本实用新型专利技术公开了一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具,包括第一安装板、第二安装板和固定槽,所述第一安装板的底部安装有动模,所述第二安装板的顶部安装有静模,所述静模的顶部对称开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有挡块,所述挡块的顶部对称安装有连接弹簧,所述静模的内部开设有固定槽,所述静模的底部安装有气压缸。本实用新型专利技术在开模状态下弹簧弹出属于自由延伸转台,此时镶块的排气槽面相互错开,在进行合模时候就会镶块被动模顶回到成型位置,待砂芯开模后,镶块瞬间弹出,镶块的周圈与镶块装入的槽内侧摩擦使得自动清理排气槽内的砂粒,达到正常每模排气等效果,从而使该模具具有省物料、提高产品质量、提高生产效率等特点。产效率等特点。产效率等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具
[0001]本技术涉及制芯模具
,具体为一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具。
技术介绍
[0002]制芯模具一般用到的是砂芯模具,是通过沙子将模芯制出,从而得到所需要的模型,模型上都会开设有排气孔,目前大多数采用排气塞、固定排气顶杆、线割排气槽等方式排气,这些都有一个共同的特点,就是都会被细小的沙粒给填堵掉,到最后都无法进行排气,导致砂芯批量射不实,进而批量报废处理掉,这样浪费人力物力,清理及更换频繁,也使得易损件的成本高,人工更换清理和更换导致生产效率低。
[0003]现有的制芯模具存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN210754980U公开了一种砂芯模具及制备该砂芯模具的铸造模具,“该砂芯模具包括基座、分别开设于基座上的浇注口与成型槽;该铸造模具包括支撑架、安装于支撑架上的定模、与定模围合成用于制备上述砂芯模具的型腔的动模和安装于动模上的浇注组件。本技术通过铸造模具可制备砂芯模具,再通过砂芯模具可制备盐芯,相较于砂芯成型以制备铸件油道或水道的传统方式,盐芯的常温抗折强度范围为12Mpa
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30Mpa,因此将盐芯成型以制备铸件油道或水道时,盐芯在细长成型芯折断损耗小;经盐芯成型的铸件仅需用水将盐芯冲掉即可,盐芯可溶解于水中,铸件内不存在盐残留,产品质量高;取消去砂工艺步骤,操作方便快捷,”但是该模具中的排气孔会出现堵塞,从而会影响该模具的使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具,包括第一安装板、第二安装板和固定槽,所述第一安装板的底部安装有动模,所述第二安装板的顶部安装有静模;
[0007]所述静模的顶部对称开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有挡块,所述挡块的顶部对称安装有连接弹簧;
[0008]所述静模的内部开设有固定槽,所述静模的底部安装有气压缸。
[0009]优选的,所述动模的底部对称安装有定位杆,动模的底部安装有模芯。
[0010]优选的,所述静模的顶部对称开设有定位孔,且定位孔与定位杆相嵌合,静模的顶部开设有模腔,且模腔与模芯相对应。
[0011]优选的,所述挡块的两侧对称安装有螺丝。
[0012]优选的,所述固定槽的内部活动安装有活动镶块,且活动镶块的底部与连接弹簧的一端相连接。
[0013]优选的,所述气压缸的顶部活动贯穿安装有活塞,活塞的顶端安装有连接板,连接板的顶部安装有多个顶出板,且顶出板贯穿模腔的底部内壁。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过将活动镶块装在模具上,活动镶块尾部装有弹簧,在开模状态下弹簧弹出属于自由延伸转台,此时镶块的排气槽面相互错开,在进行合模时候就会镶块被动模顶回到成型位置,待砂芯开模后,镶块瞬间弹出,镶块的周圈与镶块装入的槽内侧摩擦使得自动清理排气槽内的砂粒,达到正常每模排气等效果,从而使该模具具有省物料、提高产品质量、提高生产效率、减少工人劳动强度等特点。
[0016]2、本技术通过在第二安装板的底部安装有气压缸,气压缸的输出端安装有活塞杆,活塞杆的顶部安装有连接板,连接板的顶部安装有多个顶出板,连接板位于静模的内部,可以在静模的内部进行活动,活塞杆在气压杆的带动下可以进行移动从带动顶出板上下移动,从而使模腔内部的成形模具能够被顶出,方便工作进行出料,为工作人员提供方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术的第一安装板结构示意图;
