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一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置制造方法及图纸

技术编号:34710450 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-27 16:56
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,包括外壳体,所述外壳体的左上方安装有第一电机,且所述第一电机的输出端连接有转杆;集水室,安装在所述外壳体的左下方;安装罩,安装在所述转杆的下端,且所述安装罩的下侧转动连接有挤压筒;网状筒,安装在所述外壳体左方内部的底侧面,且所述网状筒的外侧连接有吸水棉,并且所述外壳体的内侧壁开设有进气口;输气管,贯穿所述外壳体的左下侧。该防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,设置有吸水棉,利用吸水棉可对煤层气内含有的水分进行拦截过滤,且配合安装罩对挤压筒的转动,利用挤压筒对吸水棉进行水分挤压沥干,便于持续性的使用吸水棉对煤层气进行水分离。性的使用吸水棉对煤层气进行水分离。性的使用吸水棉对煤层气进行水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置


[0001]本技术涉及煤层气开采相关
,具体为一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置。

技术介绍

[0002]煤层气是工业、居民生活等领域使用的燃料,可以与天然气混合使用,其燃烧后产生的废气较少,故对大气的污染较低,在对煤层气进行开采时,由于煤层气开采内含有固体杂质,为了洁净的对煤层气进行使用,需要对煤层气进行固气分离。
[0003]公开号为CN210367580U名为一种煤层气高效过滤分离装置,包括管体、第一过滤装置、第二过滤装置、收水装置和捕雾器;管体的两侧分别设置有第一过滤装置和第二过滤装置,且过滤管的进料端与管体侧壁的出料端连接,过滤管的出料端与管体侧壁的进料端连接,管体的内壁上设置有隔板,第一控制阀安装在过滤管的水平部上,第三控制阀安装在过滤管的水平部上,过滤网安装在过滤管水平部的内壁上,过滤管的水平部上设置有排污口,排污口处安装有排污管,排污管上设置有第二控制阀,排污管的出料端与集尘筒进料端连接,集尘筒的出料端与负压管连接。本技术实现第一过滤装置和第二过滤装置切换使用,且方便对过滤的杂质进行清理,大大提高煤层气过滤的效率。
[0004]目前的煤层气分离装置不能在进行过滤分离的同时对杂质进行处理,不能很好的避免滤杂堵塞,降低过滤的效率,且不能对煤层气内的水分进行吸收处理,含有水分的煤层气会影响后续的燃烧使用质量。
[0005]所以,我们提出了一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前市场上煤层气分离装置不能在进行过滤分离的同时对杂质进行处理,不能很好的避免滤杂堵塞,降低过滤的效率,且不能对煤层气内的水分进行吸收处理,含有水分的煤层气会影响后续的燃烧使用质量的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,包括外壳体,所述外壳体的左上方安装有第一电机,且所述第一电机的输出端连接有转杆;
[0008]集水室,安装在所述外壳体的左下方;
[0009]安装罩,安装在所述转杆的下端,且所述安装罩的下侧转动连接有挤压筒;
[0010]网状筒,安装在所述外壳体左方内部的底侧面,且所述网状筒的外侧连接有吸水棉,并且所述外壳体的内侧壁开设有进气口;
[0011]输气管,贯穿所述外壳体的左下侧,且所述输气管设置在所述网状筒的内侧;
[0012]固定筒,安装在所述外壳体右上方的内部,且所述外壳体的中部开设有输气通道,
并且所述输气通道的后侧安装有抽风扇,同时所述输气通道的左侧连接有进气通道;
[0013]过滤板,套设在所述固定筒的外侧;
[0014]废料槽,开设在所述外壳体右下方的内部,且所述废料槽的上侧安装有刮板;
[0015]第二电机,安装在所述外壳体的后上方,且所述第二电机的输出端连接有转轴,并且所述转轴的前端键连接有齿轮。
[0016]优选的,所述过滤板上还设置有限位杆和固定环:
[0017]限位杆,安装在所述过滤板后方的内侧,且所述限位杆转动连接在所述固定筒后方的外侧壁;
[0018]固定环,安装在所述过滤板后方的外侧,且所述固定环的外侧连接有齿块。
[0019]优选的,所述安装罩罩设在所述网状筒上端的外侧,且所述网状筒的俯剖面为圆环形结构,此设计可避免煤层气从网状筒的上端飘出,且可保证安装罩的顺利转动。
