一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备，包括底板、更换器和分离器，所述底板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有净油器，所述净油器的内壁安装有更换器，所述净油器的内壁安装有支撑板，所述工作台的顶部安装有分离器，且分离器位于净油器的一侧。本实用新型专利技术通过安装有更换器和滤筒快速的更换滤网，二号伸缩杆的顶端延伸带动挂钩移动，挂钩移动至过滤网的内部后，电机的输出端转动带动滤筒转动，过滤网转动时挂钩将需要更换的过滤网从滤筒的外壁取下，将过滤网取下后，一号伸缩杆的顶端延伸带动更换的滤网移动，将滤网移动至滤筒的外壁后滤筒转动，将更换的滤网快速的覆盖在滤筒的表面，达到快速更换滤网的目的。更换滤网的目的。更换滤网的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体为一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备。

技术介绍

[0002]油品，即石油衍生出的产品，石油开采后经过多重的加工工艺生产出的产品如汽油、煤油和润滑油等，而在这些产品生产后，内部还是会含有许多的杂质，以此在油品所产生时滤油机是决定油品品质的重要设备，滤油机可以过滤油品中不易除去的固体杂质和水分，提高油品的品质。
[0003]现有的油品生产的自动更换滤网的过滤设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN106523887A公开了一种滤油机，保护的权项“滤床(1)，所述滤床的滤油室并排安装有第一自动泄压装置(11a)、第二自动泄压装置(11b)、第三自动泄压装置(11c)和第四自动泄压装置(11d)，第一、第二、第三、第四自动泄压装置的输出端连接于蛇形泄压管路(12)，所述蛇形泄压管路的输出端接于油料输出装置(8)，第一、第二、第三、第四自动泄压装置分别内置厚度为a的第一泄压膜片、厚度为b的第二泄压膜片、厚度为c的第三泄压膜片、厚度为d的第四泄压膜片，所述a＜b＜c＜d，第一、第二、第三、第四自动泄压装置的泄压前端管路设置有启动开关(13)，其能够在滤油机内部压力过大时自动减压，保障整个滤油机的安全性”。但是该装置并不能自动的更换滤网，在更换滤网时很不方便，大大的降低了工作效率；
[0005]2、现有的油品生产的自动更换滤网的过滤设备，并不能快速的对油品进行加热，且不能充分的对油品中含有的水分进行分离。<br/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能自动更换滤网和不能充分的分离水分的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备，包括底板、更换器和分离器，所述底板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有净油器，所述净油器的内壁安装有更换器；
[0008]所述更换器的内壁安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的顶端安装有夹持板，所述更换器的内壁安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆位于一号伸缩杆的一侧，所述二号伸缩杆的顶端安装有挂钩，所述更换器的外壁安装有密封板；
[0009]所述工作台的顶部安装有控制箱，且控制箱位于净油器的一侧，所述净油器的内壁安装有支撑板，且支撑板位于更换器的一侧，所述工作台的顶部安装有分离器，且分离器位于净油器的一侧。
[0010]优选的，所述分离器的外壁安装有加热器，加热器的内壁安装有过滤板，加热器的内壁安装有多组加热板，且加热板位于过滤板的一侧，加热器的内壁安装有油泵，且油泵位
于加热板的一侧，分离器的内壁贯穿安装有排水管，分离器的内壁安装有排气板，且排气板位于排水管的一侧，排气板的内壁安装有三号伸缩杆，三号伸缩杆的顶端安装有闭合板。
[0011]优选的，所述底板的顶部安装有供油器，且供油器位于工作台的一侧。
[0012]优选的，所述控制箱的正面安装有多组按钮。
[0013]优选的，所述净油器的外壁安装有排油管。
[0014]优选的，所述支撑板的外壁安装有固定板，固定板的内壁安装有电机，电机的输出端安装有滤筒，滤筒的外壁安装有多组定位轴，定位轴的内壁安装有四号伸缩杆，四号伸缩杆的顶端安装有限位块。
