一种高性能永磁电机转子环形磁钢制造技术

本实用新型专利技术涉及环形磁钢技术领域，具体为一种高性能永磁电机转子环形磁钢，包括：板体，包括环磁，所述环磁的表面设置有抵合机构；抵合机构，包括调节塞，所述调节塞插设在环磁的内侧，所述环磁的表面开设有调节槽，所述环磁的内侧贯穿连接有抵杆，所述环磁的内侧开设有伸缩槽，所述抵杆的外表面套接有挡板。本实用新型专利技术在抵杆的作用下，达到对环磁在安装时的抵合固定，在挡板和伸缩簧的连接下，经伸缩簧的作用，实现对抵杆在伸缩槽内的伸缩滑动，在防水层的作用下，实现对环磁在使用时的防水处理，在耐磨层和防水层的连接下，且耐磨层在环磁的最外层，达到对环磁表面的防磨处理，提高环磁的使用寿命。环磁的使用寿命。环磁的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能永磁电机转子环形磁钢


[0001]本技术涉及环形磁钢
，具体为一种高性能永磁电机转子环形磁钢。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。
[0003]永磁转子是一种用于电动机的转子。包括有转子铁芯、转子轴，转子轴穿过转子铁芯的轴孔，并与转子铁芯紧固在一起，其特征在于转子铁芯外侧上设有若干个凸台，若干个环形磁钢分别扣装在相邻两个凸台之间，但在对环形磁钢进行安装时，为了固定环形磁钢在转子上的位置，通常使用胶水进行粘贴固定，在对其进行拆卸更换时，较为不便，因此亟需设计一种高性能永磁电机转子环形磁钢来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能永磁电机转子环形磁钢，以解决上述
技术介绍
中提出的为了固定环形磁钢在转子上的位置，通常使用胶水进行粘贴固定，在对其进行拆卸更换时，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种高性能永磁电机转子环形磁钢，包括：
[0007]板体，包括环磁，所述环磁的表面设置有抵合机构；
[0008]抵合机构，包括调节塞，所述调节塞插设在环磁的内侧，所述环磁的表面开设有调节槽，所述环磁的内侧贯穿连接有抵杆，所述环磁的内侧开设有伸缩槽，所述抵杆的外表面套接有挡板，所述挡板的表面固定连接有伸缩簧；
[0009]防护机构，包括防水层，所述防水层贴合在环磁的表面，所述防水层的表面贴合连接有耐磨层。
[0010]优选的，所述调节塞的截面呈梯形形状，所述调节塞的表面呈倾斜状，所述调节槽呈长槽形形状。
[0011]优选的，所述抵杆呈两组连接在环磁的内侧，所述抵杆的一端为平面，所述抵杆的另一端呈倾斜面。
[0012]优选的，所述伸缩槽呈通槽形形状，所述抵杆通过伸缩槽和环磁滑动连接，所述伸缩槽呈两组和抵杆对应连接。
[0013]优选的，所述挡板呈圆盘形形状，所述挡板的表面开设有通孔，所述抵杆通过挡板表面的通孔和挡板贯穿连接，所述伸缩簧的两端固定连接在挡板和抵杆的表面。
[0014]优选的，所述防水层和耐磨层依次叠加在环磁的表面，所述防水层的两侧贴合连接在耐磨层和环磁的表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过调节塞和调节槽的插合连接，在调节塞的作用下，便于抵合在抵杆的表面，
经抵杆和伸缩槽的滑动连接，在抵杆的作用下，达到对环磁在安装时的抵合固定，在挡板和伸缩簧的连接下，经伸缩簧的作用，实现对抵杆在伸缩槽内的伸缩滑动。
[0017]2、通过防水层和环磁的连接，在防水层的作用下，实现对环磁在使用时的防水处理，在耐磨层和防水层的连接下，且耐磨层在环磁的最外层，达到对环磁表面的防磨处理，提高环磁的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的结构局部侧视剖视示意图；
[0021]图4为本技术图1中环磁的组成结构示意图。
[0022]图中：1、环磁；2、调节塞；21、调节槽；22、抵杆；23、伸缩槽；24、挡板；25、伸缩簧；3、防水层；31、耐磨层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种高性能永磁电机转子环形磁钢，包括：
[0026]板体，包括环磁1，环磁1的表面设置有抵合机构，在环磁1和转子的连接下，经环磁1的作用，达到对转子的磁性要求；