[0020]优选的,所述挤压筒关于所述网状筒的竖直中心线等角度分布,且所述挤压筒与所述吸水棉紧密贴合,此设计可利用挤压筒对吸水棉进行挤压,对吸水棉内的水分进行沥干。
[0021]优选的,所述过滤板与所述固定筒构成转动结构,且所述过滤板的主剖面为圆环形结构,此设计可稳定的对过滤板进行驱动,调整过滤板对煤层气的过滤使用面。
[0022]优选的,所述齿块等间距的分布在所述固定环和所述齿轮的连接处,且所述固定环和所述过滤板的转动中心线相互重合,并且所述过滤板与所述刮板相互接触,此设计可利用齿轮的转动驱动固定环转动,从而驱动过滤板转动,并利用刮板对过滤板进行刮动清理。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]1、该防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,设置有吸水棉,利用吸水棉可对煤层气内含有的水分进行拦截过滤,且配合安装罩对挤压筒的转动,利用挤压筒对吸水棉进行水分挤压沥干,便于持续性的使用吸水棉对煤层气进行水分离;
[0025]2、该防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,设置有过滤板,利用过滤板对煤层气含有的杂质进行过滤,且通过驱动过滤板转动,可调整过滤板的过滤使用面,并利用刮板对过滤板附着的杂质进行清理,避免过滤板堵塞,可持续性顺畅的对煤层气进行过滤,提高煤层气固气分离效率。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图;
[0027]图2为本技术固定环主剖结构示意图;
[0028]图3为本技术过滤板侧剖结构示意图;
[0029]图4为本技术安装罩主剖结构示意图
[0030]图5为本技术网状筒府剖结构示意图。
[0031]图中:1、外壳体;2、第一电机;3、转杆;4、安装罩;5、挤压筒;6、网状筒;7、吸水棉;8、输气管;9、集水室;10、进气口;11、固定筒;12、限位杆;13、过滤板;14、固定环;15、齿块;16、齿轮;17、转轴;18、第二电机;19、输气通道;20、进气通道;21、抽风扇;22、刮板;23、废料槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,包括外壳体1,外壳体1的左上方安装有第一电机2,且第一电机2的输出端连接有转杆3;
[0034]集水室9,安装在外壳体1的左下方;
[0035]安装罩4,安装在转杆3的下端,且安装罩4的下侧转动连接有挤压筒5;
[0036]网状筒6,安装在外壳体1左方内部的底侧面,且网状筒6的外侧连接有吸水棉7,并且外壳体1的内侧壁开设有进气口10;
[0037]输气管8,贯穿外壳体1的左下侧,且输气管8设置在网状筒6的内侧;
[0038]安装罩4罩设在网状筒6上端的外侧,且网状筒6的俯剖面为圆环形结构。挤压筒5关于网状筒6的竖直中心线等角度分布,且挤压筒5与吸水棉7紧密贴合。
[0039]输气管8将煤层气输送到网状筒6内,顺着网状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的煤层气开采用固气分离装置,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的左上方安装有第一电机(2),且所述第一电机(2)的输出端连接有转杆(3);集水室(9),安装在所述外壳体(1)的左下方;其特征在于:包括:安装罩(4),安装在所述转杆(3)的下端,且所述安装罩(4)的下侧转动连接有挤压筒(5);网状筒(6),安装在所述外壳体(1)左方内部的底侧面,且所述网状筒(6)的外侧连接有吸水棉(7),并且所述外壳体(1)的内侧壁开设有进气口(10);输气管(8),贯穿所述外壳体(1)的左下侧,且所述输气管(8)设置在所述网状筒(6)的内侧;固定筒(11),安装在所述外壳体(1)右上方的内部,且所述外壳体(1)的中部开设有输气通道(19),并且所述输气通道(19)的后侧安装有抽风扇(21),同时所述输气通道(19)的左侧连接有进气通道(20);过滤板(13),套设在所述固定筒(11)的外侧;废料槽(23),开设在所述外壳体(1)右下方的内部,且所述废料槽(23)的上侧安装有刮板(22);第二电机(18),安装在所述外壳体(1)的后上方,且所述第二电机(18)的输出端连接有转轴(17),并且所述转轴(17)的前端键连接有齿轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的煤层气开...

【专利技术属性】
技术研发人员:李希建冯聪谢洪高
申请(专利权)人:贵州大学
类型:新型
国别省市:

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