本实用新型专利技术涉及一种建筑工程施工模板支护装置，包括底板(1)，底板(1)顶部通过顶升机构连接有两个滑杆(21)，且滑杆(21)端部固定有支撑板(7)，支撑板(7)顶端固接有承载板(8)，支撑板(7)侧面转动安装有正反牙双向丝杆(13)，正反牙双向丝杆(13)的两段螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块(19)，内螺纹块(19)底端设置有限位组件，内螺纹块(19)顶端固接有连接板(18)，承载板(8)上开设有矩形口(16)，连接板(18)穿过矩形口(16)延伸至承载板(8)上方并固接有夹持板(9)。可根据需要调整承载板的高度，并利用两个夹持板对模板进行夹持固定，使得模板在承载板位置相对固定，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工模板支护装置
[0001]本技术涉及建筑工程辅助设备
，尤其涉及一种建筑工程施工模板支护装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程；它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
[0003]在建筑工程中经常需要用到模板，模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆；常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飞模、桌模)、永久式模板等，其模板在使用时通常需要用到支护设备对模板进行支撑固定，现有技术中通常利用支撑木杆对其进行支撑，但此种支撑方式会浪费大量木材，支撑木杆使用完毕后在下次使用时根据相对应的模板所需高度进行调整，造成木材的浪费，且后期拆除不易影响施工效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种建筑工程施工模板支护装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程施工模板支护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑工程施工模板支护装置，包括底板，所述底板顶部通过顶升机构连接有两个滑杆，且滑杆端部固定有支撑板，支撑板顶端固接有承载板，支撑板侧面转动安装有正反牙双向丝杆，正反牙双向丝杆的两段螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块，内螺纹块底端设置有限位组件，内螺纹块顶端固接有连接板，承载板上开设有矩形口，连接板穿过矩形口延伸至承载板上方并固接有夹持板。
[0007]优选的，所述夹持板侧面开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有连接柱，连接柱端部固定有护板，夹持板和护板侧面均涂刷有橡胶涂层。
[0008]优选的，所述支撑板侧面安装有电机，电机的输出轴与正反牙双向丝杆相连接。
[0009]优选的，所述支撑板侧面开设有安装槽，安装槽内安装有轴承，正反牙双向丝杆端部安装在轴承内圈。
[0010]优选的，所述顶升机构包括安装在底板顶部的液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆末端固接有固定板，两个滑杆分别固定在固定板两侧，支撑板底部设置有导向组件。
[0011]优选的，所述导向组件包括安装在底板顶部的两组套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆端部固定在支撑板底部。
[0012]优选的，所述液压千斤顶的活塞杆末端固接有加强板，加强板固定在固定板底部，
底板上安装有配重箱，承载板上固定有耐磨板。
[0013]优选的，所述支撑板底部固定有固定块，导向杆端部固接在固定块底部，固定块底部固定有固定杆，固定杆端部转动安装有万向刹车轮，底板上开设有与万向刹车轮位置配合的开口。
[0014]优选的，所述限位组件包括固定在内螺纹块底部的滑套，滑套滑动套接在滑杆上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1：本技术中利用两个夹持板对承载板上放置的模板进行夹持固定，可对模板进行支撑和固定，从而完成对模板的支护，其省去传统对模板进行支护所需的支撑木材，并且可根据使用所需对承载板的高度进行调整，并且利用两个夹持板对模板进行夹持固定，可使得模板在承载板位置相对固定，不需要后期再次对模板进行固定，提高施工效率，且通过拉动护板使得连接柱在夹持板侧面开设的滑动槽内滑动，可对护板的位置进行调整，可根据实际情况调整护板与夹持板之间的间距，从而调整护板对模板进行支护的位置，可根据实际需求自主调整。
[0017]2：本技术中液压千斤顶的活塞杆收缩带动固定板下移，固定板带动两个滑杆下移使得之成本下移，进而使得承载板下移，此时，可将模板与本装置进行彻底分离，省去传统利用木材对模板进行支撑后难以拆除木材的问题，并且本装置可重复使用，并且可通过万向刹车轮对本装置进行便捷移动，提高本装置后期使用的便捷性和灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种建筑工程施工模板支护装置的轴测图；
