本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，且公开了一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括固定在底板下表面外侧的支撑腿，所述底板的内壁固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面套接有挤压弹簧，所述移动杆外表面的内侧套接有可移动的移动块，所述移动块上表面的外侧固定连接有限位板。该用于阀门加工的毛刺去除装置，通过六组限位板和四组打磨板的可调节性，使得该装置可实现对多种不同大小的阀门进行有效的固定，方便了使用者可对多种不同大小阀门表面的毛刺进行去除，大大的提高了该装置的适用性，不需要工作人员准备多种规格的毛刺去除装置才能对多种不同大小阀门表面的毛刺进行去除，有效的提高了该装置的实用性。有效的提高了该装置的实用性。有效的提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的毛刺去除装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种用于阀门加工的毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号201821846689.X公开了一种用于阀门加工的毛刺去除装置，涉及阀门加工
，具体为一种用于阀门加工的毛刺去除装置，通过在装置主体的内部设有相向的三个毛刷棍，可以在将阀门体放入装置内部时，可以同时清理阀门管道外部的毛刺以及内部的毛刺，其清理速率较高，覆盖面积较广，提升了加工的质量，实用性较强。
[0003]现有技术下，部分毛刺去除装置结构较为单一，仅能对一种内径大小的阀门进行固定，不易实现对多种不同大小直径阀门表面的毛刺进行去除，大大的降低了毛刺去除装置的适用性，不方便工作人员的使用后，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀门加工的毛刺去除装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括固定在底板下表面外侧的支撑腿，所述底板的内壁固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面套接有挤压弹簧，所述移动杆外表面的内侧套接有可移动的移动块，所述移动块上表面的外侧固定连接有限位板，所述移动块上表面的内侧固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有可转动的传动杆，所述传动杆的顶端转动连接有固定座，所述固定座的内侧面固定连接有可移动的传动块，所述传动块外侧面的中部穿设有固定杆，所述固定杆外侧面的顶部套接有固定框，所述固定框正面的中部穿设有可移动的插杆，所述插杆贯穿于固定框和固定杆的外侧面，所述插杆外表面的前侧穿设有可转动的手拉环，所述底板上表面的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有限位弹簧，所述限位杆外表面的顶部套接有可移动的移动板，所述移动板正面与背面的中部均固定连接有把手，所述移动板外侧面的中部设置有可转动的转盘，所述转盘外表面的中部套接有限位圈，所述限位圈与移动板滑动连接，所述转盘的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表套接有回位弹簧，所述滑动杆外表面的内侧套接有可移动的滑动块，所述滑动块上表面的中部固定连接有短杆，所述滑动块下表面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的内端固定连接有打磨板，所述转盘上表面的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机外表面的中部套接有支撑环，所述支撑环的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与移动板的上表面固定连接，所述支撑杆的外表面固定连接有圆杆。
[0008]优选的，所述支撑杆外表面的底部套接有底座，底座的下表面与移动板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述挤压弹簧、限位弹簧和回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0010]优选的，所述限位板内侧面的底部固定连接有三角块，三角块的下表面与移动块的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述固定杆的外侧面开设有插孔，插孔的内径与插杆的外径相适配。
[0012]优选的，所述连接杆外表面的顶部套接有连接环，连接环的上表面与滑动块的下表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于阀门加工的毛刺去除装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于阀门加工的毛刺去除装置，通过六组限位板和四组打磨板的可调节性，使得该装置可实现对多种不同大小的阀门进行有效的固定，方便了使用者可对多种不同大小阀门表面的毛刺进行去除，大大的提高了该装置的适用性，不需要工作人员准备多种规格的毛刺去除装置才能对多种不同大小阀门表面的毛刺进行去除，有效的提高了该装置的实用性。
