本实用新型专利技术涉及线路板处理技术领域，提供了一种烘干装置，包括：烘干槽和设在烘干槽内的输送机构，其包括：传动组件，其具有至少一第一辊和至少一第二辊，两辊之间形成供板材沿水平方向穿过的过板通道；至少一输送件，设于过板通道的底部，任一输送件的外周壁具有输送槽，输送件受驱动力的驱动而转动；至少两个供风机构，设于烘干槽内且分布在过板通道的两侧，其出风口面向过板通道。通过在烘干槽内设置输送机构，该输送机构包括传动组件和输送件，其中，传动组件的第一辊和第二辊形成过板通道，当板材从清洗槽输送来时，能够进入到该过板通道内，供风机构能够对板材进行烘干，也能够对该夹持位置进行烘干，保证了线路板的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置
[0001]本技术涉及线路板处理的
，具体涉及一种烘干装置。
技术介绍
[0002]在对线路板进行电镀过程中，采用输送装置来输送线路板，以使电路板竖向延伸且水平移动，具体地，现有的输送装置一般包括输送带，例如钢带，输送带呈闭合环套在主动轮和被动轮上；输送带的底部上设有若干电镀夹，输送带跨越上料区、电镀区、后处理区及下料区，其中后处理区一般包括清洗、烘干等工序。
[0003]在实际电镀过程中，在上料区，将线路板的顶部夹持在电镀夹上，之后随着输送带的移动，带动线路板依次经过电镀区、后处理区及下料区，在下料区处将电镀好的线路板从电镀夹上取下，以完成线路板的垂直电镀。
[0004]但是，现有技术中，由于在整个工序中电镀夹始终对线路板进行夹持，当线路板在电镀区电镀后，必然有部分电镀液残留在线路板表面上，及电镀夹在线路板上的夹持位置处；当线路板进入后续的烘干区内后，烘干区内设有吹热风的烘干机构，但由于线路板上的夹持位置被电镀夹遮挡住，烘干风不能对线路板上的夹持位置进行烘干，导致线路板下料后，线路板的表面上仍然有水渍残留，促进线路板的氧化，影响线路板的质量。
技术实现思路
[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中，由于在整个工序中，电镀夹始终对线路板进行夹持，当线路板在电镀区电镀后，必然有部分电镀液残留在线路板表面上，及电镀夹在线路板上的夹持位置处；当线路板进入后续的烘干区内后，烘干区内设有吹热风的烘干机构，但由于线路板上的夹持位置被电镀夹遮挡住，烘干风不能对线路板上的夹持位置进行烘干，导致线路板下料后，线路板的表面上仍然有水渍残留，促进线路板的氧化，影响线路板的质量的缺陷，从而提供一种烘干装置。
[0006]一种烘干装置，包括：烘干槽，用于接收自清洗槽输送过来的板材；输送机构，至少设于所述烘干槽内，其包括：传动组件，其具有至少一第一辊和至少一第二辊，水平相对分布且分别可转动地设在所述烘干槽内，两辊之间形成供板材沿水平方向穿过的过板通道；至少一输送件，设于所述过板通道的底部，任一所述输送件的外周壁具有适于供过板通道的板材的底部嵌入的输送槽，所述输送件受驱动力的驱动而转动；
[0007]至少两个供风机构，设于所述烘干槽内且分布在所述过板通道的两侧，其出风口面向所述过板通道，以向所述过板通道内吹入烘干风。
[0008]可选地，上述烘干装置中，所述输送件为输送轮，所述输送轮受驱动力的驱动而转动；所述输送轮包括可拆卸连接且同轴设置的第一轮部和第二轮部。
[0009]可选地，上述烘干装置中，所述第一轮部和所述第二轮部中的任一个的外周壁上，沿其径向凸出或凹进成型有环形的台阶部；两个台阶部相邻分布，且两个凹进或凸出的所述台阶部之间围成所述输送槽。
[0010]可选地，上述烘干装置中，沿输送轮的轴向，所述第一轮部和所述第二轮部中的一个上开设至少一个凹槽，另一个上在对应所述凹槽的位置处设有一一对应的至少一个凸块，所述凸块对应插接在所述凹槽内，以使所述第一轮部与第二轮部可拆卸连接。
[0011]可选地，上述烘干装置中，还包括环形的带体，所述带体的外表面呈凹凸不平表面，所述带体套在所述输送槽外，以供板材的底部抵接。
[0012]可选地，上述烘干装置中，所述输送件为至少两个，所有所述的输送件沿板材的输送方向依次间隔设置；
[0013]相邻两个所述输送件之间至少设置一个所述传动组件；位于同一侧的相邻两个传动组件之间形成第一安装区；
[0014]所述供风机构设在所述第一安装区内。
[0015]可选地，上述烘干装置中，设在不同侧的所述第一安装区内的供风机构中，相邻两个所述供风机构错开分布。
[0016]可选地，上述烘干装置中，正对的两个所述第一安装区内，当一个所述第一安装区内设有所述供风机构时，另一个所述第一安装区内可转动地设置有至少一个遮挡辊；所述遮挡辊受与其相邻的所述第一辊或第二辊的转动的带动而同步转动，用于所述板材沿过板通道移动时，对板材提供抵接力。
[0017]可选地，上述烘干装置中，所述供风机构包括送风机及与所述送风机通过管道连接的风刀，所述风刀上设有至少一个所述出风口。