[0027]抵合机构，包括调节塞2，调节塞2插设在环磁1的内侧，环磁1的表面开设有调节槽21，环磁1的内侧贯穿连接有抵杆22，环磁1的内侧开设有伸缩槽23，抵杆22的外表面套接有挡板24，挡板24的表面固定连接有伸缩簧25，经调节塞2和调节槽21的连接，在调节槽21的作用下，便于调节塞2对抵杆22在环磁1内位置的改变，在抵杆22的作用下，实现对环磁1在转子内的连接固定；
[0028]进一步的，调节塞2的截面呈梯形形状，调节塞2的表面呈倾斜状，调节槽21呈长槽形形状，通过调节塞2和调节槽21的连接，在调节塞2表面倾斜的作用下，便于改变抵杆22在调节槽21内的连接位置。
[0029]进一步的，抵杆22呈两组连接在环磁1的内侧，抵杆22的一端为平面，抵杆22的另一端呈倾斜面，经抵杆22和环磁1的连接，在抵杆22的作用下，实现对环磁1在转子内的安装抵合，达到环磁1的位置固定效果，且方便对环磁1的拆卸更换。
[0030]进一步的，伸缩槽23呈通槽形形状，抵杆22通过伸缩槽23和环磁1滑动连接，伸缩槽23呈两组和抵杆22对应连接，通过伸缩槽23和抵杆22的连接，在伸缩槽23的作用下，便于对抵杆22在环磁1内的位置改变。
[0031]进一步的，挡板24呈圆盘形形状，挡板24的表面开设有通孔，抵杆22通过挡板24表面的通孔和挡板24贯穿连接，伸缩簧25的两端固定连接在挡板24和抵杆22的表面，通过挡
板24和抵杆22的连接，在伸缩簧25的作用下，实现抵杆22在伸缩槽23内的伸缩滑动。
[0032]防护机构，包括防水层3，防水层3贴合在环磁1的表面，防水层3的表面贴合连接有耐磨层31，经防水层3和耐磨层31的连接，在防水层3的作用下，达到对环磁1的防水效果，经耐磨层31的连接，实现对环磁1的使用耐磨，提高其使用寿命。
[0033]进一步的，防水层3和耐磨层31依次叠加在环磁1的表面，防水层3的两侧贴合连接在耐磨层31和环磁1的表面，经防水层3的作用，防水层3由高品质聚合物树脂100%纯丙烯酸乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料精加工而成，是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防水涂料，达到对环磁1的表面防水处理，在耐磨层31的作用下，防水层3由耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，提高环磁1整体的使用寿命。
[0034]工作原理：在环磁1进行安装使用时，通过操作人员把环磁1放置在转子的卡槽中，然后把调节塞2向抵杆22的内部按压，在抵杆22的作用下，使抵杆22在伸缩槽23内的位置改变，进而使抵杆22和转子中的卡槽抵合固定，达到对环磁1在安装位置的固定效果。
[0035]在防水层3和耐磨层31的喷涂效果下，经防水层3的作用，达到对环磁1表面的防水处理，在耐磨层31的连接下，提高环磁1在使用中的耐磨效果，进而提高环磁1整体在使用中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能永磁电机转子环形磁钢，其特征在于，包括：板体，包括环磁（1），所述环磁（1）的表面设置有抵合机构；抵合机构，包括调节塞（2），所述调节塞（2）插设在环磁（1）的内侧，所述环磁（1）的表面开设有调节槽（21），所述环磁（1）的内侧贯穿连接有抵杆（22），所述环磁（1）的内侧开设有伸缩槽（23），所述抵杆（22）的外表面套接有挡板（24），所述挡板（24）的表面固定连接有伸缩簧（25）；防护机构，包括防水层（3），所述防水层（3）贴合在环磁（1）的表面，所述防水层（3）的表面贴合连接有耐磨层（31）。2.根据权利要求1所述的一种高性能永磁电机转子环形磁钢，其特征在于：所述调节塞（2）的截面呈梯形形状，所述调节塞（2）的表面呈倾斜状，所述调节槽（21）呈长槽形形状。3.根据权利要求1所述的一种高性能永磁电机转子环形磁钢，其特征在于：所述抵杆（22）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨臻，
申请(专利权)人：南京恒丰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：