一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装，属于辅助检测工装技术领域。该工装包括底板和两个制有V型槽的磁性支座。底板上制有一个纵向台阶状导向槽，将固定支座固定在底板一端，移动支座根据试样长度在底板上沿台阶状导向槽移动，以调节固定位置。固定支座和移动支座外端面上均设置磁性开关。该固定工装针对金属软磁材料制成的棒状拉伸试样和板状拉伸试样，通过转动磁性支座的磁性开关，分断和接通磁极实现拉伸试样的固定与释放。该工装有助于拉伸试样试验前和断裂后的标距长度以及直径或宽度尺寸的稳定和准确测量，具有试样固定和配接效率高、配接准确、测量时量具不会受到固定工装部件的干扰的优点。不会受到固定工装部件的干扰的优点。不会受到固定工装部件的干扰的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装


[0001]本技术涉及辅助检测工装
，特别是指一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装。

技术介绍

[0002]拉伸试验是检验材料力学性能普遍采用的一种方法，由拉伸试验获得的性能指标是机械制造和工程材料研究的主要依据。
[0003]在实际应用中，ASTM E8/E8M《金属材料拉伸试验标准测试方法》、ISO6892
‑
1《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T 228.1《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、JIS Z 2241《金属材料室温拉伸试验方法》等拉伸试验标准对拉伸试样尺寸测量准确度、测量断后伸长率和断面收缩率时试样断裂部分的配接有明文阐述，并强调应采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距的重要性。因此，满足标准方法要求、提高检测效率和准确度是检测人员不断改进和创新的目标。
[0004]通过对企业实验室拉伸性能检测和高校拉伸实验教学调研发现，在如何在测量尺寸时减少干扰量具因素，确保拉断的两半试样的断面对齐和轴线对中等方面缺少便捷高效的辅助固定的工装，导致一方面因试样配接不齐和固定不稳造成测量数据不准确，难以准确有效地评估材料的拉伸性能；另一方面在实验教学时学生手动配接拉断试样部分进行测量时有潜在危险；第三，检测效率低。

技术实现思路

[0005]本技术为解决有效配接和固定的问题，提供一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装。该工装利用分断和接通支座内磁铁的磁极使试样稳定的固定在V型支座中，并能够确保被拉断试样的断裂两部分端部在配接时断面和轴线对齐，避免移动或错位，从而为得到准确、可靠的尺寸测量数据提供条件。
[0006]该固定工装包括固定支座、移动支座和底板，固定支座固定安装在底板一端，底板中部至另一端开有台阶状导向槽，移动支座通过定位螺栓根据试样长度定位在台阶状导向槽中，固定支座和移动支座相背离的两面上分别装有磁性开关。
[0007]其中，固定支座和移动支座形状、结构完全相同，安装在底板上，保证同轴同高，固定支座和移动支座均由软磁材料制成。
[0008]台阶状导向槽在底板底面呈台阶状。
[0009]移动支座能够沿台阶状导向槽移动。
[0010]台阶状导向槽长度保证固定支座和移动支座之间间距能够支撑拉伸变形后的被检测试样。
[0011]固定支座和移动支座上表面制有V型槽，以适应不同直径或宽度的拉伸试样，试样夹持端置于V型槽中，通过旋转固定支座和移动支座上的磁性开关实现拉伸试样的支撑和配接固定。
[0012]底板为非导磁材料制成，以确保在接通支座内部磁铁磁极时磁力集中于上表面V型槽而不分散，牢固地吸住试样。
[0013]定位螺栓为圆头螺栓，定位螺栓穿过台阶状导向槽旋入移动支座底面中心，圆形栓头直径大于台阶状导向槽的槽缺口宽度，小于台阶的宽度。
[0014]定位螺栓旋紧后，移动支座通过定位螺栓的圆形栓头卡在台阶状导向槽上滑动而不掉落；工装平放后圆形栓头与台阶状导向槽有间隙，且此时圆形栓头仍在台阶状导向槽的台阶内，确保移动支座通过定位螺栓能在台阶状导向槽缺口内流畅滑动。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]上述方案中，主要针对金属软磁材料制成的棒状拉伸试样和板状拉伸试样，通过转动磁性支座中的磁铁分断和接通磁极实现拉伸试样的固定与释放。
[0017]本固定工装有助于拉伸试样试验前和断裂后的标距长度以及直径或宽度的尺寸稳定和准确的测量，具有试样固定和配接效率高、配接准确、测量时量具不会受到固定工装部件的干扰的优点，适用于高校拉伸实验教学和企业实验室拉伸力学性能检测。
附图说明
[0018]图1为本技术的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装结构示意图一；
[0019]图2为本技术的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装结构示意图二；
[0020]图3为本技术的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装安装断裂试样示意图。
[0021]其中：1
‑
固定支座；2
‑
移动支座；3
‑
底板；4
‑
磁性开关；5
‑
台阶状导向槽；6
‑
定位螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]本技术提供一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装。
[0024]如图1和图2所示，该固定工装包括固定支座1、移动支座2和底板3，固定支座1固定安装在底板3一端，底板中部至另一端开有台阶状导向槽5，移动支座2通过定位螺栓6定位在台阶状导向槽5中，固定支座1和移动支座2相背离的两面上分别装有磁性开关4。
[0025]其中，台阶状导向槽5在底板底面呈台阶状。
[0026]移动支座2能够沿台阶状导向槽5移动。
[0027]在具体应用中，如图3所示，在进行拉伸试样的断后尺寸测量时，先将被拉断试样的断裂两部分中的一截的夹持端置于固定支座1的V型槽上，断口朝向移动支座2，旋转磁性开关4加磁将该部分试样固定，将移动支座2在底板3上滑动调整至合适间距，将另一截试样的夹持端置于移动支座2的V型槽上，断口朝向固定支座1的V型槽上固定的试样断口，调整移动支座2，使移动支座2上的试样断口与固定支座1上的试样的断口端面对齐，将两截试样配接在一起，旋转磁性开关4加磁固定。通过此操作，试样断裂两部分可较好地闭合在一起，并且配接后两部分试样轴线处于同一直线上，操作安全、简便、配接效率高，配接后试样尺寸测量准确度满足拉伸试验标准的要求。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术
人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装，其特征在于：包括固定支座、移动支座和底板，固定支座固定安装在底板一端，底板中部至另一端开有台阶状导向槽，移动支座通过定位螺栓定位在台阶状导向槽中，固定支座和移动支座相背离的两面上分别装有磁性开关。2.根据权利要求1所述的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装，其特征在于：所述固定支座和移动支座形状、结构完全相同，安装在底板上，保证同轴同高，固定支座和移动支座均由软磁材料制成。3.根据权利要求1所述的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装，其特征在于：所述台阶状导向槽在底板底面呈台阶状。4.根据权利要求1所述的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装，其特征在于：所述移动支座能够沿台阶状导向槽移动。5.根据权利要求1所述的辅助测量拉伸试样尺寸的固定工装，其特征在于：所述台阶状导向槽长度保证固定支座和移动支座之间的间距能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文江，张憬，王利华，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：新型
国别省市：