一种注塑机快换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑机快换模装置，属于冲床的模具更换技术领域，该注塑机快换模装置包括；换模台车，所述换模台车的一侧端固定连接有两个开关门；传送机构，所述传送机构包括两个移动杆、移动器、固定板、多个第一滑杆和多个第二滑杆，两个所述移动杆均设置于换模台车的一侧，所述移动器滑动连接于两个移动杆的圆周表面，多个所述第一滑杆均转动连接于移动器的上端，所述固定板固定连接于换模台车的上端，多个所述第二滑杆均转动连接于固定板的一侧端；以及按压机构，所述按压机构设置于换模台车的上侧用以实现对物体进行固定，通过换模台车内转动连接多个把手使得物体通过第一滑杆和把手之间配合更加容易移动。杆和把手之间配合更加容易移动。杆和把手之间配合更加容易移动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机快换模装置


[0001]本技术属于冲床的模具更换
，具体涉及一种注塑机快换模装置。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。普通板金冲压加工，大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械
[0003]在现有技术中，由于零件的种类、尺寸等都有很多种，在进行不同种类、尺寸的零件生产制造时，冲床上的模具需要更换，现有高度冲床上的模具通常是通过螺丝固定在冲床上的，所以在进行模具的更换操作时比较麻烦，给操作人员带来更多工作负担的同时，会导致很多零部件无法进行加工，影响了零件加工的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机快换模装置，旨在解决现有技术中的冲床的模具更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机快换模装置，包括；
[0007]换模台车，所述换模台车的一侧端固定连接有两个开关门；
[0008]传送机构，所述传送机构包括两个移动杆、移动器、固定板、多个第一滑杆和多个第二滑杆，两个所述移动杆均设置于换模台车的一侧，所述移动器滑动连接于两个移动杆的圆周表面，多个所述第一滑杆均转动连接于移动器的上端，所述固定板固定连接于换模台车的上端，多个所述第二滑杆均转动连接于固定板的一侧端；以及
[0009]按压机构，所述按压机构设置于换模台车的上侧用以实现对物体进行固定
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述按压机构包括四个第一限位块、移动板和四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定连接于换模台车的一侧端，所述移动板滑动连接于四个支撑柱的圆周表面，四个所述第一限位块均设置于换模台车的上侧，其中两个所述第一限位块滑动连接于固定板的一侧端，另两个所述第一限位块滑动连接于移动板的一侧端。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述换模台车的内部滑动连接有单扇门，所述单扇门的一侧端固定连接有把手。
[0012]作为本技术一种优选的方案，多个所述第二滑杆的一侧端均固定连接有齿轮，多个所述齿轮的圆周表面啮合传动连接有齿带。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述固定板的上端开设有四个第一限位槽，四个所述第一限位槽的内部均滑动连接有第一滑块，四个所述第一滑块的一侧端与第一限位
块的一侧端固定。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述换模台车的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧端与把手的上端固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、在本方案中，通过移动器滑动在移动杆的圆周表面进行移动，使得移动器可以带动物体进行移动，通过移动器的上端转动连接有第一滑杆，在需要对物体进行推动时，通过换模台车内转动连接多个把手使得物体通过第一滑杆和把手之间配合更加容易移动。
[0017]2、在本方案中，通过四个第一限位块分别滑动在固定板和移动板的一侧，对进入到换模台车内的物体进行固定，并通过第一限位槽内滑动连接有第一滑动块与第一限位块固定连接，对第一限位块的移动进行限位，使得第一限位块不会脱离工作轨道，使得本装置更加稳定。
[0018]3、在本方案中，通过单扇门滑动在换模台车的一侧，且单扇门的一侧端固定连接有把手使得在需不要工作时启动一个关闭作用，且第二限位槽的内部滑动连接有第二滑块并与单扇门固定连接，对单扇门的移动进行限位效果，使得本装置更加便捷。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的正视图；
[0021]图2为本技术中的背视图；
[0022]图3为本技术中的剖视图。
[0023]图中：1、换模台车；2、移动杆；3、移动器；4、第一滑杆；5、单扇门；6、把手；7、支撑柱；8、固定板；9、第一限位块；10、第二滑杆；11、齿轮；12、齿带；13、移动板；14、开关门；15、第一限位槽；16、第二滑块；17、第二限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0027]一种注塑机快换模装置，包括；
[0028]换模台车1，换模台车1的一侧端固定连接有两个开关门14；
[0029]传送机构，传送机构包括两个移动杆2、移动器3、固定板8、多个第一滑杆4和多个第二滑杆10，两个移动杆2均设置于换模台车1的一侧，移动器3滑动连接于两个移动杆2的圆周表面，多个第一滑杆4均转动连接于移动器3的上端，固定板8固定连接于换模台车1的上端，多个第二滑杆10均转动连接于固定板8的一侧端；以及
[0030]按压机构，按压机构设置于换模台车1的上侧用以实现对物体进行固定
[0031]在本技术的具体实施例中，通过移动器3滑动在移动杆2的圆周表面进行移动，使得移动器3可以带动物体进行移动，通过移动器3的上端转动连接有第一滑杆4，在需要对物体进行推动时，通过换模台车1内转动连接多个把手6使得物体通过第一滑杆4和把手6之间配合更加容易移动，且四个第一限位块9分别滑动在固定板8和移动板13的一侧，对进入到换模台车1内的物体进行固定，并通过第一限位槽15内滑动连接有第一滑动块与第一限位块9固定连接，对第一限位块9的移动进行限位，使得第一限位块9不会脱离工作轨道。
[0032]具体的请参阅图1，按压机构包括四个第一限位块9、移动板13和四个支撑柱7，四个支撑柱7均固定连接于换模台车1的一侧端，移动板13滑动连接于四个支撑柱7的圆周表面，四个第一限位块9均设置于换模台车1的上侧，其中两个第一限位块9滑动连接于固定板8的一侧端，另两个第一限位块9滑动连接于移动板13的一侧端。
[0033]本实施例中：通过四个第一限位块9分别滑动在固定板8和移动板13的一侧，对进入到换模台车1内的物体进行固定，并通过第一限位槽15内滑动连接有第一滑动块与第一限位块9固定连接，对第一限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机快换模装置，其特征在于，包括；换模台车(1)，所述换模台车(1)的一侧端固定连接有两个开关门(14)；传送机构，所述传送机构包括两个移动杆(2)、移动器(3)、固定板(8)、多个第一滑杆(4)和多个第二滑杆(10)，两个所述移动杆(2)均设置于换模台车(1)的一侧，所述移动器(3)滑动连接于两个移动杆(2)的圆周表面，多个所述第一滑杆(4)均转动连接于移动器(3)的上端，所述固定板(8)固定连接于换模台车(1)的上端，多个所述第二滑杆(10)均转动连接于固定板(8)的一侧端；以及按压机构，所述按压机构设置于换模台车(1)的上侧用以实现对物体进行固定。2.根据权利要求1所述的一种注塑机快换模装置，其特征在于，所述按压机构包括四个第一限位块(9)、移动板(13)和四个支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)均固定连接于换模台车(1)的一侧端，所述移动板(13)滑动连接于四个支撑柱(7)的圆周表面，四个所述第一限位块(9)均设置于换模台车(1)的上侧，其中两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴上，郭静艳，
申请(专利权)人：广州弘创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：