一种可调节间距的折弯机挡料板制造技术

技术编号:34715032 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-31 17:57
本实用新型专利技术公开了一种可调节间距的折弯机挡料板,包括设备机台和安装在设备机台顶端表面的挡料平台,所述设备机台顶端表面安装有缓冲垫块,所述缓冲垫块的顶端表面安装有挡料平台,所述挡料平台的顶端表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁安装有两个活动块,两个所述活动块的顶端表面皆安装有限位板,两个所述限位板外侧的设备机台顶端表面皆安装有限位调节机构本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,通过缓冲垫块将挡料平台固定在设备机台上方,缓冲垫块起到振动缓冲的作用,防止挡料平台与设备机台之间产生振动从而影响挡料板的结构稳定性,通过限位调节机构调节限位板之间的距离,然后调整挡料机构之间的间距,从而实现加工过程。工过程。工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节间距的折弯机挡料板


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种可调节间距的折弯机挡料板。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台一侧设置有用于调节折弯长度的挡料板,挡料板通过丝杆或者气缸等驱动进行移动,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
[0003]但是由于工件大小不一,折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。但是有些工件太小,即使挡料板移动到极限位置,也不能碰到工件,并且由于工件的高度不同,需要抵接的位置也要进行调整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节间距的折弯机挡料板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节间距的折弯机挡料板,包括设备机台和安装在设备机台顶端表面的挡料平台,所述设备机台顶端表面安装有缓冲垫块,所述缓冲垫块的顶端表面安装有挡料平台,所述挡料平台的顶端表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁安装有两个活动块,两个所述活动块的顶端表面皆安装有限位板,两个所述限位板外侧的设备机台顶端表面皆安装有限位调节机构,任一所述活动块一侧的限位槽的内壁安装有挡料机构。
[0006]优选的,所述限位调节机构包括固定板和调节组件,限位板外侧的设备机台顶端两侧皆安装有固定板,固定板的外侧表面皆开设有贯穿槽,贯穿槽的内壁皆安装有调节组件。
[0007]优选的,所述调节组件包括拧紧螺母和连接螺栓,限位板的外侧表面开设有连接槽,连接槽的内壁安装有连接螺栓,连接螺栓的另一端外侧表面安装在贯穿槽内壁,连接螺栓的末端表面安装有拧紧螺母,拧紧螺母的一侧表面与固定板的一侧表面紧密贴合。
[0008]优选的,所述挡料机构包括挡料组件和连接组件,活动块一侧的限位槽的内壁安装有挡料组件,挡料组件的外侧表面安装有连接组件。
[0009]优选的,所述挡料组件包括挡料板和导向轴,活动块一侧的限位槽的内壁分布有若干个限位块,限位块的顶端表面皆安装有挡料板,挡料板的外侧表面皆开设有安装槽,安装槽的内壁共同活动安装有导向轴。
[0010]优选的,所述连接槽上方的限位板的外侧表面开设有固定槽,导向轴的外侧表面活动安装在固定槽内壁。
[0011]优选的,所述连接组件包括螺纹支轴和螺纹套筒,挡料板的外侧表面安装有螺纹支轴,相邻的螺纹支轴外侧表面套装有螺纹套筒,螺纹套筒的外侧表面安装有拨动轴。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本可调节间距的折弯机挡料板,通过缓冲垫块将挡料平台固定在设备机台上方,缓冲垫块起到振动缓冲的作用,防止挡料平台与设备机台之间产生振动从而影响挡料板的结构稳定性,根据折弯机的加工工件型号,通过限位调节机构调节限位板之间的距离,然后调整挡料机构之间的间距,从而实现加工过程。
