一种打印机的送纸结构制造技术

技术编号:34713370 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-31 17:54
本实用新型专利技术涉及一种打印机的送纸结构,包括设于打印机主体壳中部的容纸腔,容纸腔的出纸端与打印机打印组件靠近,出纸通道经由打印机压纸胶辊与打印头之间的间隙至打印机的出纸口,出纸口由主体壳的半出纸口和上盖的半出纸口共同合成,卷纸装于容纸腔腔内,在容纸腔的出纸端设有送纸装置。进一步地,送纸装置包括上盖下侧向下设置的第一骨块、容纸腔出口处向上设置的第二骨块,第一骨块与第二骨块为相对设置,且第一骨块的下端与第二骨块的上端之间留有固定间距。本方案避免设置复杂机构,结构简单合理,降低了产品成本,保证了出纸的顺畅性,避免了末端卡纸问题,提高了产品品质。提高了产品品质。提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机的送纸结构


[0001]本技术涉及打印机产品领域,尤其涉及一种打印机的送纸结构。

技术介绍

[0002]通常打印机的用纸,有的是使用固定的纸张,有的则是采用无固定纸张的卷纸,比如市面上热敏打印纸末端都是采用双层折叠起来卷纸的,现有的卷纸式打印机,存在以下缺陷:
[0003](1)当打印机打到卷纸末端双层位置时,末端纸张形成两个分叉口容易卡纸;
[0004](2)造成末端纸张浪费不能完全被利用完;
[0005](3)纸张无法出纸对机芯造成损伤;
[0006](4)部分机芯转轴配件有自带顺纸结构,但结构复杂、成本高。
[0007]为了克服上述问题,我们专利技术了一种打印机的送纸结构。

技术实现思路

[0008]本技术的专利技术目的在于解决现有的卷纸式打印机,存在末端纸张形成两个分叉口容易卡纸,造成末端纸张浪费,纸张无法出纸对机芯造成损伤,部分机芯转轴配件有自带顺纸结构,但结构复杂、成本高的问题。其具体解决方案如下:
[0009]一种打印机的送纸结构,包括设于打印机主体壳中部的容纸腔,容纸腔的出纸端与打印机打印组件靠近,出纸通道经由打印机压纸胶辊与打印头之间的间隙至打印机的出纸口,出纸口由主体壳的半出纸口和上盖的半出纸口共同合成,卷纸装于容纸腔腔内,在容纸腔的出纸端设有送纸装置。
[0010]进一步地,所述送纸装置包括上盖下侧向下设置的第一骨块、容纸腔出口处向上设置的第二骨块,第一骨块与第二骨块为相对设置,且第一骨块的下端与第二骨块的上端之间留有固定间距。
[0011]进一步地,所述固定间距为0.5mm。
[0012]进一步地,所述第一骨块的下端与第二骨块的上端分别为U型端面。
[0013]进一步地,所述第一骨块与上盖为一体结构。
[0014]进一步地,所述第二骨块与主体壳为一体结构。
[0015]进一步地,所述卷纸的纸带经过第一骨块的下端与第二骨块的上端之间,由压纸胶辊与打印头之间的间隙,从打印机的出纸口送出,卷纸的末端纸头抵靠于第一骨块的内侧侧壁。
[0016]进一步地,所述卷纸为热敏纸带卷成。
[0017]综上所述,采用本技术的技术方案具有以下有益效果:
[0018]本方案解决了现有的卷纸式打印机,存在末端纸张形成两个分叉口容易卡纸,造成末端纸张浪费,纸张无法出纸对机芯造成损伤,部分机芯转轴配件有自带顺纸结构,但结构复杂、成本高的问题。本方案的打印机上盖向下设有第一骨块,主体壳的容纸腔出口处向
上设有第二骨块,第一骨块与第二骨块的相对端端部分别设为U型端面,两者间隙0.5mm,均为模具一次性成型,避免设置复杂机构,结构简单合理,降低了产品成本,保证了出纸的顺畅性,避免了末端卡纸问题,提高了产品品质。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种打印机的送纸结构的剖面图;
[0021]图2为本技术的打印机上盖的结构图;
[0022]图3为本技术的打印机主体壳的结构图;
[0023]图4为本技术的卷纸刚启用时的出纸示意图;
[0024]图5为本技术的卷纸快用完时的出纸示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10

主体壳,11

容纸腔,12

出纸口,13

第二骨块,20

打印组件,21

压纸胶辊,22

打印头,30

上盖,31

第一骨块,32

固定间距,33

U型端面,40

卷纸,41

末端纸头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至5所示,一种打印机的送纸结构,包括设于打印机主体壳10中部的容纸腔11,容纸腔11的出纸端与打印机打印组件20靠近,出纸通道经由打印机压纸胶辊21与打印头22之间的间隙至打印机的出纸口12,出纸口12由主体壳10的半出纸口和上盖30的半出纸口共同合成,卷纸40装于容纸腔11腔内,在容纸腔11的出纸端设有送纸装置。卷纸40为热敏纸带卷成。
[0029]进一步地,送纸装置包括上盖30下侧向下设置的第一骨块31、容纸腔11出口处向上设置的第二骨块13,第一骨块31与第二骨块13为相对设置,且第一骨块31的下端与第二骨块13的上端之间留有固定间距32。固定间距32为0.5mm(具体产品可根据所配用的卷纸纸张的厚度作适当调整)。
[0030]进一步地,第一骨块31的下端与第二骨块13的上端分别为U型端面33。第一骨块31与上盖30为一体结构(也就是为模具一次性成型)。第二骨块13与主体壳10为一体结构。
[0031]进一步地,卷纸40的纸带经过第一骨块31的下端与第二骨块13的上端之间,由压纸胶辊21与打印头22之间的间隙,从打印机的出纸口12送出,卷纸40的末端纸头41抵靠于第一骨块31的内侧侧壁。
[0032]综上所述,采用本技术的技术方案具有以下有益效果:
[0033]本方案解决了现有的卷纸式打印机,存在末端纸张形成两个分叉口容易卡纸,造
成末端纸张浪费,纸张无法出纸对机芯造成损伤,部分机芯转轴配件有自带顺纸结构,但结构复杂、成本高的问题。本方案的打印机上盖向下设有第一骨块,主体壳的容纸腔出口处向上设有第二骨块,第一骨块与第二骨块的相对端端部分别设为U型端面,两者间隙0.5mm(也就是固定间距),均为模具一次性成型,避免设置复杂机构,结构简单合理,降低了产品成本,保证了出纸的顺畅性,避免了末端卡纸问题,提高了产品品质。
[0034]以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机的送纸结构,其特征在于:包括设于打印机主体壳中部的容纸腔,容纸腔的出纸端与打印机打印组件靠近,出纸通道经由打印机压纸胶辊与打印头之间的间隙至打印机的出纸口,出纸口由主体壳的半出纸口和上盖的半出纸口共同合成,卷纸装于容纸腔腔内,在容纸腔的出纸端设有送纸装置。2.根据权利要求1所述一种打印机的送纸结构,其特征在于:所述送纸装置包括上盖下侧向下设置的第一骨块、容纸腔出口处向上设置的第二骨块,第一骨块与第二骨块为相对设置,且第一骨块的下端与第二骨块的上端之间留有固定间距。3.根据权利要求2所述一种打印机的送纸结构,其特征在于:所述固定间距为0.5mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:马颖杰宁志敏王东华
申请(专利权)人:惠州市博实结科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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