一种包装盒边料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装盒边料切割装置，涉及切割装置技术领域，包括加工台和定位杆，加工台的上表面固装有支撑架，支撑架外表面的两侧均开设有定位槽，支撑架的上表面固装有电机架，支撑架通过电机架安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有驱动架，定位杆贯穿设置在驱动架的内部，定位杆两端的外部均套设有调节板，调节板的下表面固装有切刀，定位杆的两端均固装有连接架，连接架的外表面固装有电机盒。本实用新型专利技术，通过设置加工台、支撑架、定位槽、电动伸缩杆、驱动架、调节板、切刀、定位杆、连接架、伺服电机和丝杆，能够在不拆除切刀的前提下，能够根据纸盒的长度而直接调节切刀之间的间距，进而降低安全隐患。进而降低安全隐患。进而降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒边料切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种包装盒边料切割装置。

技术介绍

[0002]包装纸盒在加工过程中需要对其边料进行切割，通过切除不平整的毛边而让纸盒变得更加美观，而由于纸盒的长度并不是一成不变的，故而切割装置在使用过程中往往需要手动拆卸切刀，随后对其间距进行调节，由于在拆装切刀的过程中存在一定的安全隐患，故而需要对其进行一定的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒边料切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装盒边料切割装置，包括加工台和定位杆，所述加工台的上表面固装有支撑架，所述支撑架外表面的两侧均开设有定位槽，所述支撑架的上表面固装有电机架，所述支撑架通过电机架安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有驱动架，所述定位杆贯穿设置在驱动架的内部，所述定位杆两端的外部均套设有调节板，所述调节板的下表面固装有切刀，所述定位杆的两端均固装有连接架，所述连接架的外表面固装有电机盒，所述连接架通过电机盒安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆。
[0005]为了对堆叠的纸盒进行挤压，本技术改进有，所述调节板的外表面设置有挤压组件，所述挤压组件包括安装块、滑动杆、限位盘、按压块和拉簧，所述安装块分别固装在调节板的两侧，所述滑动杆贯穿设置在安装块的外部，所述限位盘和按压块分别固装在滑动杆的两端，所述拉簧套设在滑动杆的外部。
[0006]为了方便对定位杆和丝杆进行限位，本技术改进有，所述定位杆和丝杆的外表面均与定位槽的内壁滑动连接，所述调节板的外表面开设有与定位杆相插接的定位孔。
[0007]为了降低丝杆和连接架连接处的摩擦力，本技术改进有，所述丝杆的外表面套设有轴承，所述丝杆通过轴承与连接架转动连接，所述丝杆两端的外表面分别开设有正反螺纹，所述调节板的内部贯穿设置有与丝杆相互啮合的螺纹筒。
[0008]为了对滑动杆进行限位，本技术改进有，所述安装块的外表面开设有与滑动杆相插接的滑动孔，所述拉簧的两端分别固装在安装块和限位盘的外表面。
[0009]为了方便一次性取放多个纸盒，本技术改进有，所述支撑架的内壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括定位框、限位板、置物盒、限位槽、拉动槽、连接轴、挡板和转动孔，所述定位框和限位板均固装在支撑架的内壁，所述限位槽和拉动槽均开设在置物盒的外表面，所述连接轴固装在置物盒的内壁，所述转动孔开设在挡板的外表面。
[0010]为了方便对置物盒进行限位，本技术改进有，所述定位框的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述连接轴的外表面与转动孔的内壁转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置加工台、支撑架、定位槽、电动伸缩杆、驱动架、调节板、切刀、定位杆、连接架、伺服电机和丝杆，能够在不拆除切刀的前提下，能够根据纸盒的长度而直接调节切刀之间的间距，进而降低安全隐患，通过设置挤压组件，能够对堆叠的纸盒进行挤压，避免切割过程中纸盒出现错位的情况。
[0013]2、本技术中，通过设置辅助组件，能够将需要进行切割的纸盒进行存放，方便一次性取放多个纸盒。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种包装盒边料切割装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种包装盒边料切割装置的剖视仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种包装盒边料切割装置的部分剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种包装盒边料切割装置的剖视侧视图；
