一种风力叶片灌注用真空过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及真空过滤系统技术领域，具体为一种风力叶片灌注用真空过滤系统，包括过滤器本体和出气口，所述过滤器本体的上方安装有密封盖板，所述密封盖板的外壁固定有榫头，所述榫头的外壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的内壁开设有与榫头外轮廓相配套的榫槽，所述限位滑块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿密封盖板与过滤器本体螺纹连接。该风力叶片灌注用真空过滤系统，采用三级过滤，每级过滤均可过滤及处理被抽的气体，第一级过滤采用油水分离过滤，第二级过滤采用活性炭吸附，第三级过滤采用过滤袋，过滤更加充分，装维护方便，只需取出滤芯，将滤芯内的过滤袋、活性炭及油水分离过滤器进行更换，方便维护保养。方便维护保养。方便维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种风力叶片灌注用真空过滤系统


[0001]本技术涉及真空过滤系统加工设备
，具体为一种风力叶片灌注用真空过滤系统。

技术介绍

[0002]现有风力叶片灌注用环氧树脂的预处理，其特点是：原材料直接从原料桶计量输送到风力叶片模具内，此注料方式的缺点主要有：
[0003]1、环氧树脂没有经过真空脱气处理，原料内含有大量的水汽，导致浇注到风力叶片内含有很多的气泡，环氧树脂固化后存在很多的气孔，最终导致风力叶片使用寿命短或者出现风力叶片断裂；
[0004]2、环氧树脂及固化剂含有许多的化学成份，在真空状态下，材料产生一定的挥发物，被真空泵直接吸入，污染真空泵油，时间久后磨损真空泵，导致真空泵使用寿命短、维护保养频繁，若在浇注过程中出现故障，直接导致产品无法继续浇注，报废整个风力叶片，储料罐内存在空气，空气中的水汽含量高，在抽真空时将空气直接抽入到真空泵内，水汽直接污染真空泵油，使真空泵油乳化变质失去润滑效果。
[0005]由于上述的原因，采用该方式对原材料进行处理，无法保证风力叶片的气孔问题，没有有效的过滤装置直接导致真空泵快速损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种风力叶片灌注用真空过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出对原材料进行处理，无法保证风力叶片的气孔问题，没有有效的过滤装置直接导致真空泵快速损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力叶片灌注用真空过滤系统，包括过滤器本体和出气口，所述过滤器本体的上方安装有密封盖板，所述密封盖板的外壁固定有榫头，所述榫头的外壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的内壁开设有与榫头外轮廓相配套的榫槽，所述限位滑块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿密封盖板与过滤器本体螺纹连接；
[0007]所述密封盖板的上表面安装有放空阀，所述放空阀与过滤器本体的内部相连通，所述放空阀的上端套设有消音器，所述密封盖板的上表面固定连接有把手。
[0008]优选的，所述过滤器本体的外壁开设有进气口，所述进气口与过滤器本体的内部相连通，所述进气口的端部固定连接有通风管道，所述通风管道的端部安装有油水分离器，所述油水分离器为可拆卸设置。
[0009]优选的，所述油水分离器的外部安装有活性炭层，所述活性炭层的上端部与过滤器本体的内壁为卡合连接。
[0010]优选的，所述活性炭层外部安装有过滤袋，所述过滤袋的开口处与活性炭层上端固定连接，所述过滤袋的下方安装有出料管道，所述出料管道的内部安装有单向阀。
[0011]优选的，所述过滤器本体的外壁开设有出气口，所述出气口与过滤袋呈水平设置。
[0012]优选的，所述密封盖板的上表面安装有放气口，所述放气口的端部螺纹连接有密封旋钮，所述放气口与过滤器本体的内部相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，采用三级过滤，每级过滤均可过滤及处理被抽的气体，第一级过滤采用油水分离过滤，第二级过滤采用活性炭吸附，第三级过滤采用过滤袋，过滤更加充分，在真空系统抽真空的作用下，从环氧树脂储料罐中抽出的含有水蒸气及环氧树脂挥发物的空气，从过滤器进气口进入，先经过过滤器的第一道过滤：油水分离器，把空气中的水蒸气进行冷凝收集；再经过过滤器的第二道过滤：活性炭，把空气中的大颗粒杂质及环氧树脂的挥发物进行吸附过滤；最后经过过滤器的第三道过滤：过滤袋，把空气中更加微小的颗粒物及环氧树脂的挥发物进行充分过滤。
