本实用新型专利技术公开了一种热工过程控制实训装置，包括：储水箱、给水泵B、给水泵A、给水泵B出口电动门、给水泵A出口电动门、给水再循环流量调节阀、冷却水进水阀门、A高位水箱回水阀、变频排水阀A、B涡轮流量变送器、给水泵出口流量调节阀、A加热水箱、A高位水箱、空冷风扇、A排水泵再循环阀、水冷换热器和给水泵B入口手动阀；包含了常见热工设备和热工仪表，具有通用的通讯接口，能够与各种类型的DCS和PLC控制系统连接，执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构，又有变频器等电力拖动类执行器。除了能改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可通过电磁阀和手动阀制造各种扰动。能进行多变量控制系统及特定的过程控制系统实验。统及特定的过程控制系统实验。统及特定的过程控制系统实验。
【技术实现步骤摘要】
一种热工过程控制实训装置
[0001]本技术专利涉及热工过程实训领域，尤其涉及一种热工过程控制实训装置。
技术介绍
[0002]热工是工程热力学与传热学的简称。其中工程热力学主要是研究热力学机械的效率和热力学工质参与的能量转换在工程上的应用，如将热力学能转化成机械能推动动力机械做功以及其效率的学科，再如，空调将机械能转化成热力学能等;而传热学是研究热量传递的一门学科，如反应堆的导热，对流换热，辐射能的传递等。
[0003]在热工过程的人员实验与培训方面，大多基于理论，缺乏实践的机会，急需提供一种能够满足热工过程的人员实验与培训的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热工过程控制实训装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种热工过程控制实训装置，包括：储水箱、给水泵B、给水泵A、给水泵B出口电动门、给水泵A出口电动门、给水再循环流量调节阀、冷却水进水阀门、A高位水箱回水阀、变频排水阀A、B涡轮流量变送器、给水泵出口流量调节阀、A加热水箱、A高位水箱、空冷风扇、A排水泵再循环阀、水冷换热器和给水泵B入口手动阀；
[0006]储水箱分别通过三条管路连接给水泵出口流量调节阀，其中一条管路上设有给水泵B入口调门、给水泵B和给水泵B出口电动门；其中一条管路上设有变频给水泵A和给水泵A出口电动门；剩下的一条管路上设有给水再循环流量调节阀；给水泵出口流量调节阀连接A加热水箱，A加热水箱内设加热器，A加热水箱通过两条管路连接A高位水箱，其中一条管路上设有变频排水阀A和水冷换热器；另一条管路上设有A排水泵再循环阀；水冷换热器的出口处设有虚拟仿真接口；A高位水箱通过管路连接储水箱，A高位水箱与储水箱之间的管路上设有空冷风扇；A高位水箱还通过管路连接A加热水箱；水冷换热器还分别通过管路连接给水再循环流量调节阀和储水箱，水冷换热器与给水再循环流量调节阀之间的管路设有冷却水进水阀门。
[0007]进一步地，包括：B高位水箱、水冷换热器B和一个虚拟接口，B高位水箱依次通过水冷换热器B和一个虚拟接口连接A加热水箱与A高位水箱之间的管路。
[0008]进一步地，所述A加热水箱与变频排水阀A之间设有排水泵入口手动阀。
[0009]进一步地，所述变频排水阀A与水冷换热器之间设有出口逆止门。
[0010]进一步地，还包括给水泵B出口压力开关，给水泵B出口压力开关连接给水泵B出口电动门。
[0011]进一步地，还包括给水泵A出口压力开关，给水泵A出口压力开关连接给水泵A出口电动门。
[0012]进一步地，还包括A涡轮流量变送器和A压力变送器，A涡轮流量变送器和压力变送器分别连接A高位水箱回水阀。
[0013]进一步地，还包括温度变送器，温度变送器连接A加热水箱。
[0014]进一步地，还包括压力变送器和双金属温度计，压力变送器和双金属温度计分别连接水冷换热器。
[0015]进一步地，还包括配电箱，配电箱用于装载整个实训装置的供电系统。
[0016]本技术具有的有益效果：
[0017]本技术的热工过程控制实训装置，包含了常见热工设备和热工仪表，具有通用的通讯接口，能够与各种类型的DCS和PLC控制系统连接，实现一下5种控制策略：
[0018](1) 被调参数包括了流量、压力、液位、温度等热工参数。
[0019](2) 执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构，又有变频器等电力拖动类执行器。
[0020](3)除了能改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可通过电磁阀和手动阀制造各种扰动。
[0021](4) 一个被调参数可用不同的动力源、不同的执行器和不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣。
