一种高效的插齿轮制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种高效的插齿轮，包括U形安装基架，所述U形安装基架顶端上表面固定连接有气缸。本方案有益效果在于：通过冷却池中的冷却液，使得齿轮刀完全浸泡到冷却液内进行冷却，同时能够清洗齿轮刀上残留的废料，使齿轮刀表面整洁，从而提高切割的精准度，通过水泵的作用下，将分离后的冷却液从过滤箱内重新输送到齿轮到顶部，由顶部灌入，对齿轮刀进行冷却的同时，从而使得齿轮刀在进行两侧切割后，都能进行冷却，提高冷却效率，通过震动弹簧和震动板，当冷去液重新注入到冷却池时，受震动板震动作用，使得冷却液晃动，增大了冷却液的流动性，从而提高齿轮刀快速进行清洗的同时，实现快速降温的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的插齿轮


[0001]本技术属于齿轮加工
，具体涉及一种高效的插齿轮。

技术介绍

[0002]在齿轮制作过程中，均会用到插齿机，插齿机主要是一种金属切削机床，其方法主要使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，其中插齿机一般分立式和卧式两种，通常以立式使用最普遍，立式插齿机在通过插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动。
[0003]现有技术中，在插齿机刀具高速上下往复插削运动进行切割时，由于速度过快，会和模具摩擦生热，现有都是直接通过喷射冷却水进行降温，降温手段单一，不能及时使刀具温度降低，从而使刀具高温变形，降低刀具使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，在插齿机刀具高速上下往复插削运动进行切割时，由于速度过快，会和模具摩擦生热，现有都是直接通过喷射冷却水进行降温，降温手段单一，不能及时使刀具温度降低，从而降低刀具使用寿命的问题，而提出的一种高效的插齿轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种高效的插齿轮，包括U形安装基架，所述U形安装基架顶端上表面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆底端固定连接有电机，所述电机的输出轴底端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴顶端固定连接有齿轮刀，所述U形安装基架顶端表面固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴顶端固定连接有待加工齿轮，所述齿轮刀与待加工齿轮侧面贴合；
[0007]所述U形安装基架底端上表面对应齿轮刀位置开设有流通槽，所述U形安装基架底端上表面对称开设有转动槽，所述流通槽内转动连接有转动轴，所述转动轴两端贯穿转动槽后，与转动槽侧壁转动连接，所述转动轴表面套接有扭簧，所述扭簧两端分别和转动槽侧壁固定连接，所述转动轴表面固定连接有密封板，所述密封板密封于流通槽内，所述U形安装基架底端上表面对应流通槽位置固定连接有冷却池，所述冷却池顶端面与待加工齿轮的底端面平行，并且冷却池的深度大于齿轮刀的厚度；
[0008]所述流通槽底端设置有过滤机构；
[0009]所述U形安装基架顶端设置有冷却机构。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接U形安装基架底端，所述过滤箱内侧壁滑动连接有L形过滤板。
[0011]进一步的，所述冷却机构包括水泵，所述水泵中的其中一个水管于过滤箱联通，所述水泵的另一个水管于U形安装基架顶端面固定连接，并且水管的端口位于齿轮刀和待加工齿轮接触的位置。
[0012]进一步的，所述L形过滤板右端固定连接有弧形拉板。
[0013]进一步的，所述密封板顶端面固定连接有数个对称分布震动弹簧，数个所述震动弹簧顶端固定连接有震动板。
[0014]与现有技术相比，采用本方案提出的一种高效的插齿轮，有益效果在于：
[0015]1.通过冷却池中的冷却液，使得齿轮刀完全浸泡到冷却液内进行冷却，同时能够清洗齿轮刀上残留的废料，使齿轮刀表面整洁，从而提高切割的精准度。
[0016]2.通过水泵的作用下，将分离后的冷却液从过滤箱内重新输送到齿轮到顶部，由顶部灌入，对齿轮刀进行冷却的同时，从而使得齿轮刀在进行两侧切割后，都能进行冷却，提高冷却效率。
