本实用新型专利技术公开了轴套加工领域的节能型轴套分选机构,包括分选箱,分选箱顶壁中心位置开设有输送槽,分选箱一侧外侧壁下方通过螺钉固定安装有连接板,输送槽内底壁由一侧向另一侧呈水平等距离开设有第一分选孔、第二分选孔、第三分选孔、第四分选孔与第五分选孔,输送槽另一侧侧壁中心位置开设有通孔,输送槽中部滑动连接有推板。本实用新型专利技术通过设置有机械推动的直接式轴套分选结构,实际进行轴套分选工作时,其相较于现有轴套分选机构其轴套分选较为简捷高效直接,可以进行快速直接的轴套分选工作,整体轴套分选机构的能源损耗较小,环保性能较好。性能较好。性能较好。
【技术实现步骤摘要】
节能型轴套分选机构
[0001]本技术涉及轴套加工领域,特别是涉及节能型轴套分选机构。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。轴套在长期运行过程中,轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用,将导致其永久性变形,直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力,轴套与主轴之间出现配合间隙,引起了轴套的磨损。
[0003]目前,轴套分选工作中需要用到分选机构,现有轴套分选机构其轴套分选较为繁琐复杂,无法进行快速直接的轴套分选工作,整体轴套分选机构的能源损耗较大,环保性能较差,且现有轴套分选机构的轴套分选完毕后,无法对分选后的轴套进行快速分类收集,整体轴套分选工作的便利性以及快捷性较差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有轴套分选机构缺乏良好节能设计与轴套分选后收集结构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供节能型轴套分选机构,包括分选箱,所述分选箱顶壁中心位置开设有输送槽,所述分选箱一侧外侧壁下方通过螺钉固定安装有连接板;
[0006]所述输送槽内底壁由一侧向另一侧呈水平等距离开设有第一分选孔、第二分选孔、第三分选孔、第四分选孔与第五分选孔,所述输送槽另一侧侧壁中心位置开设有通孔,所述输送槽中部滑动连接有推板,推板于输送槽内运动,可推动输送槽内的待分选轴套由另一侧向一侧运动,依次通过多个分选孔,有合适分选孔尺寸时,轴套即可经由该侧分选孔落下;
[0007]所述第一分选孔、第二分选孔、第三分选孔、第四分选孔与第五分选孔正下方均设置有一个收集杆,实际轴套分选机构的轴套分选完毕后,可以对分选后的轴套进行快速分类收集,整体轴套分选工作的便利性以及快捷性较好,所述分选箱另一侧外侧壁位于通孔开口处固定安装有气缸。
[0008]优选的,所述连接板另一侧侧壁下方固定连接有安装底座,多个所述收集杆固定安装于安装底座顶壁,所述安装底座另一侧侧壁固定连接有把手,所述安装底座顶壁一侧固定连接有加固块,所述加固块固定连接于连接板另一侧侧壁,起到安装底座与连接板之间的连接加固作用。
[0009]优选的,所述第一分选孔、第二分选孔、第三分选孔、第四分选孔与第五分选孔孔径呈依次递减状设置,利于对输送槽内滑动的待分选轴套进行分级分选。
[0010]优选的,所述气缸一侧输出端设置有活动轴,所述活动轴的一侧活动端固定连接有推板,可通过气缸经由活动轴驱动推板于输送槽内运动,所述分选箱顶壁且位于第五分
选孔与推板上方固定连接有上料斗,可进行待分选轴套的导向上料工作。
[0011]优选的,所述分选箱前后两侧壁下方呈对称固定连接有安装座,所述安装座上下两侧壁之间呈对称开设有安装孔,可通过分选箱安装座上的安装孔配合固定件进行整体分选机构的固定安装。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1. 本技术通过设置有机械推动的直接式轴套分选结构,实际进行轴套分选工作时,其相较于现有轴套分选机构其轴套分选较为简捷高效直接,可以进行快速直接的轴套分选工作,整体轴套分选机构的能源损耗较小,环保性能较好;