[0022](5) 能进行多变量控制系统及特定的过程控制系统实验。
附图说明
[0023]图1为本技术的工艺流程示意图；
[0024]图2为本技术结构示意图；
[0025]图3为基于本技术的虚实结合热控仿真系统框图；
[0026]图4为基于本技术的虚实结合平台管理软件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术的一种热工过程控制实训装置，包括：储水箱1、给水泵B2、给水泵A3、给水泵B出口电动门4、给水泵A出口电动门5、给水再循环流量调节阀8、冷却水进水阀门9、A高位水箱回水阀12、变频排水阀A13、B涡轮流量变送器14、给水泵出口流量调节阀15、A加热水箱17、A高位水箱19、空冷风扇20、A排水泵再循环阀21、水冷换热器22和给水泵B入口手动阀25；
[0029]储水箱1作为水源，分别通过三条管路连接给水泵出口流量调节阀15，其中一条管路上设有给水泵B入口调门25、给水泵B2和给水泵B出口电动门4；其中一条管路上设有给水泵A3和给水泵A出口电动门5；形成两条给水管路，同时有变频和非变频两个选择；剩下的一条管路上设有给水再循环流量调节阀8，用于将多余的水返回储水箱1进行循环；给水泵出口流量调节阀15连接A加热水箱17，用于调节A加热水箱17的补水量，A加热水箱17内设加热器，可以提高A加热水箱17内的工质温度。
[0030]A加热水箱17通过两条管路连接A高位水箱19，其中一条管路上设有变频排水阀
A13和水冷换热器22，用于将A加热水箱17内的热水冷却降温后送至A高位水箱19；另一条管路上设有A排水泵再循环阀21，用于将多余的热水返回A加热水箱17中；水冷换热器22的出口处设有虚拟仿真接口，用于热控仿真模型的数据采点；A高位水箱19通过管路连接储水箱1，A高位水箱19与储水箱1之间的管路上设有空冷风扇20，用于将带有余温的水冷却后送回储水箱1；A高位水箱19还通过管路连接A加热水箱17，形成一条回水路线；水冷换热器22还分别通过管路连接给水再循环流量调节阀8和储水箱1，水冷换热器22与给水再循环流量调节阀8之间的管路设有冷却水进水阀门9，用于将冷却水进行回收循环。
[0031]作为备用的高位水箱，本技术的一种热工过程控制实训装置还包括：B高位水箱、水冷换热器B和一个虚拟接口，B高位水箱依次通过水冷换热器B和一个虚拟接口连接A加热水箱17与A高位水箱19之间的管路。
[0032]所述A加热水箱17与变频排水阀A13之间设有排水泵入口手动阀，用于启闭排水管路。
[0033]所述变频排水阀A13与水冷换热器22之间设有出口逆止门，防止排水回流。
[0034]两条给水管路上还包括给水泵B出口压力开关6和给水泵A出口压力开关7用于控制管路内的压力，给水泵B出口压力开关6连接给水泵B出口电动门4，给水泵A出口压力开关7连接给水泵A出口电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热工过程控制实训装置，其特征在于，包括：储水箱（1）、给水泵B（2）、给水泵A（3）、给水泵B出口电动门（4）、给水泵A出口电动门（5）、给水再循环流量调节阀（8）、冷却水进水阀门（9）、A高位水箱回水阀（12）、变频排水阀A（13）、B涡轮流量变送器（14）、给水泵出口流量调节阀（15）、A加热水箱（17）、A高位水箱（19）、空冷风扇（20）、A排水泵再循环阀（21）、水冷换热器（22）和给水泵B入口手动阀（25）；储水箱（1）分别通过三条管路连接给水泵出口流量调节阀（15），其中一条管路上设有给水泵B入口手动阀（25）、给水泵B（2）和给水泵B出口电动门（4）；其中一条管路上设有变频给水泵A（3）和给水泵A出口电动门（5）；剩下的一条管路上设有给水再循环流量调节阀（8）；给水泵出口流量调节阀（15）连接A加热水箱（17），A加热水箱（17）内设加热器，A加热水箱（17）通过两条管路连接A高位水箱（19），其中一条管路上设有变频排水阀A（13）和水冷换热器（22）；另一条管路上设有A排水泵再循环阀（21）；水冷换热器（22）的出口处设有虚拟仿真接口；A高位水箱（19）通过管路连接储水箱（1），A高位水箱（19）与储水箱（1）之间的管路上设有空冷风扇（20）；A高位水箱（19）还通过管路连接A加热水箱（17）；水冷换热器（22）还分别通过管路连接给水再循环流量调节阀（8）和储水箱（1），水冷换热器（22）与给水再循环流量调节阀（8）之间的管路设有冷却水进水阀门（9）。2.根据权利要求1所述的一种热工过程控制实训装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁柱，沈铁志，
申请(专利权)人：国能神福石狮发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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