[0014]2、本可调节间距的折弯机挡料板,根据折弯机的加工工件型号,拧下拧紧螺母,取下连接螺栓,然后推动限位板,使得活动块在限位槽内部移动,调整好限位板之间的间距后,将连接螺栓插入贯穿槽和连接槽内部,通过拧紧螺母进行固定,通过限位板对加工工件的边缘进行固定。
[0015]3、本可调节间距的折弯机挡料板,根据折弯机的加工工件型号,通过扭转拨动轴从而转动螺纹套筒,使得螺纹支轴之间的间距改变,从而使得挡料板沿着导向轴在限位槽内部移,调整各挡料板之间的间距,从而实现加工过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处局部结构放大示意图。
[0019]图中:1、设备机台;2、挡料平台;3、缓冲垫块;4、限位槽;5、活动块;6、限位板;7、固定板;8、贯穿槽;9、连接槽;10、连接螺栓;11、拧紧螺母;12、限位块;13、挡料板;14、安装槽;15、导向轴;16、固定槽;17、螺纹支轴;18、螺纹套筒;19、拨动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示,本实施例可调节间距的折弯机挡料板,包括设备机台1和安装在设备机台1顶端表面的挡料平台2,设备机台1顶端表面安装有缓冲垫块3,缓冲垫块3的顶端
表面安装有挡料平台2,挡料平台2的顶端表面开设有限位槽4,限位槽4的内壁安装有两个活动块5,两个活动块5的顶端表面皆安装有限位板6,两个限位板6外侧的设备机台1顶端表面皆安装有限位调节机构,任一活动块5一侧的限位槽4的内壁安装有挡料机构,通过缓冲垫块3将挡料平台2固定在设备机台1上方,缓冲垫块3起到振动缓冲的作用,防止挡料平台2与设备机台1之间产生振动从而影响挡料板13的结构稳定性,根据折弯机的加工工件型号,通过限位调节机构调节限位板6之间的距离,然后调整挡料机构之间的间距,从而实现加工过程。
[0025]具体的,限位调节机构包括固定板7和调节组件,限位板6外侧的设备机台1顶端两侧皆安装有固定板7,固定板7的外侧表面皆开设有贯穿槽8,贯穿槽8的内壁皆安装有调节组件,调节组件包括拧紧螺母11和连接螺栓10,限位板6的外侧表面开设有连接槽9,连接槽9的内壁安装有连接螺栓10,连接螺栓10的另一端外侧表面安装在贯穿槽8内壁,连接螺栓10的末端表面安装有拧紧螺母11,拧紧螺母11的一侧表面与固定板7的一侧表面紧密贴合,根据折弯机的加工工件型号,拧下拧紧螺母11,取下连接螺栓10,然后推动限位板6,使得活动块5在限位槽4内部移动,调整好限位板6之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的折弯机挡料板,包括设备机台(1)和安装在设备机台(1)顶端表面的挡料平台(2),其特征在于:所述设备机台(1)顶端表面安装有缓冲垫块(3),所述缓冲垫块(3)的顶端表面安装有挡料平台(2),所述挡料平台(2)的顶端表面开设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内壁安装有两个活动块(5),两个所述活动块(5)的顶端表面皆安装有限位板(6),两个所述限位板(6)外侧的设备机台(1)顶端表面皆安装有限位调节机构,任一所述活动块(5)一侧的限位槽(4)的内壁安装有挡料机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的折弯机挡料板,其特征在于:所述限位调节机构包括固定板(7)和调节组件,限位板(6)外侧的设备机台(1)顶端两侧皆安装有固定板(7),固定板(7)的外侧表面皆开设有贯穿槽(8),贯穿槽(8)的内壁皆安装有调节组件。3.根据权利要求2所述的一种可调节间距的折弯机挡料板,其特征在于:所述调节组件包括拧紧螺母(11)和连接螺栓(10),限位板(6)的外侧表面开设有连接槽(9),连接槽(9)的内壁安装有连接螺栓(10),连接螺栓(10)的另一端外侧表面安装在贯穿槽(8)内壁,连接螺栓(10)的末端表面安装有拧紧螺母(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉冬
申请(专利权)人:辽宁科亚能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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