焊机用送丝机运输工装制造技术

技术编号:34709999 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-27 16:55
本实用新型专利技术公开了一种焊机用送丝机运输工装,包括底板、集成于所述底板后侧、并沿竖直方向延伸的侧板、位于所述底板上方、并与所述侧板连接的顶板;以及调整组件;所述底板、顶板之间的空间被配置为焊机的容纳空间,所述焊机放置于所述容纳空间内;焊机的送丝机固定于所述调整组件远离工装一端,且所述送丝机通过所述调整组件调整相对于所述工装的位置。本实用新型专利技术的工装通过底座承载焊机本体,并利用摆臂机构和旋转关节实现送丝机的转动、移动和摆动,能够方便地将送丝机移动到各个位置,不干扰原有工作环境,减少了焊工的劳动负荷。减少了焊工的劳动负荷。减少了焊工的劳动负荷。

【技术实现步骤摘要】
焊机用送丝机运输工装


[0001]本技术涉及焊机
,尤其涉及一种焊机用送丝机运输工装。

技术介绍

[0002]自动焊大部件组焊台位,抬焊机体力消耗巨大,而且车顶的反装台位和正装台位从一端到另一端都需要焊接作业,需要在二十几米的距离来回抬焊机,而焊机的中继线在焊机移动过程中总会挂到工装的夹紧装置上,致使焊工要不停地挪动中继线,同时,在抬送丝机上下台位的过程中腿部为重力支撑点,严重损害腿部关节。
[0003]焊接前需将焊机抬到工装里距离地面1.5米的牵引梁上,牵引梁周边无保护,操作者容易坠落。
[0004]现有技术中的焊机的送丝机重达40斤,在合成工装上反复抬焊机,用力强度大,会对操作者腰部造成损伤。
[0005]另外,现有技术中还没有一种能够辅助焊工运输焊机的送丝机的工装,因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种焊机用送丝机运输工装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种结构新颖、辅助焊机运输送丝机并实现多角度调整的焊机用送丝机运输工装。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]本技术的一种焊机用送丝机运输工装,该工装包括:
[0009]底板;
[0010]集成于所述底板后侧、并沿竖直方向延伸的侧板;
[0011]位于所述底板上方、并与所述侧板连接的顶板;以及
[0012]调整组件;
[0013]所述底板、顶板之间的空间被配置为焊机的容纳空间,所述焊机放置于所述容纳空间内
[0014]焊机的送丝机固定于所述调整组件远离工装一端,且所述送丝机通过所述调整组件调整相对于所述工装的位置。
[0015]进一步的,所述底板上集成有行走轮。
[0016]进一步的,所述调整组件包括:
[0017]旋转关节;以及
[0018]集成于所述旋转关节上端的摆臂机构;
[0019]所述摆臂机构通过所述旋转关节与所述顶板转动连接、以通过所述旋转关节调整所述摆臂机构的角度。
[0020]进一步的,所述摆臂机构包括:
[0021]摆臂座;以及
[0022]安装于所述摆臂座前端的摆臂;
[0023]所述摆臂端部与所述摆臂座转动连接,且所述摆臂座上集成有驱动件,所述驱动件与所述摆臂连接以驱动所述摆臂摆动。
[0024]进一步的,所述摆臂座与所述摆臂的连接处具有第一安装座,所述摆臂通过转动轴与所述第一安装座转动连接;
[0025]所述摆臂座的下部具有第二安装座,所述驱动件为气缸;
[0026]所述气缸的缸体与所述第二安装座转动连接,所述气缸的缸杆朝向所述摆臂的底部延伸并与所述摆臂的底部连接。
[0027]进一步的,所述送丝机固定于所述摆臂远离所述摆臂座一端的端部。
[0028]进一步的,该工装还包括集成于所述顶板的主驱动器;
[0029]所述主驱动器控制所述驱动件和所述旋转关节运动。
[0030]在上述技术方案中,本技术提供的一种焊机用送丝机运输工装,具有以下有益效果:
[0031]本技术的工装通过底座承载焊机本体,并利用摆臂机构和旋转关节实现送丝机的转动、移动和摆动,能够方便地将送丝机移动到各个位置,不干扰原有工作环境,减少了焊工的劳动负荷。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的一种焊机用送丝机运输工装的结构示意图一;
[0034]图2为本技术实施例提供的一种焊机用送丝机运输工装的结构示意图二。
[0035]附图标记说明:
