一种防反烧双向螺旋送料器制造技术

本实用新型专利技术公开一种防反烧双向螺旋送料器，包括壳体（1），所述壳体（1）的内腔由相互连通的纵向腔和水平腔组成，所述水平腔位于壳体（1）的底端，在壳体（1）的顶部设置有进料斗（2），进料斗（2）内转动支撑有成对且等径的主滚筒（3）和副滚筒（4），所述主滚筒（3）和副滚筒（4）均通过传动副与驱动电机相连，且主滚筒（3）和副滚筒（4）轴心之间的连线与水平面之间成14

【技术实现步骤摘要】
一种防反烧双向螺旋送料器


[0001]本技术涉及生物质炉排及垃圾焚烧炉排领域，特别是一种防反烧双向螺旋送料器。

技术介绍

[0002]国家出台众多环境治理相关文件，以应对全球气候变暖，减少碳排放，缓解煤炭资源短缺的紧张局势。由此可见，燃煤炉排将逐渐退出历史舞台。取而代之的将是生物质燃料炉排以及垃圾焚烧炉排。由于生物质燃料种类繁多，形态复杂以及流动性差的特点，传统的燃煤料斗将无法与生物质燃料炉排搭配使用，这已经成为业界公认的事实。由于国内垃圾种类复杂，垃圾焚烧行业同样面临此问题。在炉排运行过程中，由于无法均匀且连续的将生物质燃料或垃圾输送到炉排上，从而造成燃料的断流现象，一旦出现这种问题，就会严重的影响锅炉的工作效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够应对复杂的生物质燃料和垃圾，保证燃料供应不会出现断流现象，提高锅炉使用效率的一种防反烧双向螺旋送料器。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种防反烧双向螺旋送料器，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1的内腔由相互连通的纵向腔和水平腔组成，所述水平腔位于壳体1的底端，在壳体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2内转动支撑有成对且等径的主滚筒3和副滚筒4，所述主滚筒3和副滚筒4均通过传动副与驱动电机相连，且主滚筒3和副滚筒4轴心之间的连线与水平面之间成14
‑
18
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的夹角，同时在主滚筒3和副滚筒4的表面还设置有第一螺旋叶片5，在主滚筒3和副滚筒4下方的壳体1上还设置有插板机构，所述插板机构包括气缸6，所述气缸6的工作端与滑动连接在壳体1上的推板7相连，
[0005]所述水平腔内转动支撑有多个相互平行的悬臂滚筒8，且所述悬臂滚筒8的轴线与主滚筒3的轴线相互垂直，所述壳体1内还设置有电机9，所述电机9通过传动副与所有悬臂滚筒8的端部相连，在悬臂滚筒8上还设置有第二螺旋叶片10，所述水平腔的出口端与生物质焚烧炉的入口相连，
[0006]在纵向腔内还设置有温度传感器11，所述温度传感器11位于插板机构的下方。
[0007]所述主滚筒3和副滚筒4上的第一螺旋叶片5为等间距分布的多段。
[0008]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0009]本种结构形式的防反烧双向螺旋送料器，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对新兴生物质炉排在使用过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，它利用一对横向布置，同向转动的主滚筒和副滚筒来保证复杂多样的生物质能够顺畅下落，并且均匀的将燃料分布下部的纵向螺旋滚筒上，再由纵向螺旋滚筒均匀的输送到炉排面上。从而防止煤流截断的情况发生，同时装置还设置了防止反烧的气动插板，利用感应器控制插板自
动关闭和开启防止燃料反烧到机器内部，保证设备安全稳定运行，提高燃烧效率。并且这种装置的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的侧视图。
[0011]图2是本技术实施例的整体俯视图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种防反烧双向螺旋送料器，包括壳体1，这个壳体1的内腔由相互连通的纵向腔和水平腔组成，所述水平腔位于壳体1的底端，在壳体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2内转动支撑有成对且等径的主滚筒3和副滚筒4，所述主滚筒3和副滚筒4均通过传动副与驱动电机相连，且主滚筒3和副滚筒4轴心之间的连线与水平面之间成14
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的夹角，同时在主滚筒3和副滚筒4的表面还设置有第一螺旋叶片5，在主滚筒3和副滚筒4下方的壳体1上还设置有插板机构，所述插板机构包括气缸6，所述气缸6的工作端与滑动连接在壳体1上的推板7相连，
[0013]所述水平腔内转动支撑有多个相互平行的悬臂滚筒8，且所述悬臂滚筒8的轴线与主滚筒3的轴线相互垂直，所述壳体1内还设置有电机9，所述电机9通过传动副与所有悬臂滚筒8的端部相连，在悬臂滚筒8上还设置有第二螺旋叶片10，所述水平腔的出口端与生物质焚烧炉的入口相连，
[0014]在纵向腔内还设置有温度传感器11，所述温度传感器11位于插板机构的下方。
[0015]所述主滚筒3和副滚筒4上的第一螺旋叶片5为等间距分布的多段。
[0016]本技术实施例的防反烧双向螺旋送料器的工作过程如下：首先将足量的生物质燃料置于壳体1顶部的进料斗2中，这些生物质燃料会通过进料斗2进入到纵向腔中，工作时，主滚筒3和副滚筒4会在驱动机构的带动下转动，由于在主滚筒3和副滚筒4上设置有多段等距且间隔分布的第一螺旋叶片5，因此旋转的第一螺旋叶片5能够将上方进料斗2中堆积的生物质燃料活化打散，并且能够均匀下落到下方的水平腔中，以保证不会发生堵料、断料的情况，同时由于上述两个滚筒的轴心之间连线与水平面之间成一定的夹角，这种设计能够充分保证供料的流畅性；
[0017]生物质燃料均匀地落入到水平腔中，在多个悬臂滚筒8的作用下，生物质燃料被推送到生物质焚烧炉中，由于生物质燃料的大小合适且可实现持续供料，因此不会出现燃料断流现象，保证生物质焚烧炉能够始终在高效率的条件下工作；
[0018]如果在生物质焚烧炉工作的过程中，燃料通过水平腔的入口反烧到壳体1内部时，设置在壳体1内的温度传感器11会检测到当前温度超过预警值，则会向控制系统发出信号，控制系统则控制气缸6工作，带动推板7运动，将进料斗2下方的纵向腔封闭，阻断燃料的供应，从而达到保证生产安全的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防反烧双向螺旋送料器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔由相互连通的纵向腔和水平腔组成，所述水平腔位于壳体（1）的底端，在壳体（1）的顶部设置有进料斗（2），进料斗（2）内转动支撑有成对且等径的主滚筒（3）和副滚筒（4），所述主滚筒（3）和副滚筒（4）均通过传动副与驱动电机相连，且主滚筒（3）和副滚筒（4）轴心之间的连线与水平面之间成14
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的夹角，同时在主滚筒（3）和副滚筒（4）的表面还设置有第一螺旋叶片（5），在主滚筒（3）和副滚筒（4）下方的壳体（1）上还设置有插板机构，所述插板机构包括气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢源波，孙连波，陈旭，
申请(专利权)人：大连惠英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：