[0017]3.通过震动弹簧和震动板，当冷去液重新注入到冷却池时，受震动板震动作用，使得冷却液晃动，增大了冷却液的流动性，从而提高齿轮刀快速进行清洗的同时，实现快速降温的效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术整体结构第一剖视图；
[0021]图3是本技术整体结构第二剖视图。
[0022]图中标记为：U形安装基架1、气缸2、电机3、第一固定轴4、齿轮刀5、第二固定轴6、待加工齿轮7、流通槽8、转动槽9、转动轴10、扭簧11、密封板12、冷却池13、过滤箱14、L形过滤板15、水泵16、弧形拉板17、震动弹簧18、震动板19。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。
[0025]参见图1
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2，一种高效的插齿轮，包括U形安装基架1，U形安装基架1顶端上表面固定连接有气缸2，气缸2的伸缩杆底端固定连接有电机3，电机3的输出轴底端固定连接有第一固定轴4，第一固定轴4顶端固定连接有齿轮刀5，U形安装基架1顶端表面固定连接有第二固定轴6，第二固定轴6顶端固定连接有待加工齿轮7，齿轮刀5与待加工齿轮7侧面贴合；
[0026]U形安装基架1底端上表面对应齿轮刀5位置开设有流通槽8，U形安装基架1底端上表面对称开设有转动槽9，流通槽8内转动连接有转动轴10，转动轴10两端贯穿转动槽9后，与转动槽9侧壁转动连接，转动轴10表面套接有扭簧11，扭簧11两端分别和转动槽9侧壁固定连接，转动轴10表面固定连接有密封板12，密封板12密封于流通槽8内，U形安装基架1底
端上表面对应流通槽8位置固定连接有冷却池13，冷却池13顶端面与待加工齿轮7的底端面平行，并且冷却池13的深度大于齿轮刀5的厚度，流通槽8底端设置有过滤机构，U形安装基架1顶端设置有冷却机构，过滤机构包括过滤箱14，过滤箱14固定连接U形安装基架1底端，过滤箱14内侧壁滑动连接有L形过滤板15，冷却机构包括水泵16，水泵16中的其中一个水管于过滤箱14联通，水泵16的另一个水管于U形安装基架1顶端面固定连接，并且水管的端口位于齿轮刀5和待加工齿轮7接触的位置；工作时，先启动电机3，使电机3的输出轴旋转，从而使齿轮刀5转动，待齿轮刀5转速稳定后，启动气缸2，使气缸2的伸缩杆上下拉倒，从而使得齿轮刀5同时作旋转运动和上下往复插削运动，待加工齿轮7被切割，生成齿轮，当齿轮刀5运动刀最底端进入到冷却池13，通过冷却池13中的冷却液，使得齿轮刀5完全浸泡到冷却液内进行冷却，同时能够清洗齿轮刀5上残留的废料，使齿轮刀5表面整洁，从而提高切割的精准度，随后齿轮刀5继续向下运动，挤压密封板12，使得转动轴10带的密封板12转动，扭簧11被压缩，流通槽8打开，将冷却池13内的水排走，并经过L形过滤板15进行固液分离，将水和切割产出的废料分离，随后当齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的插齿轮，包括U形安装基架(1)，其特征在于，所述U形安装基架(1)顶端上表面固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩杆底端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴底端固定连接有第一固定轴(4)，所述第一固定轴(4)顶端固定连接有齿轮刀(5)，所述U形安装基架(1)顶端表面固定连接有第二固定轴(6)，所述第二固定轴(6)顶端固定连接有待加工齿轮(7)，所述齿轮刀(5)与待加工齿轮(7)侧面贴合；所述U形安装基架(1)底端上表面对应齿轮刀(5)位置开设有流通槽(8)，所述U形安装基架(1)底端上表面对称开设有转动槽(9)，所述流通槽(8)内转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)两端贯穿转动槽(9)后，与转动槽(9)侧壁转动连接，所述转动轴(10)表面套接有扭簧(11)，所述扭簧(11)两端分别和转动槽(9)侧壁固定连接，所述转动轴(10)表面固定连接有密封板(12)，所述密封板(12)密封于流通槽(8)内，所述U形安装基架(1)底端上表面对应流通槽(8)位置固定连接有冷却池(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘义凯，
申请(专利权)人：南京大地数控自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：