一种新型钢板酸洗用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢板酸洗用磨床，包括底板，底板底部四侧均连接设有支撑腿，底板顶部四侧均连接设有支撑柱，四个支撑柱的顶部连接设有顶板，底板顶部滑动连接设有置物架，置物架顶部两侧对称连接设有挡板，顶板底端中部两侧对称连接设有电推杆，电推杆的伸缩端连接设有连接板，连接板的底端两侧对称连接设有打磨辊，连接板顶端的中部固定连接设有驱动电机一，驱动电机一的旋转端与两个打磨辊的转轴之间套接设有同步带。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种可以对钢板表面铁皮层破鳞增加裂纹，方便对钢板进行后续酸洗工序的一种新型钢板酸洗用磨床。序的一种新型钢板酸洗用磨床。序的一种新型钢板酸洗用磨床。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢板酸洗用磨床


[0001]本技术涉及钢板酸洗
，具体是指一种新型钢板酸洗用磨床。

技术介绍

[0002]钢材酸洗是指要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮，影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具有天然的最大孔隙率，而Fe2O3层及Fe3O4层是致密的，它们会把铁皮中其他氧化层内的气孔全部堵死；从而阻碍了酸液的渗入，因此当钢板表面铁皮厚度稳定，致密度较高时需要进行对铁皮层破鳞增加裂纹。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种可以对钢板表面铁皮层破鳞增加裂纹，方便对钢板进行后续酸洗工序的一种新型钢板酸洗用磨床。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型钢板酸洗用磨床，包括底板，所述底板底部四侧均连接设有支撑腿，所述底板顶部四侧均连接设有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部连接设有顶板，所述底板顶部滑动连接设有置物架，所述置物架顶部两侧对称连接设有挡板，所述顶板底端中部两侧对称连接设有电推杆，所述电推杆的伸缩端连接设有连接板，所述连接板的底端两侧对称连接设有打磨辊，所述连接板顶端的中部固定连接设有驱动电机一，所述驱动电机一的旋转端与两个打磨辊的转轴之间套接设有同步带。
[0005]作为改进，所述连接板底端两侧靠近打磨辊均连接设有集尘罩，所述顶板的顶端连接设有吸尘器，所述吸尘器的进尘管贯穿顶板底壁设有分流头，所述分流头自由端连接设有两个分流气管，两个所述分流气管分别与两个集尘罩连通设置。
[0006]作为改进，所述底板内沿底板长度方向设有转动仓，所述转动仓内转动连接设有丝杆，所述底板内靠近转动仓设有驱动电机二，所述丝杆一端贯穿转动仓侧壁与驱动电机二的旋转端连接设置，所述丝杆上滑动套接设有滑动块，所述滑动块的顶端贯穿底板顶壁与置物架底端的中部连接设置。
[0007]作为改进，所述置物架底端四侧均连接设有牛眼轮，所述底板顶部两侧匹配牛眼轮均设有滑动轨。
[0008]作为改进，所述打磨辊的表面均匀连接设有若干打磨刷。
[0009]作为改进，所述挡板的内侧连接设有多个弹簧柱，所述弹簧柱的自由端连接设有夹紧板。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过弹簧柱的设置方便支撑夹紧板与钢板进行夹紧，通过打磨刷的设置减少在打磨时对钢板本体的损伤，集尘罩与吸尘吸的配合设置可以对打磨产生的碎屑进行吸收，通过驱动电机二的设置方便控制夹紧后的钢板移动，从而对钢板表面进行覆盖打磨，电推杆的设置可以调整连接板的高度，从而调整打磨刷
与钢板的间距，方便对铁皮层厚度不同的钢板进行打磨操作，方便使用。
附图说明
[0011]图1是一种新型钢板酸洗用磨床的结构示意图。
[0012]图2是底板左视图的结构示意图。
[0013]图3是图1中A部的结构示意图。
[0014]如图所示：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、置物架；5、挡板；6、电推杆；7、连接板；8、打磨辊；9、驱动电机一；10、集尘罩；11、吸尘器；12、分流头；13、转动仓；14、丝杆；15、驱动电机二；16、滑动块；17、牛眼轮；18、滑动轨；19、弹簧柱；20、夹紧板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]结合附图1