[0016]2、该用于阀门加工的毛刺去除装置，通过控制传动块沿着固定杆的外侧面进行移动，可实现同时间接性的带动六组限位板进行移动，随后控制插杆对其进行固定，省时省力，方便了使用者可对阀门进行快速的固定，缩短工作人员对阀门的固定时间，有效的提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。
[0017]3、该用于阀门加工的毛刺去除装置，通过四组打磨板之间的相互配合，增大了打磨板在对阀门进行打磨时的接触面积，有效的缩短了该装置在对单个阀门表面的毛刺进行去除时的所用时间，提高了该装置在对阀门表面的毛刺进行去除的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构顶部示意图；
[0020]图3为本技术局部结构底部示意图；
[0021]图4为本技术局部结构分解示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、移动杆；4、挤压弹簧；5、移动块；6、限位板；7、连接座；8、传动杆；9、固定座；10、传动块；11、固定杆；12、固定框；13、插杆；14、手拉环；15、限位杆；16、限位弹簧；17、移动板；18、把手；19、转盘；20、限位圈；21、滑动杆；22、回位弹簧；23、滑动块；24、短杆；25、连接杆；26、打磨板；27、驱动电机；28、支撑环；29、支撑杆；30、圆杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括固定在底板1下表面外侧的支撑腿2，底板1的内壁固定连接有移动杆3，移动杆3的
外表面套接有挤压弹簧4，移动杆3外表面的内侧套接有可移动的移动块5，移动块5上表面的外侧固定连接有限位板6，通过六组限位板6和四组打磨板26的可调节性，使得该装置可实现对多种不同大小的阀门进行有效的固定，方便了使用者可对多种不同大小阀门表面的毛刺进行去除，大大的提高了该装置的适用性，不需要工作人员准备多种规格的毛刺去除装置才能对多种不同大小阀门表面的毛刺进行去除，有效的提高了该装置的实用性，移动块5上表面的内侧固定连接有连接座7，连接座7的内部设置有可转动的传动杆8，传动杆8的顶端转动连接有固定座9，固定座9的内侧面固定连接有可移动的传动块10，通过控制传动块10沿着固定杆11的外侧面进行移动，可实现同时间接性的带动六组限位板6进行移动，随后控制插杆13对其进行固定，省时省力，方便了使用者可对阀门进行快速的固定，缩短工作人员对阀门的固定时间，有效的提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用，传动块10外侧面的中部穿设有固定杆11，固定杆11外侧面的顶部套接有固定框12，固定框12正面的中部穿设有可移动的插杆13，插杆13贯穿于固定框12和固定杆11的外侧面，插杆13外表面的前侧穿设有可转动的手拉环14，底板1上表面的外侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括固定在底板(1)下表面外侧的支撑腿(2)，其特征在于：所述底板(1)的内壁固定连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的外表面套接有挤压弹簧(4)，所述移动杆(3)外表面的内侧套接有可移动的移动块(5)，所述移动块(5)上表面的外侧固定连接有限位板(6)，所述移动块(5)上表面的内侧固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的内部设置有可转动的传动杆(8)，所述传动杆(8)的顶端转动连接有固定座(9)，所述固定座(9)的内侧面固定连接有可移动的传动块(10)，所述传动块(10)外侧面的中部穿设有固定杆(11)，所述固定杆(11)外侧面的顶部套接有固定框(12)，所述固定框(12)正面的中部穿设有可移动的插杆(13)，所述插杆(13)贯穿于固定框(12)和固定杆(11)的外侧面，所述插杆(13)外表面的前侧穿设有可转动的手拉环(14)，所述底板(1)上表面的外侧固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的外表面套接有限位弹簧(16)，所述限位杆(15)外表面的顶部套接有可移动的移动板(17)，所述移动板(17)正面与背面的中部均固定连接有把手(18)，所述移动板(17)外侧面的中部设置有可转动的转盘(19)，所述转盘(19)外表面的中部套接有限位圈(20)，所述限位圈(20)与移动板(17)滑动连接，所述转盘(19)的内壁固定连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的外表套接有回位弹簧(22)，所述滑动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛，
申请(专利权)人：江阴祺舜液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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