[0036]1、底板;2、侧板;3、顶板;4、旋转关节;5、调整组件;6、主驱动器;7、焊机;
[0037]101、行走轮;
[0038]501、摆臂座;502、摆臂;503、第一安装座;504、第二安装座;505、驱动件;
[0039]701、送丝机。
具体实施方式
[0040]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0041]参见图1~图2所示;
[0042]本实施例公开了一种焊机用送丝机运输工装,该工装包括:
[0043]底板1;
[0044]集成于底板1后侧、并沿竖直方向延伸的侧板2;
[0045]位于底板1上方、并与侧板2连接的顶板3;以及
[0046]调整组件5;
[0047]底板1、顶板3之间的空间被配置为焊机7的容纳空间,焊机7放置于容纳空间内;
[0048]焊机7的送丝机701固定于调整组件5远离工装一端,且送丝机701 通过调整组件5调整相对于工装的位置。
[0049]具体的,本实施例公开了一种实现焊机7的送丝机701运输的工装,其包括底板1、侧板2和顶板3,通过底板1、侧板2和顶板3形成为焊机 7承载的容纳空间,而在顶板3上集成了调整组件5,利用该调整组件5固定焊机7的送丝机701并根据实际工作需要调整送丝机701的位置。
[0050]优选的,本实施例的底板1上集成有行走轮101。
[0051]优选的,本实施例的调整组件5包括:
[0052]旋转关节4;以及
[0053]集成于旋转关节4上端的摆臂机构;
[0054]摆臂机构通过旋转关节4与顶板3转动连接、以通过旋转关节4调整摆臂机构的角度。
[0055]其中,上述的摆臂机构包括:
[0056]摆臂座501;以及
[0057]安装于摆臂座501前端的摆臂502;
[0058]摆臂502端部与摆臂座501转动连接,且摆臂座501上集成有驱动件505,驱动件505与摆臂502连接以驱动摆臂502摆动。
[0059]该处详细介绍了调整组件5的结构,为了实现摆臂机构的旋转,从而实现送丝机701的旋转以调整方位,本实施例设计了旋转关节4,而旋转关节4可以是任意能够调整角度的部件,其承载摆臂机构,通过相对于顶板3的转动,来调整送丝机701的方位。
[0060]另外,摆臂机构包括摆臂座501和摆臂502,其中的摆臂502可以设计呈伸缩杆结构,即能够通过伸缩来调整长度以实现水平输送送丝机701。另外,本实施例的摆臂502与摆臂座501是转动连接,因此可以通过该转动连接结构实现摆臂502的角度调整。综上,以旋转关节4、摆臂机构实现了送丝机701不同方位、角度、位置的调整,适用性更好。
[0061]更为优先的是:
[0062]上述的摆臂座501与摆臂502的连接处具有第一安装座503,摆臂502 通过转动轴与第一安装座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊机用送丝机运输工装,其特征在于,该工装包括:底板(1);集成于所述底板(1)后侧、并沿竖直方向延伸的侧板(2);位于所述底板(1)上方、并与所述侧板(2)连接的顶板(3);以及调整组件(5);所述底板(1)、顶板(3)之间的空间被配置为焊机(7)的容纳空间,所述焊机(7)放置于所述容纳空间内;焊机(7)的送丝机(701)固定于所述调整组件(5)远离工装一端,且所述送丝机(701)通过所述调整组件(5)调整相对于所述工装的位置。2.根据权利要求1所述的焊机用送丝机运输工装,其特征在于,所述底板(1)上集成有行走轮(101)。3.根据权利要求1所述的焊机用送丝机运输工装,其特征在于,所述调整组件(5)包括:旋转关节(4);以及集成于所述旋转关节(4)上端的摆臂机构;所述摆臂机构通过所述旋转关节(4)与所述顶板(3)转动连接、以通过所述旋转关节(4)调整所述摆臂机构的角度。4.根据权利要求3所述的焊机用送丝机运输工装,其特征在于,所述摆臂机构包括:摆臂座(501);以及安装于所述摆臂座(501)前端的摆臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴波韩思远孙琳琳朱颜唐偲
申请(专利权)人:吉林省科意达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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