[0018]可选地，上述烘干装置中，所述出风口由所述烘干槽的出口端朝向其进口端向下倾斜分布。
[0019]1.本技术提供的一种烘干装置，包括：烘干槽，用于接收自清洗槽内的输送带上的电镀夹输送过来的板材；输送机构，至少设于所述烘干槽内，其包括：传动组件，其具有至少一第一辊和至少一第二辊，水平相对分布且分别可转动地设在所述烘干槽内，两辊之间形成供板材沿水平方向穿过的过板通道；至少一输送件，设于所述过板通道的底部，任一所述输送件的外周壁具有适于供过板通道的板材的底部嵌入的输送槽，所述输送件受驱动力的驱动而转动；至少两个供风机构，设于所述烘干槽内且分布在所述过板通道的两侧，其出风口面向所述过板通道，以向所述过板通道内吹入烘干风。
[0020]此结构的烘干装置中，通过在烘干槽内设置输送机构，该输送机构包括传动组件和输送件，其中，传动组件的第一辊和第二辊形成过板通道，当板材从清洗槽输送来时，能够进入到该过板通道内，且在输送件上设有供板材的底部嵌入的输送槽，使得当板材在清洗槽内的输送带上的电镀夹携带下进入到烘干槽内后，电镀夹释放该板材，使得板材的底部嵌入到输送槽内，并且输送件在转动运动时能够驱动板材沿着过板通道进行输送运动，在板材沿着过板通道进行输送运动时，供风机构能够对板材进行烘干，同时由于板材原本被电镀夹夹持的夹持位置处于暴露状态，进而该供风机构在向过板通道内吹入烘干风的时候，也能够对该夹持位置进行烘干，保证了线路板的质量，克服了现有技术中，由于在整个工序中，电镀夹始终对线路板进行夹持，当线路板在电镀区电镀后，必然有部分电镀液残留在线路板表面上，及电镀夹在线路板上的夹持位置处；当线路板进入后续的烘干区内后，烘干区内设有吹热风的烘干机构，但由于线路板上的夹持位置被电镀夹遮挡住，烘干风不能对线路板上的夹持位置进行烘干，导致线路板下料后，线路板的表面上仍然有水渍残留，促
进线路板的氧化，影响线路板的质量的缺陷。
[0021]2.本技术提供的一种烘干装置中，设在不同侧的所述第一安装区内的供风机构中，相邻两个所述供风机构错开分布。将相邻的两个供风机构错开分布，能够对板材的两面均进行烘干，且避免由于正对分布导致对板材施加的烘干风量较大而对线路板上的线路造成损坏的情况。
[0022]3.本技术提供的一种烘干装置中，正对的两个所述第一安装区内，当一个所述第一安装区内设有所述供风机构时，另一个所述第一安装区内可转动地设置有至少一个遮挡辊；所述遮挡辊受与其相邻的所述第一辊或第二辊的转动的带动而同步转动，用于所述板材沿过板通道移动时，对板材提供抵接力。
[0023]此结构的烘干装置中，在一个供风机构对板材进行吹烘干风时，遮挡辊能够对板材提供抵接力，避免板材在过板通道内进行输送运动时，其发生歪斜的情况，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：烘干槽，用于接收自清洗槽内的输送带上的电镀夹输送过来的板材；输送机构，至少设于所述烘干槽内，其包括：传动组件(1)，其具有至少一第一辊(11)和至少一第二辊(12)，水平相对分布且分别可转动地设在所述烘干槽内，两辊之间形成供板材沿水平方向穿过的过板通道(13)；至少一输送件(2)，设于所述过板通道(13)的底部，任一所述输送件(2)的外周壁具有适于供过板通道(13)的板材的底部嵌入的输送槽(21)，所述输送件(2)受驱动力的驱动而转动；至少两个供风机构(3)，设于所述烘干槽内且分布在所述过板通道(13)的两侧，其出风口面向所述过板通道(13)，以向所述过板通道(13)内吹入烘干风。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述输送件(2)为输送轮，所述输送轮受驱动力的驱动而转动；所述输送轮包括可拆卸连接且同轴设置的第一轮部(4)和第二轮部(5)。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述第一轮部(4)和所述第二轮部(5)中的任一个的外周壁上，沿其径向凸出或凹进成型有环形的台阶部(6)；两个台阶部(6)相邻分布，且两个凹进或凸出的所述台阶部(6)之间围成所述输送槽(21)。4.根据权利要求2或3所述的烘干装置，其特征在于，沿输送轮的轴向，所述第一轮部(4)和所述第二轮部(5)中的一个上开设至少一个凹槽(7)，另一个上在对应所述凹槽(7)的位置处设有一一对应的至少一个凸块(8)，所述凸块(8)对应插接在所述凹槽(7)内，以使所述第一轮部(4)与第二轮部(5)可拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：江泽军，袁君云，许昌浩，
申请(专利权)人：广德东威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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