本实用新型专利技术提供一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，涉及矿物加工领域。该具有定量打包功能的矿粉打包装置，包括设备主体和下料竖管，所述下料竖管底部设置有支撑柱，所述支撑柱外侧开设有多个容器放置槽，所述容器放置槽内腔底部设置有电机开关，所述电机开关顶部设置有移动板。该具有定量打包功能的矿粉打包装置，使设备主体在能够一直通过下料竖管输出矿粉进行包装，提高设备主体内部矿粉包装的效率，减少设备主体暂定出料造成的工作能耗，并且工作人员可以在设备主体底部将容器放置槽内部装满了矿粉的容器进行移动更换，保证工作人员有充足的时间更换移动装满了矿粉的矿粉包装容器，提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量打包功能的矿粉打包装置
[0001]本技术涉及一种打包装置，具体为一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，属于矿物加工
技术介绍
[0002]矿产，泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、岩石风化的、岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源。矿产可分为金属、非金属、可燃有机等类别，是不可再生资源，我国也有着丰富的矿产资源，已探明储量的金属矿产有铁矿、锰矿、铬矿、钛矿、钒矿、铜矿、铅矿、锌矿、铝土矿、镁矿、镍矿、钴矿、钨矿、锡矿、铋矿、钼矿、汞矿、锑矿等，非金属矿产也有着丰富的储量。
[0003]在矿物加工过程中，可能要经历筛选、清晰、粉碎、提纯、混合熔炼、成型等加工步骤，当将矿物加工成纯净的粉末后，需要将粉末状的矿物进行打包，保证粉末状矿物运输储存的方便安全，现有的粉末状矿物在进行包装时，不但包装机控制结构复杂，经济成本高，而且包装机暂停下料工作后才能够更换容器，降低了粉末状矿物包装的效率，降低了粉末状矿物加工的效率，增加了工作人员工作的难度和危险性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，以解决现有技术中经济成本高，而且包装机暂停下料后才能够更换容器，降低了粉末状矿物包装的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，包括设备主体和下料竖管，所述下料竖管底部设置有支撑柱，所述支撑柱外侧开设有多个容器放置槽，所述容器放置槽内腔底部设置有电机开关，所述电机开关顶部设置有移动板，所述下料竖管外侧底部设置有旋转箱，所述旋转箱底部设置有驱动电机，所述旋转箱底部固定连接有弹性管，所述容器放置槽内腔顶部设置有连通竖槽。
[0008]优选地，所述下料竖管固定连接于设备主体出料口外侧，所述下料竖管外侧转动套设有套环，所述旋转箱固定连接于套环底部，所述旋转箱截面形状设置为梯形，通过套环将旋转箱转动安装在下料竖管外侧底部，保证旋转箱被驱动电机带动进行旋转，减少设备主体停机的工作。
[0009]优选地，所述旋转箱内腔底部一侧开设有下料圆槽，所述弹性管设置于下料圆槽底部，所述支撑柱顶部开设有环形槽，所述弹性管设置于环形槽内部，在旋转箱一侧开设有下料圆槽，通过下料圆槽与弹性管的配合，使旋转箱内部能够储存一部分矿粉，避免下料竖管被堵塞。
[0010]优选地，所述连通竖槽开设于支撑柱顶部并且设置于环形槽内部，所述弹性管底
部延伸入连通竖槽内部，所述连通竖槽底部延伸入容器放置槽内部，在支撑柱顶部开设有环形槽，通过环形槽和连通竖槽配合，避免弹性管将矿粉抛洒到支撑柱外侧，保证对矿粉打包的效率。
[0011]优选地，所述移动板设置于连通竖槽底部，所述移动板底部与支撑柱之间固定连接有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧设置于容器放置槽内腔底部，所述电机开关设置于多个支撑弹簧之间，在移动板底部安装有多个支撑弹簧，通过支撑弹簧对移动板进行支撑，保证电机开关与移动板配合的灵活，提高旋转箱与支撑柱配合的灵活。
[0012]优选地，所述支撑柱顶部开设有安装槽，所述驱动电机设置于安装槽内腔底部并与支撑柱固定连接，所述驱动电机输出轴延伸出安装槽内部后固定连接于旋转箱底部，所述安装槽截面形状设置为T形，在安装槽内部安装驱动电机，减少驱动电机外侧沾染矿粉的可能，保证驱动电机的使用寿命。
[0013]优选地，所述支撑柱底部转动连接有多个万向轮，所述设备主体底部两侧均固定连接有伸缩竖板，两个所述伸缩竖板一侧和支撑柱两侧均开设有螺纹槽，所述伸缩竖板一侧设置有固定螺杆，所述固定螺杆一端延伸入螺纹槽内部并与伸缩竖板和支撑柱螺纹连接，在设备主体顶部固定连接有伸缩竖板对支撑柱进行固定，保证支撑柱稳定的停留在设备主体底部，保证支撑柱安装拆卸的方便。
