一种建筑用的钢网架挠度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用的钢网架挠度检测装置，涉及钢网架挠度检测领域，包括固定杆，所述固定杆的上方设置有升降机构，所述升降机构包括滑动管，所述滑动管固定连接在固定杆的上表面，所述滑动管的内壁转动连接有升降转轴。它能够通过第一链轮和第二链轮的设置，电机运转时，带动主动滚轮在下钢架上运动，从而使挠度检测仪对下钢架的每一处进行挠度检测，从而节省工人时间，提高检测效率，同时提高了挠度检测的范围，通过螺纹管和螺纹杆的设置，转动把手时带动第一锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮带动螺纹杆转动，来控制螺纹管的上下移动，从而使本装置适用于各种钢网架宽度的挠度检测，提高本装置的适用性。提高本装置的适用性。提高本装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用的钢网架挠度检测装置


[0001]本技术涉及钢网架挠度检测
，具体是一种建筑用的钢网架挠度检测装置。

技术介绍

[0002]挠度是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移。
[0003]在对钢网架挠度检测时，操作人员需要到钢网架的多个位置进行挠度检测，而由于钢网架的长度往往较大，操作人员在移动位置时浪费太多时间，大大降低了工作效率，同时现有挠度检测设备不能适用对各种宽度的钢网架进行检测，适用性较低；为此，我们提供了一种建筑用的钢网架挠度检测装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种建筑用的钢网架挠度检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用的钢网架挠度检测装置，包括固定杆，所述固定杆的上方设置有升降机构，所述升降机构包括滑动管，所述滑动管固定连接在固定杆的上表面，所述滑动管的内壁转动连接有升降转轴，所述升降转轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述滑动管的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑板，所述支撑板的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管滑动连接在滑动管的内壁，所述螺纹管的顶端转动连接有第一从动滚轮，所述第一从动滚轮的上方设置有上钢架，所述固定杆的底面固定连接有主动支撑杆，所述固定杆的下方设置有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在主动支撑杆的外表面，所述电机的输出端固定连接有第一链轮，所述主动支撑杆的底端转动连接有传动转轴，所述传动转轴的外表面固定连接有主动滚轮，所述传动转轴的一端贯穿主动支撑杆，所述传动转轴贯穿主动支撑杆的一端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述固定杆的底面固定连接有从动支撑杆，所述从动支撑杆的底端转动连接有第二从动滚轮，所述第二从动滚轮和主动滚轮的下方设置有下钢架，所述固定杆的底面固定连接有挠度检测仪，所述固定杆的上方设置有限位机构。
[0006]进一步的，所述升降转轴的一端贯穿滑动管，且升降转轴贯穿滑动管的一端固定连接有把手。
[0007]进一步的，所述限位机构包括两个相对称的限位杆，两个所述限位杆均固定连接在螺纹管的外表面。
[0008]进一步的，所述滑动管的外表面开设有两个相对称的限位槽，两个所述限位杆分别滑动连接在两个限位槽内。
[0009]进一步的，所述固定杆的上表面固定连接有两个相对称的稳固杆，两个所述稳固杆远离固定杆的一端均固定连接在滑动管的外表面。
[0010]进一步的，所述第一从动滚轮的外表面设有防滑垫，所述主动滚轮的外表面设有防滑垫，所述第二从动滚轮的外表面设有防滑垫。
[0011]进一步的，所述主动滚轮和第二从动滚轮均与下钢架的外表面相接触，所述第一从动滚轮与上钢架的外表面相接触。
[0012]与现有技术相比，该建筑用的钢网架挠度检测装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过第一链轮和第二链轮的设置，电机运转时，带动主动滚轮在下钢架上运动，从而使挠度检测仪对下钢架的每一处进行挠度检测，从而节省工人时间，提高检测效率，同时提高了挠度检测的范围，通过螺纹管和螺纹杆的设置，转动把手时带动第一锥齿轮转动，从而使第二锥齿轮带动螺纹杆转动，来控制螺纹管的上下移动，从而使本装置适用于各种钢网架宽度的挠度检测，提高本装置的适用性。
[0014]2、本技术通过限位杆和限位槽的设置，对螺纹管进行限位，避免螺纹管上下移动时，滑出滑动管，从而影响对钢网架的挠度检测，通过把手的防滑纹设置，增大手部与把手之间的摩擦，避免操作时手部脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主动支撑杆和电机的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术滑动管的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术螺纹管和限位杆的立体结构示意图。
