一种金属加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属加工领域，具体涉及一种金属加工用上料装置，包括导向段、中间段和输料段，其中导向段的机架上安装有链轮机构，链轮机构上传动安装有三组传输辊，位于头部的传输辊上滑动安装有两个导向夹环，导向夹环与传输辊的连接处安装有限位件；输料端的机架上安装有相同的链轮机构，链轮机构上传动安装有三组传输辊；中间段的承台安装在两个机架上，且承台上对称开设有导轨；上料装置分段设计，导向段上的导向夹环结构可进行金属板材的导向，中间段的滑轮组结构可辅助板材的限位和传输，输料段稳定的推送板材，使上料装置上传输的板材进出料位置恒定；导向夹环结构和滑轮组结构均为滑动设计，可适合不同规格的板材输料使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用上料装置


[0001]本技术涉及金属加工领域，具体涉及一种金属加工用上料装置。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，金属有较高的强度，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]上料装置在进行金属板材上料时，在传输辊上输送时易发生偏移，导致进出料位置存在偏差，后续设备对板材加工时，需手动调整板材位置，存在使用上的不便。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属加工用上料装置，具有金属板材传输过程中辅助导向限位，板材进出料位置保持一致的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种金属加工用上料装置，包括导向段、中间段和输料段，其中导向段的机架上安装有链轮机构，链轮机构上传动安装有三组传输辊，位于头部的传输辊上滑动安装有两个导向夹环，导向夹环与传输辊的连接处安装有限位件；
[0009]输料端的机架上安装有相同的链轮机构，链轮机构上传动安装有三组传输辊；
[0010]中间段的承台安装在两个机架上，且承台上对称开设有导轨，导轨内的滑台上安装有竖板，竖板上安装凸出的轴架，轴架中部的轴杆外壁套设有滑轮，三个滑轮为一组，对称设置在两个竖板相对的端面。
[0011]优选的，导向段的链轮机构和输料段的链轮机构均连接至机架下方的驱动装置。
[0012]优选的，导向夹环的外壁开设有通槽，通槽内螺接有贴附传输辊边缘的销栓。
[0013]优选的，两个导向夹环之间夹持的间距与型材宽度相同。
[0014]优选的，滑轮组的边缘处贴附型材边缘。
[0015]优选的，传输辊和承台的高度相同。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、上料装置分段设计，导向段上的导向夹环结构可进行金属板材的导向，中间段的滑轮组结构可辅助板材的限位和传输，输料段稳定的推送板材，使上料装置上传输的板材进出料位置恒定；
[0018]2、导向夹环结构和滑轮组结构均为滑动设计，可适合不同规格的板材输料使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的导向夹环结构示意图；
[0021]图3为本技术的中间段结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、机架；2、链轮机构；3、驱动装置；4、传输辊；5、导向夹环；6、承台；7、导轨；8、滑台；9、竖板；10、轴架；11、滑轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种金属加工用上料装置，包括导向段、中间段和输料段，其中导向段的机架1上安装有链轮机构2，链轮机构2上传动安装有三组传输辊4，位于头部的传输辊4上滑动安装有两个导向夹环5，导向夹环5与传输辊4的连接处安装有限位件；
[0026]输料端的机架1上安装有相同的链轮机构2，链轮机构2上传动安装有三组传输辊4；
[0027]中间段的承台6安装在两个机架1上，且承台6上对称开设有导轨7，导轨 7内的滑台8上安装有竖板9，竖板9上安装凸出的轴架10，轴架10中部的轴杆外壁套设有滑轮11，三个滑轮11为一组，对称设置在两个竖板9相对的端面。
[0028]作为传输辊4的驱动示例：导向段的链轮机构和输料段的链轮机构均连接至机架1下方的驱动装置3，驱动装置3提供链轮机构做回转运动的动力，齿轮连接的传输辊4沿型材板件的传输方向旋转，托举板件向前方位移。
[0029]在本实施例中，将型材板件放置在导向段的传输辊4上，将两个导向夹环5 向板件的边缘滑动，使导向夹环5的内壁与板件贴附，两个导向夹环5之间夹持的间距与板件宽度相同，保持导向段板件的进料位置统一，在输送至中间段时，将竖板9通过底部的滑台8在导轨7上滑动，将轴架10轴杆上套设的滑轮 11移动至板件边缘，直至两个滑轮组的边缘处贴附型材边缘，在板材输送过程中，滑轮组受板件边缘的推动旋转，在实现侧壁限位的情况下，不会因限位产生的摩擦力影响传输的动力，保持板件稳定的传输至输料段进行后续加工设备的上料。
[0030]需要补充的是：导向夹环5的外壁开设有通槽，通槽内螺接有贴附传输辊4 边缘的销栓，导向夹环5在传输辊4上可左右滑动，滑动后通过销栓和通槽的配合结构进行锁固，可适用于不同宽度的板材传输使用。
[0031]如图1和图2所示，传输辊4和承台6的高度相同，承台6位于中间段，可在导向段和输料段之间进行板材的托举，保持上料装置的板材输送平衡。
[0032]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用上料装置，其特征在于，包括导向段、中间段和输料段，其中导向段的机架上安装有链轮机构，所述链轮机构上传动安装有三组传输辊，位于头部的所述传输辊上滑动安装有两个导向夹环，所述导向夹环与所述传输辊的连接处安装有限位件；输料端的机架上安装有相同的链轮机构，链轮机构上传动安装有三组传输辊；中间段的承台安装在两个机架上，且所述承台上对称开设有导轨，所述导轨内的滑台上安装有竖板，所述竖板上安装凸出的轴架，所述轴架中部的轴杆外壁套设有滑轮，三个所述滑轮为一组，两个滑轮组对称设置在两个竖板相对的端面。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金梅，蔡剑敏，蔡建伟，
申请(专利权)人：上海皇闽铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：