[0014]本技术提供了一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该具有定量打包功能的矿粉打包装置，使设备主体在能够一直通过下料竖管输出矿粉进行包装，提高设备主体内部矿粉包装的效率，减少设备主体暂定出料造成的工作能耗，并且工作人员可以在设备主体底部将容器放置槽内部装满了矿粉的容器进行移动更换，保证工作人员有充足的时间更换移动装满了矿粉的矿粉包装容器，提高工作人员的工作效率。
[0016]2、该具有定量打包功能的矿粉打包装置，使固定螺杆移动离开支撑柱开设的螺纹槽内部，使设备主体和支撑柱失去固定，可以将底部转动连接了多个万向轮的支撑柱进行移动，使支撑柱快速的进行安装拆卸，保证支撑柱应用的灵活。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的前视图；
[0019]图3为本技术支撑柱的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]图中：1、设备主体；2、下料竖管；3、套环；4、旋转箱；5、支撑柱；6、容器放置槽；7、万向轮；8、伸缩竖板；9、固定螺杆；10、移动板；11、支撑弹簧；12、电机开关；13、安装槽；14、驱动电机；15、环形槽；16、下料圆槽；17、弹性管；18、连通竖槽；19、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种具有定量打包功能的矿粉打包装置。
[0023]该技术方案中所述设备主体1、万向轮7、支撑弹簧11、电机开关12和驱动电机14均
为市场现有成熟产品，因此该技术方案中所述设备主体1、万向轮7、支撑弹簧11、电机开关12和驱动电机14在此不进行具体型号、工作原理、控制方式、材料等基本构成的限定，根据设备主体1的具体型号进行选定，例如驱动电机14可以选用振克牌MV型卧式防水电机。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括设备主体1和下料竖管2，下料竖管2底部设置有支撑柱5，支撑柱5外侧开设有多个容器放置槽6，容器放置槽6内腔底部设置有电机开关12，电机开关12顶部设置有移动板10，移动板10设置于连通竖槽18底部，移动板10底部与支撑柱5之间固定连接有多个支撑弹簧11，支撑弹簧11设置于容器放置槽6内腔底部，电机开关12设置于多个支撑弹簧11之间，下料竖管2外侧底部设置有旋转箱4，下料竖管2固定连接于设备主体1出料口外侧，下料竖管2外侧转动套设有套环3，旋转箱4固定连接于套环3底部，旋转箱4截面形状设置为梯形，旋转箱4底部设置有驱动电机14，旋转箱4内腔底部一侧开设有下料圆槽16，弹性管17设置于下料圆槽16底部，支撑柱5顶部开设有环形槽15，弹性管17设置于环形槽15内部，旋转箱4底部固定连接有弹性管17，容器放置槽6内腔顶部设置有连通竖槽18，连通竖槽18开设于支撑柱5顶部并且设置于环形槽15内部，弹性管17底部延伸入连通竖槽18内部，连通竖槽18底部延伸入容器放置槽6内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，包括设备主体(1)和下料竖管(2)，其特征在于：所述下料竖管(2)底部设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)外侧开设有多个容器放置槽(6)，所述容器放置槽(6)内腔底部设置有电机开关(12)，所述电机开关(12)顶部设置有移动板(10)，所述下料竖管(2)外侧底部设置有旋转箱(4)，所述旋转箱(4)底部设置有驱动电机(14)，所述旋转箱(4)底部固定连接有弹性管(17)，所述容器放置槽(6)内腔顶部设置有连通竖槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，其特征在于：所述下料竖管(2)固定连接于设备主体(1)出料口外侧，所述下料竖管(2)外侧转动套设有套环(3)，所述旋转箱(4)固定连接于套环(3)底部，所述旋转箱(4)截面形状设置为梯形。3.根据权利要求1所述的一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，其特征在于：所述旋转箱(4)内腔底部一侧开设有下料圆槽(16)，所述弹性管(17)设置于下料圆槽(16)底部，所述支撑柱(5)顶部开设有环形槽(15)，所述弹性管(17)设置于环形槽(15)内部。4.根据权利要求1所述的一种具有定量打包功能的矿粉打包装置，其特征在于：所述连通竖槽(18)开设于支撑柱(5)顶部并且设置于环形槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺金栋，
申请(专利权)人：辽宁帝尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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