一种框架式建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种种框架式建筑模板，包括模板本体，所述模板本体侧边分别设有卡扣和卡槽，相邻模板本体的卡扣和卡槽配合。通过卡扣和卡槽的定位，使得卡扣和卡槽配合更加精密，严丝合缝，不会产生漏浆情况，并且能够降低安装难度，提高现场装配效率。提高现场装配效率。提高现场装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式建筑模板


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体地说是一种框架式建筑模板。

技术介绍

[0002]框架式塑料模板是经由模压成型生产的一种轻质、高压、环保、质优的长纤维增强热塑性制品。该产品一次模压成型，且作为一种定型化组合模板，其在现有的铁路、市政及高速公路等项目的现浇混凝土及预制混凝土施工中都有着广泛的应用。
[0003]但是现有的框架式建筑模板在组装的时候，定位难度大，并且由于定位不精确，配合不紧密，会导致灌浆泄露。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种框架式建筑模板，安装方便，定位精密，严丝合缝，不会产生漏浆情况。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种框架式建筑模板，包括模板本体，所述模板本体侧边分别设有卡扣和卡槽，相邻模板本体的卡扣和卡槽配合。
[0007]进一步地，所述模板本体侧边上均设有连接板，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔位置固定。
[0008]进一步地，相邻所述模板本体的连接板通过膨胀螺栓连接。
[0009]进一步地，所述模板本体上设有套筒，所述套筒腔体内侧一端设有压头，套筒腔体外侧一端设有用于顶出压头的顶出螺栓。
[0010]进一步地，所述模板本体呈长方形。
[0011]进一步地，所述模板本体呈半圆环形，半圆环形的模板本体左侧和上端设有卡扣，半圆环形的模板本体上端的卡扣与模板本体形状对应，半圆环形的模板本体右侧和下端设有卡槽，半圆环形的模板本体下端设有卡槽与模板本体形状对应。
[0012]进一步地，所述模板本体从上方看为直角形。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术包括模板本体，所述模板本体侧边分别设有卡扣和卡槽，相邻模板本体的卡扣和卡槽配合。通过卡扣和卡槽的定位，使得卡扣和卡槽配合更加精密，严丝合缝，不会产生漏浆情况，并且能够降低安装难度，提高现场装配效率。
[0015]2、本技术在模板本体侧边上均设有连接板，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔位置固定，使得相邻的模板本体上可以互相连接，模板本体的适配性更高。
[0016]3、本技术中相邻所述模板本体的连接板通过膨胀螺栓连接，通过膨胀螺栓组装模板本体，操作简单方便，降低高空安装的难度，提高安装效率。
[0017]4、本技术中模板本体上设有套筒，所述套筒腔体内侧一端设有压头，套筒腔体外侧一端设有用于顶出压头的顶出螺栓，浇筑完成后，转动顶出螺栓，顶出螺栓内侧一端
与压头接触，将压头挤出，方便将模板本体顶下拆卸。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例一主视图；
[0021]图3为本技术实施例一右视图；
[0022]图4为本技术实施例一模板连接处剖视图；
[0023]图5为本技术实施例二俯视图；
[0024]图6为本技术实施例三俯视图。
[0025]图中：模板本体1，卡扣2，卡槽3，连接板4，安装孔5，套筒6，压头7，顶出螺栓8。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1和图4所示，一种框架式建筑模板，包括模板本体1，所述模板本体1侧边分别设有卡扣2和卡槽3，相邻模板本体1的卡扣2和卡槽3配合。通过卡扣2和卡槽3的定位，使得卡扣2和卡槽3配合更加精密，严丝合缝，不会产生漏浆情况，并且能够降低安装难度，提高现场装配效率。
[0029]如图1和图3所示，所述模板本体1侧边上均设有连接板4，所述连接板4上设有安装孔5，所述安装孔5位置固定，使得相邻的模板本体1上可以互相连接，模板本体1的适配性更高。相邻所述模板本体1的连接板4通过膨胀螺栓连接，通过膨胀螺栓组装模板本体1，操作简单方便，降低高空安装的难度，提高安装效率。
[0030]如图2和图4所示，所述模板本体1上设有套筒6，所述套筒6腔体内侧一端设有压头7，套筒6腔体内侧一端为向外扩张的喇叭口，压头7为锥形凸台形状，压头7套筒6腔体内侧一端的喇叭口配合，套筒6腔体外侧一端设有用于顶出压头7的顶出螺栓8，套筒6内设有内螺纹，顶出螺栓8与套筒6螺纹连接。浇筑完成后，转动顶出螺栓8，顶出螺栓8内侧一端与压头7接触，将压头7挤出，方便将模板本体1顶下拆卸。
[0031]如图2所示，所述模板本体1呈长方形，模板本体1的形状和尺寸相同，模板本体1外侧面上设有加强筋，提高模板本体1的强度。
[0032]实施例二：
[0033]如图5所示，所述模板本体1呈半圆环形，半圆环形的模板本体1左侧和上端设有卡扣2，半圆环形的模板本体1上端的卡扣2与模板本体1形状对应，半圆环形的模板本体1右侧
和下端设有卡槽3，半圆环形的模板本体1下端设有卡槽3与模板本体1形状对应，方便圆柱体的建设。
[0034]其余结构与实施例一相同，在此不做过多赘述。
[0035]实施例三：
[0036]如图6所示，所述模板本体1从上方看呈直角形，方便长方体形立柱的安装。
[0037]其余结构与实施例一相同，在此不做过多赘述。
[0038]在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架式建筑模板，包括模板本体(1)，其特征在于，所述模板本体(1)侧边分别设有卡扣(2)和卡槽(3)，相邻模板本体(1)的卡扣(2)和卡槽(3)配合；所述模板本体(1)侧边上均设有连接板(4)，所述连接板(4)上设有安装孔(5)，所述安装孔(5)位置固定，相邻所述模板本体(1)的连接板(4)通过膨胀螺栓连接；所述模板本体(1)上设有套筒(6)，所述套筒(6)腔体内侧一端设有压头(7)，套筒(6)腔体外侧一端设有用于顶出压头(7)的顶出螺栓(8)。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉祥永，
申请(专利权)人：冉祥永，
类型：新型
国别省市：