[0015]优选的，所述滤筒的内壁贯穿安装有支撑管，支撑管的内壁贯穿安装有进油管，滤筒的外壁环绕安装有过滤网，且定位轴的一端延伸至过滤网的内壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有更换器和滤筒快速的更换滤网，更换过滤网时，将净油器内部的油品排放后，移动密封板使更换器不再是密封状态，二号伸缩杆的顶端延伸带动挂钩移动，挂钩移动至过滤网的内部后，四号伸缩杆的顶端收缩带动限位块移动，限位块移动后对过滤网不再具有限位作用，使进油管移动收缩进入到支撑管的内部后，电机的输出端转动带动滤筒转动，滤筒转动带动过滤网转动，过滤网转动时挂钩将需要更换的过滤网从滤筒的外壁取下，将过滤网取下后，二号伸缩杆的顶端收缩带动过滤网进入到更换器的内部，达到快速拆卸过滤网的目的，使滤筒停止转动，一号伸缩杆的顶端延伸带动夹持板移动，夹持板移动带动需要更换的滤网移动，将滤网移动至滤筒的外壁后，使定位轴进入到需要更换的滤网内部，定位轴进入到滤网的内部后四号伸缩杆推动限位块移动，对更换后的滤网进行限位，使滤筒转动，将更换的滤网快速的覆盖在滤筒的表面，达到快速更换滤网的目的；
[0018]2.本技术通过安装有分离器和加热器快速的对油品中含有的水分进行分离，将待净化的油品排放至加热器的内壁后，过滤板将油品较大的杂质进行过滤，过滤后的油品流动掉落掉落在加热板的顶部，多组加热板对流动的油品进行加热，达到均匀快速的加热油品，油泵工作将加热后的油品排送至分离器的内部，加热后的油品排送到分离器的内部后，三号伸缩杆的顶端移动带动闭合板移动，闭合板移动后使分离器内部不再是密封空间，油品中的水分经加热后变成水蒸气通过排气板排送出分离器的内部，当油品中的水分较多时，将油品静置在分离器的内部一段时间后，由于水比油重，通过排水管将分离的水分排放出分离器的内部，达到快速分离油品中水分的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术净油器和过滤网结构示意图；
[0021]图3为本技术滤筒部分结构示意图；
[0022]图4为本技术一号伸缩杆部分结构示意图；
[0023]图5为本技术更换器部分结构示意图；
[0024]图6为本技术分离器部分结构示意图。
[0025]图中：1、底板；101、工作台；102、供油器；2、控制箱；201、按钮；3、净油器；301、排油
管；4、支撑板；401、固定板；402、电机；403、滤筒；404、定位轴；405、四号伸缩杆；406、限位块；5、支撑管；501、进油管；502、过滤网；6、更换器；601、一号伸缩杆；602、夹持板；603、二号伸缩杆；604、挂钩；605、密封板；7、分离器；701、加热器；702、过滤板；703、加热板；704、油泵；705、排水管；706、排气板；707、闭合板；708、三号伸缩杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备，包括底板(1)、更换器(6)和分离器(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有工作台(101)，所述工作台(101)的顶部安装有净油器(3)，所述净油器(3)的内壁安装有更换器(6)；所述更换器(6)的内壁安装有一号伸缩杆(601)，所述一号伸缩杆(601)的顶端安装有夹持板(602)，所述更换器(6)的内壁安装有二号伸缩杆(603)，且二号伸缩杆(603)位于一号伸缩杆(601)的一侧，所述二号伸缩杆(603)的顶端安装有挂钩(604)，所述更换器(6)的外壁安装有密封板(605)；所述工作台(101)的顶部安装有控制箱(2)，且控制箱(2)位于净油器(3)的一侧，所述净油器(3)的内壁安装有支撑板(4)，且支撑板(4)位于更换器(6)的一侧，所述工作台(101)的顶部安装有分离器(7)，且分离器(7)位于净油器(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于油品生产的自动更换滤网的过滤设备，其特征在于：所述分离器(7)的外壁安装有加热器(701)，加热器(701)的内壁安装有过滤板(702)，加热器(701)的内壁安装有多组加热板(703)，且加热板(703)位于过滤板(702)的一侧，加热器(701)的内壁安装有油泵(704)，且油泵(704)位于加热板(703)的一侧，分离器(7)的内壁贯穿安装有排水管(705)，分离器(7)的内壁安装有排气板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，
申请(专利权)人：湖北金曼利石化有限公司，
类型：新型
国别省市：