[0015]本技术中，安装维护方便，只需取出滤芯，将滤芯内的过滤袋、活性炭及油水分离过滤器进行更换，更换成本低，实现快速拆装，方便维护保养，且采用罐体一体式设计，直接固定于真空泵前端，体积小，过滤面积大，从环氧树脂储料罐中抽出的含有水蒸气及环氧树脂挥发物的空气经过这三道过滤后再从出气口进入到真空泵内，此时气体已基本被处理干净及干燥，充分的保护真空泵组，整个过滤装置是一个真空体，全密闭设计，过滤装置顶部安装有放气口，当需要维护保养真空过滤器时，只需打开放空阀将过滤器内的真空放至常压，在放空阀打开时，同时可通过旋出密封旋钮，使放气口和放空阀一起进行内外气压平衡，即可拆除滤芯进行维护和清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的基座结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2的正视图。
[0019]图中：1、过滤器本体；2、进气口；3、出气口；4、放空阀；5、消音器； 6、活性炭；7、过滤袋；8、油水分离器；9、密封盖板；10、限位滑块；11、放气口；12、密封旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种风力叶片灌注用真空过滤系统，包括过滤器本体1和出气口3，过滤器本体1的上方安装有密封盖板9，密封盖板9的外壁固定有榫头，榫头的外壁滑动连接有限位滑块 10，限位滑块10的内壁开设有与榫头外轮廓相配套的榫槽，限位滑块10的内部螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿密封盖板9与过滤器本体1螺纹连接；
[0022]密封盖板9的上表面安装有放空阀4，放空阀4与过滤器本体1的内部相连通，放空阀4的上端套设有消音器5，密封盖板9的上表面固定连接有把手，当需要维护保养真空过滤器时，只需打开放空阀4将过滤器内的真空放至常压，在放空阀4打开时，同时可通过旋出密
封旋钮12，使放气口11和放空阀 4一起进行内外气压平衡，并且在放气过程中，消音器5可有效减少噪音，内外气压平衡后，旋出限位滑块10上的螺栓，随后滑动限位滑块10，将限位滑块10上的榫头滑出榫槽，解除限位滑块10对密封盖板9的限位作用，手提把手拿走限位滑块10，可对内部的滤芯进行拆卸。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3所示，过滤器本体1的外壁开设有进气口2，进气口2与过滤器本体1的内部相连通，进气口2的端部固定连接有通风管道，通风管道的端部安装有油水分离器8，油水分离器8为可拆卸设置，在真空系统抽真空的作用下，从环氧树脂储料罐中抽出的含有水蒸气及环氧树脂挥发物的空气，从过滤器进气口2进入，先经过过滤器的第一道过滤：油水分离器8，把空气中的水蒸气进行冷凝收集，可拆卸设置方便了后续对油水分离器8进行拆卸更换清洁。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3所示，油水分离器8的外部安装有活性炭层6，活性炭层6的上端部与过滤器本体1的内壁为卡合连接，再经过过滤器的第二道过滤：活性炭层6，把空气中的大颗粒杂质及环氧树脂的挥发物进行吸附过滤，卡合连接设置方便了后续对活性炭层6进行拆卸更换。
[0025]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力叶片灌注用真空过滤系统，包括过滤器本体(1)和出气口(3)，其特征在于：所述过滤器本体(1)的上方安装有密封盖板(9)，所述密封盖板(9)的外壁固定有榫头，所述榫头的外壁滑动连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)的内壁开设有与榫头外轮廓相配套的榫槽，所述限位滑块(10)的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿密封盖板(9)与过滤器本体(1)螺纹连接；所述密封盖板(9)的上表面安装有放空阀(4)，所述放空阀(4)与过滤器本体(1)的内部相连通，所述放空阀(4)的上端套设有消音器(5)，所述密封盖板(9)的上表面固定连接有把手。2.根据权利要求1所述的一种风力叶片灌注用真空过滤系统，其特征在于：所述过滤器本体(1)的外壁开设有进气口(2)，所述进气口(2)与过滤器本体(1)的内部相连通，所述进气口(2)的端部固定连接有通风管道，所述通风管道的端部安装有油水分离器(8)，所述油水分离器(8)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝鑫，张天銮，计从兴，韩士嘉，
申请(专利权)人：厦门盈硕科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：