电子膨胀阀、制冷设备及行驶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电子膨胀阀、制冷设备及行驶装置，电子膨胀阀包括阀体、转动组件以及阀针；阀体内部形成有阀腔，阀体设有阀口；转动组件包括转子和丝杆，转子可转动地设置于阀腔内，转子与丝杆连接，以驱动丝杆转动；阀腔内设有用于使丝杆轴向固定的固定件；阀针用于封堵阀口，阀针开设有螺纹孔，丝杆远离转子的一端插接于螺纹孔；阀针的外壁与阀腔的内壁之间设有防转组件，防转组件包括防转块和防转槽，防转块和防转槽中的至少一个沿阀腔的轴向延伸设置，防转块与防转槽滑动连接；阀针远离阀口的一端设有第一止挡部，丝杆和/或阀腔内设有第二止挡部，第二止挡部用于与第一止挡部相抵。本实用新型专利技术的技术方案可以使电子膨胀阀的体积减小。体积减小。体积减小。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀、制冷设备及行驶装置


[0001]本技术涉及制冷电器领域，特别涉及一种电子膨胀阀、制冷设备及行驶装置。

技术介绍

[0002]目前新能源汽车发展迅速，新能源车电池的续航里程也成为了制约其进一步飞速发展的瓶颈之一，在相同电池之下，提高汽车空调的性能和降低整车重量可以改善续航里程。所以目前新能源汽车行业需要朝着集成化、轻量化方向研究发展。
[0003]电子膨胀阀应用于新能源汽车的制冷设备中，用于控制冷媒的流量。现有的电子膨胀阀一般通过在连接座的端面上设置止挡块来限制阀针的移动行程，但由于止挡块的设置会增加连接座的高度，而连接座的高度与电子膨胀阀的高度相关，即会导致电子膨胀阀整体的高度变高，体积变大，对新能源汽车的性能造成不利的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在使电子膨胀阀结构更紧凑，体积更小。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的电子膨胀阀，包括：
[0006]阀体，所述阀体内部形成有阀腔，所述阀体设有阀口；
[0007]转动组件，所述转动组件包括转子和丝杆，所述转子可转动地设置于所述阀腔内，所述转子与所述丝杆连接，以驱动所述丝杆转动；所述阀腔内设有用于使所述丝杆轴向固定的固定件；
[0008]阀针，用于封堵所述阀口，所述阀针开设有螺纹孔，所述丝杆远离所述转子的一端插接于所述螺纹孔；所述阀针的外壁与所述阀腔的内壁之间设有防转组件，所述防转组件包括防转块和防转槽，所述防转块和所述防转槽中的至少一个沿所述阀腔的轴向延伸设置，所述防转块与所述防转槽滑动连接，以限制所述阀针周向转动；所述丝杆转动可带动所述阀针沿轴向来回移动，以打开或关闭所述阀口；
[0009]所述阀针远离所述阀口的一端设有第一止挡部，所述丝杆和/或所述阀腔内设有第二止挡部，所述第二止挡部用于与所述第一止挡部相抵。
[0010]可选地，所述防转块设置于所述阀针远离所述阀口一端的端面上，所述阀针远离所述阀口一端的端面上设有往靠近所述第二止挡部方向延伸的凸起。
[0011]可选地，所述第一止挡部设置于所述凸起，所述凸起往靠近所述第二止挡部方向凸出于所述防转块的长度大于0.5毫米。
[0012]可选地，所述第一止挡部设置于所述防转块上，所述防转块往靠近所述第二止挡部方向凸出于所述凸起的长度大于0.5毫米。
[0013]可选地，所述阀针和所述防转块为一体成型结构。
[0014]可选地，所述防转块具有两个，所述两个防转块对称设置于所述阀针。
[0015]可选地，所述阀腔的内壁设有轴承，所述丝杆设有与所述轴承连接的连接块。
[0016]可选地，所述第二止挡部设置于所述连接块。
[0017]可选地，所述转子设有与所述丝杆连接的连接片，所述连接片设有安装通孔，所述丝杆远离所述阀针的一端穿设于所述安装通孔。
[0018]可选地，所述固定件开设有限位孔，所述丝杆远离所述阀针的一端穿过所述安装通孔，且所述丝杆远离所述阀针的一端插接于所述限位孔。
[0019]本技术还提出一种制冷设备，包括如上任意一项所述的电子膨胀阀。
[0020]本技术还提出一种行驶装置，包括如上一项所述的制冷设备。
[0021]本技术的技术方案通过在阀针远离阀口的一端设置第一止挡部，以及在丝杆设置与第一止挡部相抵的第二止挡部，当阀针向上移动至阀口处于完全打开的状态时，第一止挡部与第二止挡部相抵，即可限制阀针进一步向上移动，与现有的电子膨胀阀相比，不需要在连接座的端面上设置相应的止挡部件，可以降低连接座的高度，进而降低电子膨胀阀整体的高度，使电子膨胀阀的结构更紧凑，体积更小。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术电子膨胀阀一实施例的结构示意图。
[0024]图2为本技术电子膨胀阀一实施例丝杆和阀针的结构示意图。
[0025]图3为本技术电子膨胀阀一实施例丝杆和阀针的爆炸结构示意图。
[0026]图4为本技术电子膨胀阀另一实施例的阀针的结构示意图。
[0027]图5为本技术电子膨胀阀又一实施例的阀针的结构示意图。
[0028]图6为本技术电子膨胀阀再一实施例的阀针的结构示意图。
[0029]图7为本技术电子膨胀阀一实施例中阀针的俯视图。
[0030]图8为本技术电子膨胀阀一实施例中连接座的俯视图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称10阀体302连接块101阀腔40阀针102阀口401螺纹孔103固定件402防转块103a限位孔403第一止挡部20转子404凸起201连接片50连接座201a安装通孔501导向孔30丝杆502防转槽301第二止挡部503轴承
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]本技术提出一种电子膨胀阀。
[0038]在本技术一实施例中，请一并参阅图1、图2及图3，该电子膨胀阀包括：
[0039]阀体10，阀体10内部形成有阀腔101，阀体10设有阀口102；
[0040]转动组件，转动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体内部形成有阀腔，所述阀体设有阀口；转动组件，所述转动组件包括转子和丝杆，所述转子可转动地设置于所述阀腔内，所述转子与所述丝杆连接，以驱动所述丝杆转动；所述阀腔内设有用于使所述丝杆轴向固定的固定件；阀针，用于封堵所述阀口，所述阀针开设有螺纹孔，所述丝杆远离所述转子的一端插接于所述螺纹孔；所述阀针的外壁与所述阀腔的内壁之间设有防转组件，所述防转组件包括防转块和防转槽，所述防转块和所述防转槽中的至少一个沿所述阀腔的轴向延伸设置，所述防转块与所述防转槽滑动连接，以限制所述阀针周向转动；所述丝杆转动可带动所述阀针沿轴向来回移动，以打开或关闭所述阀口；所述阀针远离所述阀口的一端设有第一止挡部，所述丝杆和/或所述阀腔内设有第二止挡部，所述第二止挡部用于与所述第一止挡部相抵；所述防转块设置于所述阀针远离所述阀口一端的端面上，所述阀针远离所述阀口一端的端面上设有往靠近所述第二止挡部方向延伸的凸起；所述第一止挡部设置于所述防转块上，所述防转块往靠近所述第二止挡部方向凸出于所述凸起的长度大于0.5毫米。2.如权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延平，刘振超，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：