006]优选的，所述吸附机构包括提拉缸、推拉板和气动吸盘；所述摆杆远离传动轴一端设置有提拉缸，提拉缸的输出杆下端连接有推拉板；所述推拉板的下部设置有用于吸附冲压件的气动吸盘。
[0007]优选的，所述上模具的一侧设置有固定板，固定板的下端开设有导向通槽，固定板的一侧设置有第二顶紧螺栓；所述齿条插设于导向通槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，具备以下有益效果：
[0009]1、通过伸缩支架对摆杆的进行支撑，使得装置能够根据模具的实际高度需要进行调整，使得装置的实用性更强。
[0010]2、通过采用下模具和上模具的冲压运动驱动吸附机构旋转取料，使得冲压模具的脱料更加的及时有效。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的主视剖视图；
[0013]图3为本技术的左视图。
[0014]图中：下模具1、上模具2、伸缩支架3、安装套30、支撑板31、第一顶紧螺栓32、横梁33、传动轴4、蜗轮5、摆杆6、吸附机构7、拉缸70、推拉板71、气动吸盘72、蜗杆8、齿轮9、固定板10、齿条11、第二顶紧螺栓12。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种高速连续冲压模具的快速脱料装置实施例：一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，包括下模具1和上模具2，下模具1的一侧设置有伸缩支架3，伸缩支架3的上端设置有传动轴4，传动轴4的外侧套设有蜗轮5，传动轴4的上端外侧套设有摆杆6，摆杆6远离传动轴4一端设置有用于吸附冲压件的吸附机构7，伸缩支架3的上部架设有与蜗轮5相匹配的蜗杆8，蜗杆8远离蜗轮5一端外侧套设有齿轮9，上模具2的一侧设置有驱动齿轮9的齿条11，通过伸缩支架3能够根据下模具1的高度来调整摆杆6的高度，同时通过吸附机构7对冲压完成的工件进行吸取，通过上模具2带动齿条11驱动齿轮9旋转运动，从而使得齿轮9带动蜗杆8同步旋转，经蜗杆8与蜗轮5间的啮合传动，再经传动轴4 的传动，使得蜗轮5带动摆杆6旋转，进而将冲压件移除模具。
[0017]在本实施中，如图1和图2所示，伸缩支架3包括安装套30、支撑板31、第一顶紧螺栓32和横梁33，下模具1的一侧设置有安装套30，安装套30的上端一侧设置有第一顶紧螺栓32，安装套30内滑动设置有支撑板31，支撑板31的上端设置有横梁33，传动轴4设置于横梁33的上表面一侧，蜗杆8架设于横梁33的上表面一侧，通过第一顶紧螺栓32将支撑板31进行顶紧固定，从而使得支撑板31 与安装套30的相对位置被固定，从而使得横梁33的高度能够根据下模具1的高度进行调整。
[0018]在本实施中，如图1和图2所示，吸附机构7包括提拉缸70、推拉板71和气动吸盘72，摆杆6远离传动轴4一端设置有提拉缸70，提拉缸70的输出杆下端连接有推拉板71，推拉板71的下部设置有用于吸附冲压件的气动吸盘72，通过提拉缸70驱动气动吸盘72对工件进行吸附，同时通过提拉缸70将工件吸取脱离模具。
[0019]在本实施中，如图1和图3所示，上模具2的一侧设置有固定板 10，固定板10的下端开设有导向通槽，固定板10的一侧设置有第二顶紧螺栓12，齿条11插设于导向通槽内，通过第二顶紧螺栓12使得齿条11便于调节。
[0020]工作原理：冲压前，利用第一顶紧螺栓32将支撑板31进行顶紧固定，使得支撑板31与安装套30的相对位置被固定，从而使得横梁 33的高度能够根据下模具1的高度进行调整，进而使得横梁33上的摆杆6的高度达到需要，同时利用第二顶紧螺栓12使得齿条11的长度便于调节，摆杆6处于模具的外侧。
[0021]冲压时，利用上模具2向上带动齿条11驱动齿轮9旋转运动，从而使得齿轮9带动蜗杆8同步旋转，经蜗杆8与蜗轮5间的啮合传动，再经传动轴4的传动，使得蜗轮5带动摆杆6旋
转带动提拉缸 70运动到工件的正上方，利用提拉缸70驱动气动吸盘72对工件进行吸附，同时通过提拉缸70将工件吸取脱离模具，当上模具2 向下带动齿条11驱动齿轮9反向旋转运动，从而使得齿轮9带动蜗杆8方向旋转，经蜗杆8与蜗轮5间的啮合传动，再经传动轴4的传动，使得蜗轮5带动摆杆6方向旋转，进而将冲压件移除模具，再控制气动吸盘72将冲压件卸掉。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的一侧设置有伸缩支架(3)，伸缩支架(3)的上端设置有传动轴(4)；所述传动轴(4)的外侧套设有蜗轮(5)，传动轴(4)的上端外侧套设有摆杆(6)；所述摆杆(6)远离传动轴(4)一端设置有用于吸附冲压件的吸附机构(7)；所述伸缩支架(3)的上部架设有与蜗轮(5)相匹配的蜗杆(8)，蜗杆(8)远离蜗轮(5)一端外侧套设有齿轮(9)；所述上模具(2)的一侧设置有驱动齿轮(9)的齿条(11)。2.根据权利要求1所述的一种高速连续冲压模具的快速脱料装置，其特征在于：所述伸缩支架(3)包括安装套(30)、支撑板(31)、第一顶紧螺栓(32)和横梁(33)；所述下模具(1)的一侧设置有安装套(30)，安装套(30)的上端一侧设置有第一顶紧螺栓(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛彦友，
申请(专利权)人：松渤电器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。