[0019]图2为图1中A部的局部放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种建筑工程施工模板支护装置的轴测图；
[0021]图4为本技术提出的一种建筑工程施工模板支护装置的轴测图。
[0022]图中：1、底板；2、套筒；3、固定块；4、固定杆；5、万向刹车轮；6、开口；7、支撑板；8、承载板；9、夹持板；10、连接柱；11、护板；12、配重箱；13、正反牙双向丝杆；14、固定板；15、加强板；16、矩形口；17、轴承；18、连接板；19、内螺纹块；20、滑套；21、滑杆；22、液压千斤顶；23、耐磨板；24、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种建筑工程施工模板支护装置，包括底板1，底板1顶部通过顶升机构连接有两个滑杆21，且滑杆21端部固定有支撑板7，支撑板7顶端固接有承载板8，支撑板7侧面转动安装有正反牙双向丝杆13，正反牙双向丝杆13的两段螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块19，内螺纹块19底端设置有限位组件，内螺纹块19顶端固接有连接板18，承载板8上开设有矩形口16，连接板18穿过矩形口16延伸至承载板8上方并固接有夹持板9。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，夹持板9侧面开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有连接柱10，连接柱10端部固定有护板11，夹持板9和护板11侧面均涂刷有橡胶涂层，
通过拉动护板11使得连接柱10在夹持板9侧面开设的滑动槽内滑动，可对护板11的位置进行调整，可根据实际情况调整护板11与夹持板9之间的间距，从而调整护板11对模板进行支护的位置，可根据实际需求自主调整，夹持板9和护板11侧面的橡胶涂层可增加与模板侧面之间的摩擦力，提高夹持板9和护板11对模板进行夹持固定的稳定性。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，支撑板7侧面安装有电机24，电机24的输出轴与正反牙双向丝杆13相连接，电机24可便于电动正反牙双向丝杆13旋转。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，支撑板7侧面开设有安装槽，安装槽内安装有轴承17，正反牙双向丝杆13端部安装在轴承17内圈，轴承17可对正反牙双向丝杆13提供支撑和导向。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，顶升机构包括安装在底板1顶部的液压千斤顶22，液压千斤顶22的活塞杆末端固接有固定板14，两个滑杆21分别固定在固定板14两侧，支撑板7底部设置有导向组件。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，导向组件包括安装在底板1顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工模板支护装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过顶升机构连接有两个滑杆(21)，且滑杆(21)端部固定有支撑板(7)，支撑板(7)顶端固接有承载板(8)，支撑板(7)侧面转动安装有正反牙双向丝杆(13)，正反牙双向丝杆(13)的两段螺纹杆上均螺纹套接有内螺纹块(19)，内螺纹块(19)底端设置有限位组件，内螺纹块(19)顶端固接有连接板(18)，承载板(8)上开设有矩形口(16)，连接板(18)穿过矩形口(16)延伸至承载板(8)上方并固接有夹持板(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工模板支护装置，其特征在于，所述夹持板(9)侧面开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有连接柱(10)，连接柱(10)端部固定有护板(11)，夹持板(9)和护板(11)侧面均涂刷有橡胶涂层。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工模板支护装置，其特征在于，所述支撑板(7)侧面安装有电机(24)，电机(24)的输出轴与正反牙双向丝杆(13)相连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工模板支护装置，其特征在于，所述支撑板(7)侧面开设有安装槽，安装槽内安装有轴承(17)，正反牙双向丝杆(13)端部安装在轴承(17)内圈。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金景，潘祖昊，刘文彪，
申请(专利权)人：张金景，
类型：新型
国别省市：
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