‑
3所示，一种新型钢板酸洗用磨床，包括底板1，所述底板1底部四侧均连接设有支撑腿，所述底板1顶部四侧均连接设有支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶部连接设有顶板3，所述底板1顶部滑动连接设有置物架4，所述置物架4顶部两侧对称连接设有挡板5，所述顶板3底端中部两侧对称连接设有电推杆6，所述电推杆6的伸缩端连接设有连接板7，所述连接板7的底端两侧对称连接设有打磨辊8，所述连接板7顶端的中部固定连接设有驱动电机一9，所述驱动电机一9的旋转端与两个打磨辊8的转轴之间套接设有同步带。
[0019]所述连接板7底端两侧靠近打磨辊8均连接设有集尘罩10，所述顶板3的顶端连接设有吸尘器11，所述吸尘器11的进尘管贯穿顶板3底壁设有分流头12，所述分流头12自由端连接设有两个分流气管，两个所述分流气管分别与两个集尘罩10连通设置，通过两个集尘罩10的设置可以对打磨破坏铁皮层产生的碎屑进行收集，所述底板1内沿底板1长度方向设有转动仓13，所述转动仓13内转动连接设有丝杆14，所述底板1内靠近转动仓13设有驱动电机二15，所述丝杆14一端贯穿转动仓13侧壁与驱动电机二15的旋转端连接设置，所述丝杆14上滑动套接设有滑动块16，所述滑动块16的顶端贯穿底板1顶壁与置物架4底端的中部连接设置，通过驱动电机二15的设置方便控制钢板的移动，从而方便进行打磨裂隙操作。
[0020]所述置物架4底端四侧均连接设有牛眼轮17，所述底板1顶部两侧匹配牛眼轮17均设有滑动轨18，滑动轨18的设置增加了置物架4的移动稳定性。
[0021]所述打磨辊8的表面均匀连接设有若干打磨刷，通过打磨刷的设置减少在打磨时对内部钢板本体的损伤，所述挡板5的内侧连接设有多个弹簧柱19，所述弹簧柱19的自由端连接设有夹紧板20，夹紧板20的设置方便对钢板进行夹紧固定，增加钢板的稳定。
[0022]本技术在具体实施时，将钢板放于两个夹紧板20之间进行固定夹紧，此时可以启动电推杆6调整连接板7的高度，使得打磨刷可以与钢板表面的铁皮层接触，启动驱动电机一9使得打磨辊8转动，此时启动驱动电机二15使得置物架4移动，打磨刷对钢板表面铁
皮层进行打磨裂隙，同时可以启动吸尘器11通过集尘罩10对打磨产生的碎屑吸收，减少碎屑的飞溅，一面打磨完成后，对钢板反面，启动驱动电机二15反转使得置物架4移动至原位，在移动时打磨刷对钢板反面进行打磨，打磨完成后即可进行酸洗。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢板酸洗用磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部四侧均连接设有支撑腿，所述底板(1)顶部四侧均连接设有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部连接设有顶板(3)，所述底板(1)顶部滑动连接设有置物架(4)，所述置物架(4)顶部两侧对称连接设有挡板(5)，所述顶板(3)底端中部两侧对称连接设有电推杆(6)，所述电推杆(6)的伸缩端连接设有连接板(7)，所述连接板(7)的底端两侧对称连接设有打磨辊(8)，所述连接板(7)顶端的中部固定连接设有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的旋转端与两个打磨辊(8)的转轴之间套接设有同步带。2.根据权利要求1所述的一种新型钢板酸洗用磨床，其特征在于：所述连接板(7)底端两侧靠近打磨辊(8)均连接设有集尘罩(10)，所述顶板(3)的顶端连接设有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)的进尘管贯穿顶板(3)底壁设有分流头(12)，所述分流头(12)自由端连接设有两个分流气管，两个所述分流气管分别与两个集尘罩(10)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健宏，
申请(专利权)人：台山市东日金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：