[0018]图5为本技术提出一种包装盒边料切割装置中置物盒的示意图；
[0019]图6为本技术提出一种包装盒边料切割装置中置物盒的侧视图；
[0020]图7为本技术提出一种包装盒边料切割装置中挡板的示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、加工台；2、支撑架；3、定位槽；4、电动伸缩杆；5、驱动架；6、调节板；7、切刀；8、定位杆；9、连接架；10、伺服电机；11、丝杆；12、安装块；13、滑动杆；14、限位盘；15、按压块；16、拉簧；17、定位框；18、限位板；19、置物盒；20、限位槽；21、拉动槽；22、连接轴；23、挡板；24、转动孔。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包装盒边料切割装置，包括加工台1和定位杆8，加工台1的上表面固装有支撑架2，支撑架2外表面的两侧均开设有定位槽3，支撑架2的上表面固装有电机架，支撑架2通过电机架安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的设置，是为了带动切刀7下压对纸盒进行切割，电动伸缩杆4的输出端安装有驱动架5，定位杆8贯穿设置在驱动架5的内部，定位杆8和丝杆11的外表面均与定位槽3的内壁滑动连接，调节板6的外表面开设有与定位杆8相插接的定位孔，定位杆8两端的外部均套设有调节板6，调节板6的下表面固装有切刀7，定位杆8的两端均固装有连接架9，连接架9的外表面固装有电机盒，连接架9通过电机盒安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端安装有丝杆11，丝杆11的外表面套设有轴承，丝杆11通过轴承与连接架9转动连接，轴承的设置，是为了降
低丝杆11与连接架9连接处的摩擦力，丝杆11两端的外表面分别开设有正反螺纹，调节板6的内部贯穿设置有与丝杆11相互啮合的螺纹筒，伺服电机10、丝杆11、正反螺纹和螺纹筒的设置，是为了通过调节板6调节切刀7之间的间距。
[0027]请参阅图1
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3，调节板6的外表面设置有挤压组件，挤压组件的设置，是为了方便对堆叠的纸盒进行挤压，从而避免纸盒在切割过程中出现错位的情况，挤压组件包括安装块12、滑动杆13、限位盘14、按压块15和拉簧16，安装块12分别固装在调节板6的两侧，安装块12的外表面开设有与滑动杆13相插接的滑动孔，滑动杆13贯穿设置在安装块12的外部，限位盘14和按压块15分别固装在滑动杆13的两端，拉簧16套设在滑动杆13的外部，拉簧16的两端分别固装在安装块12和限位盘14的外表面，安装块12、滑动杆13、限位盘14、按压块15和拉簧16的设置，是为了在切刀7对纸盒进行切割的过程中，对堆叠在一起的纸盒进行挤压。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1、图5、图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒边料切割装置，包括加工台(1)和定位杆(8)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固装有支撑架(2)，所述支撑架(2)外表面的两侧均开设有定位槽(3)，所述支撑架(2)的上表面固装有电机架，所述支撑架(2)通过电机架安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有驱动架(5)，所述定位杆(8)贯穿设置在驱动架(5)的内部，所述定位杆(8)两端的外部均套设有调节板(6)，所述调节板(6)的下表面固装有切刀(7)，所述定位杆(8)的两端均固装有连接架(9)，所述连接架(9)的外表面固装有电机盒，所述连接架(9)通过电机盒安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端安装有丝杆(11)。2.根据权利要求1所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述调节板(6)的外表面设置有挤压组件，所述挤压组件包括安装块(12)、滑动杆(13)、限位盘(14)、按压块(15)和拉簧(16)，所述安装块(12)分别固装在调节板(6)的两侧，所述滑动杆(13)贯穿设置在安装块(12)的外部，所述限位盘(14)和按压块(15)分别固装在滑动杆(13)的两端，所述拉簧(16)套设在滑动杆(13)的外部。3.根据权利要求1所述的包装盒边料切割装置，其特征在于：所述定位杆(8)和丝杆(11)的外表面均与定位槽(3)的内壁滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常学安，
申请(专利权)人：东莞市旭磊包装制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：