[0019]图中：1、固定杆；2、升降机构；21、滑动管；22、升降转轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、支撑板；26、螺纹杆；27、螺纹管；28、把手；29、第一从动滚轮；3、主动支撑杆；4、传动机构；41、电机；42、第一链轮；43、第二链轮；44、传动转轴；45、主动滚轮；5、限位机构；51、限位杆；52、限位槽；6、第二从动滚轮；7、从动支撑杆；8、稳固杆；9、上钢架；10、下钢架；11、挠度检测仪。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种建筑用的钢网架挠度检测装置，该装置适用于各种钢网架宽度的挠度检测，提高本装置的适用性，同时提高了检测效率和挠度检测的范围。
[0022]参见图1～图4，一种建筑用的钢网架挠度检测装置，包括固定杆1，固定杆1的上方设置有升降机构2，升降机构2包括滑动管21，滑动管21固定连接在固定杆1的上表面，固定杆1的上表面固定连接有两个相对称的稳固杆8，稳固杆8对滑动管21起支撑作用，两个稳固杆8远离固定杆1的一端均固定连接在滑动管21的外表面，滑动管21的内壁转动连接有升降转轴22，升降转轴22的外表面固定连接有第一锥齿轮23，滑动管21的内壁固定连接有支撑板25，支撑板25的内壁转动连接有螺纹杆26，螺纹杆26贯穿支撑板25，支撑板25的底端固定连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23相啮合。
[0023]螺纹杆26的外表面螺纹连接有螺纹管27，螺纹管27滑动连接在滑动管21的内壁，螺纹管27的顶端转动连接有第一从动滚轮29，第一从动滚轮29的外表面设有防滑垫，防滑垫的设置，避免第一从动滚轮29转动时打滑，第一从动滚轮29的上方设置有上钢架9，第一从动滚轮29与上钢架9的外表面相接触，第一从动滚轮29能够在上钢架9的外表面滚动，升降转轴22的一端贯穿滑动管21，且升降转轴22贯穿滑动管21的一端固定连接有把手28，把手28的外表面设有防滑纹，防滑纹的设置，增大手部与把手28之间的摩擦，避免操作时手部的脱落。
[0024]固定杆1的底面固定连接有主动支撑杆3，主动支撑杆3对固定杆1起支撑作用，固定杆1的下方设置有传动机构4，传动机构4包括电机41，电机41固定连接在主动支撑杆3的外表面，本装置设有电机41的控制器，控制器与电机41电连接，电机41的输出端固定连接有第一链轮42，主动支撑杆3的底端转动连接有传动转轴44，传动转轴44的外表面固定连接有主动滚轮45，主动滚轮45的外表面设有防滑垫，防滑垫的设置，避免主动滚轮45转动时打滑。
[0025]传动转轴44的一端贯穿主动支撑杆3，传动转轴44贯穿主动支撑杆3的一端固定连接有第二链轮43，第一链轮42与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用的钢网架挠度检测装置，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的上方设置有升降机构（2），所述升降机构（2）包括滑动管（21），所述滑动管（21）固定连接在固定杆（1）的上表面，所述滑动管（21）的内壁转动连接有升降转轴（22），所述升降转轴（22）的外表面固定连接有第一锥齿轮（23），所述滑动管（21）的内壁固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的内壁转动连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）贯穿支撑板（25），所述支撑板（25）的底端固定连接有第二锥齿轮（24），所述第二锥齿轮（24）与第一锥齿轮（23）相啮合，所述螺纹杆（26）的外表面螺纹连接有螺纹管（27），所述螺纹管（27）滑动连接在滑动管（21）的内壁，所述螺纹管（27）的顶端转动连接有第一从动滚轮（29），所述第一从动滚轮（29）的上方设置有上钢架（9），所述固定杆（1）的底面固定连接有主动支撑杆（3），所述固定杆（1）的下方设置有传动机构（4），所述传动机构（4）包括电机（41），所述电机（41）固定连接在主动支撑杆（3）的外表面，所述电机（41）的输出端固定连接有第一链轮（42），所述主动支撑杆（3）的底端转动连接有传动转轴（44），所述传动转轴（44）的外表面固定连接有主动滚轮（45），所述传动转轴（44）的一端贯穿主动支撑杆（3），所述传动转轴（44）贯穿主动支撑杆（3）的一端固定连接有第二链轮（43），所述第一链轮（42）与第二链轮（43）通过链条传动连接，所述固定杆（1）的底面固定连接有从动支撑杆（7），所述从动支撑杆（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维山，周学敏，吴静娜，
申请(专利权)人：高维山，
类型：新型
国别省市：