[0019]图3为本技术的活动镶块结构示意图;
[0020]图4为本技术的气压缸结构示意图;
[0021]图5为本技术的连接弹簧结构示意图。
[0022]图中:1、第一安装板;101、动模;102、定位杆;103、模芯;2、第二安装板;201、静模;202、定位孔;203、模腔;3、安装槽;301、挡块;302、螺丝;303、连接弹簧;4、固定槽;401、活动镶块;5、气压缸;501、活塞; 502、连接板;503、顶出板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2,本技术提供的一种实施例:一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具;
[0025]实施例一,包括第一安装板1和第二安装板2,第一安装板1的底部安装有动模101,动模101的底部对称安装有定位杆102,动模101的底部安装有模芯103,第二安装板2的顶部安装有静模201,静模201的顶部对称开设有定位孔202,且定位孔202与定位杆102相嵌合,静模201的顶部开设有模腔 203,且模腔203与模芯103相对应,第一安装板1起到安装的作用,同时也为动模101提供安装位置,使其能够进行安装,动模101为模芯103提供安装位置,使其能够进行安装,模芯103与模腔203相嵌合,通过模芯103进入到模腔203中,使模具可以被挤压加工出,定位杆102起到定位的作用,第二安装板2为静模201的安装提供安装位置,使其能够进行安装使用,静模201在进行工作时不需要进行移动,为定位孔202的开设提供
空间,定位孔202为定位杆102的进入定位提供空间,模腔203为模型的加工提供空间。
[0026]请参阅图1和图3和图5,本技术提供的一种实施例:一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具;
[0027]实施例二,包括安装槽3,静模201的顶部对称开设有安装槽3,安装槽 3的内部安装有挡块301,挡块301的顶部对称安装有连接弹簧303,挡块301 的两侧对称安装有螺丝302,安装槽3为清理结构提供安装位置,使其能够进行暗账,挡块301用来安装连接弹簧303,使连接弹簧303能够进行安装,挡块301使通过螺丝302进行固定,螺丝302起到固定的作用,当通过开模后,在后部连接弹簧303作用力下进行弹出,在自动弹出的活动镶块401与周边线割槽子进行摩擦,就能使得排气槽里面的砂粒掉落,达到每生产一模就能自动清理的效果;节省物料、提高产品质量、提高生产效率、减少工人劳动强度等特点,连接弹簧303使活动镶块401能够进行活动。
[0028]请参阅图3和图4,本技术提供的一种实施例:一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具;
[0029]实施例三,包括固定槽4和气压缸5,静模201的内部开设有固定槽4,固定槽4的内部活动安装有活动镶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具,包括第一安装板(1)、第二安装板(2)和固定槽(4),其特征在于:所述第一安装板(1)的底部安装有动模(101),所述第二安装板(2)的顶部安装有静模(201);所述静模(201)的顶部对称开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部安装有挡块(301),所述挡块(301)的顶部对称安装有连接弹簧(303);所述静模(201)的内部开设有固定槽(4),所述静模(201)的底部安装有气压缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具,其特征在于:所述动模(101)的底部对称安装有定位杆(102),动模(101)的底部安装有模芯(103)。3.根据权利要求1所述的一种带自动防止封堵排气机构的制芯模具,其特征在于:所述静模(201)的顶部对称开设有定位孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢彪,叶珏磊,叶锦瑞,吴建彪,刘志红,
申请(专利权)人:武汉锦瑞技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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