[0014]2. 本技术通过于轴套分选机构的每个分选孔正下方均设置有一个收集杆,实际轴套分选机构的轴套分选完毕后,可以对分选后的轴套进行快速分类收集,整体轴套分选工作的便利性以及快捷性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]图中:1、分选箱;2、输送槽;3、第一分选孔;4、第二分选孔;5、第三分选孔;6、第四分选孔;7、第五分选孔;8、气缸;9、活动轴;10、推板;11、连接板;12、安装底座;13、收集杆;14、安装座;15、安装孔;16、加固块;17、把手;18、上料斗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图3,节能型轴套分选机构,包括分选箱1,分选箱1顶壁中心位置开设有输送槽2,分选箱1一侧外侧壁下方通过螺钉固定安装有连接板11,输送槽2内底壁由一侧向另一侧呈水平等距离开设有第一分选孔3、第二分选孔4、第三分选孔5、第四分选孔6与第五分选孔7,输送槽2另一侧侧壁中心位置开设有通孔,输送槽2中部滑动连接有推板10,推板10于输送槽2内运动,可推动输送槽2内的待分选轴套由另一侧向一侧运动,依次通过多个分选孔,有合适分选孔尺寸时,轴套即可经由该侧分选孔落下,第一分选孔3、第二分选孔4、第三分选孔5、第四分选孔6与第五分选孔7正下方均设置有一个收集杆13,实际轴套分选机构的轴套分选完毕后,可以对分选后的轴套进行快速分类收集,整体轴套分选工作的便利性以及快捷性较好,分选箱1另一侧外侧壁位于通孔开口处固定安装有气缸8,第一分选孔3、第二分选孔4、第三分选孔5、第四分选孔6与第五分选孔7孔径呈依次递减状设置,利于对输送槽2内滑动的待分选轴套进行分级分选。
[0021]如图1和图2所示,气缸8一侧输出端设置有活动轴9,活动轴9的一侧活动端固定连接有推板10,可通过气缸8经由活动轴9驱动推板10于输送槽2内运动,分选箱1顶壁且位于第五分选孔7与推板10上方固定连接有上料斗18,可进行待分选轴套的导向上料工作,分选箱1前后两侧壁下方呈对称固定连接有安装座14,安装座14上下两侧壁之间呈对称开设有
安装孔15,可通过分选箱1安装座14上的安装孔15配合固定件进行整体分选机构的固定安装。
[0022]如图1所示,连接板11另一侧侧壁下方固定连接有安装底座12,多个收集杆13固定安装于安装底座12顶壁,安装底座12另一侧侧壁固定连接有把手17,安装底座12顶壁一侧固定连接有加固块16,加固块16固定连接于连接板11另一侧侧壁,起到安装底座12与连接板11之间的连接加固作用。
[0023]本技术在使用时,可通过分选箱1安装座14上的安装孔15配合固定件进行整体分选机构的固定安装,可经由上料斗18进行待分选轴套的导向上料工作,使待分选轴套落入至输送槽2内,可通过气缸8经由活动轴9驱动推板10于输送槽2内运动,推板10于输送槽2内运动,可推动输送槽2内的待分选轴套由另一侧向一侧运动,依次通过多个分选孔,有合适分选孔尺寸时,轴套即可经由该侧分选孔落下,其相较于现有轴套分选机构其轴套分选较为简捷高效直接,可以进行快速直接的轴套分选工作,整体轴套分选机构的能源损耗较小,环保性能较好,第一分选孔3、第二分选孔4、第三分选孔5、第四分选孔6与第五分选孔7正下方均设置有一个收集杆13,实际轴套分选机构的轴套分选完毕后,可以对分选后的轴套进行快速分类收集,整体轴套分选工作的便利性以及快捷性较好。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.节能型轴套分选机构,包括分选箱(1),其特征在于:所述分选箱(1)顶壁中心位置开设有输送槽(2),所述分选箱(1)一侧外侧壁下方通过螺钉固定安装有连接板(11);所述输送槽(2)内底壁由一侧向另一侧呈水平等距离开设有第一分选孔(3)、第二分选孔(4)、第三分选孔(5)、第四分选孔(6)与第五分选孔(7),所述输送槽(2)另一侧侧壁中心位置开设有通孔,所述输送槽(2)中部滑动连接有推板(10);所述第一分选孔(3)、第二分选孔(4)、第三分选孔(5)、第四分选孔(6)与第五分选孔(7)正下方均设置有一个收集杆(13),所述分选箱(1)另一侧外侧壁位于通孔开口处固定安装有气缸(8)。2.根据权利要求1所述的节能型轴套分选机构,其特征在于:所述连接板(11)另一侧侧壁下方固定连接有安装底座(12),多个所述收集杆(13)固定安装于安装底座(12)顶壁。3.根据权利要求2所述的节能型轴套分选机构,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:林光贤,刘悦,
申请(专利权)人:浙江雄本科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。