一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，包括主体、第一玻璃和第二玻璃，第一玻璃和第二玻璃设置在主体内侧位置，主体的两端设置有防护层和缓冲层，防护层和缓冲层叠加设置，主体的内侧设置有夹持组件，夹持组件包括有顶座、底座、弹簧和气垫层，顶座和底座配套设置，弹簧设置在顶座和底座之间。夹持组件在受到外力下降的时候，通过底板达到挤压第一缓冲弹簧的效果，通过第一缓冲弹簧从而达到对外力进行缓冲的效果，通过支撑架对第一玻璃和第二玻璃进行支撑，通过第二缓冲弹簧达到对支撑架受到的外力进行缓冲的效果。到对支撑架受到的外力进行缓冲的效果。到对支撑架受到的外力进行缓冲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，更具体的说，涉及一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性等。市场上现有的钢化玻璃件大多只能依赖钢化玻璃自身工艺来抵抗外界冲击力，缺乏相应的缓冲结构，难以抵抗外界较大冲击力，耐冲击性较差，难以满足用户多样化的使用需求，使用起来实用性较差。
[0003]同时现有市面一些缓冲机构在进行缓冲的时候，普遍采用压缩弹簧对外力进行缓冲，而常规的压缩弹簧的弹力系数和缓冲性能较低，需要完全的吸收外力对其进行缓冲而话就需要采用大量的弹簧组件，实用性不高。
[0004]因此，需要一种新的具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件。

技术实现思路

[0005]本实施例具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件的目的，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，包括主体、第一玻璃和第二玻璃，第一玻璃和第二玻璃设置在主体内侧位置，主体的两端设置有防护层和缓冲层，防护层和缓冲层叠加设置，主体的内侧设置有夹持组件，夹持组件包括有顶座、底座、弹簧和气垫层，顶座和底座配套设置，弹簧设置在顶座和底座之间，气垫层设置在顶座和底座表面，夹持组件的外侧固定连接有底板，底板和底座底端固定连接，主体的内部嵌入设置有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的外侧固定连接有安装座，安装座同时和主体固定连接，主体的内侧固定连接有支撑架，支撑架的底部设置有第二缓冲弹簧。
[0007]进一步的优选方案：防护层和缓冲层分别设置为蜂窝层和充气层，缓冲层贴合防护层底部设置。
[0008]进一步的优选方案：夹持组件设置四组，分布在主体的内侧两边位置。
[0009]进一步的优选方案：气垫层设置两组，分布在顶座的底面和底座顶面位置。
[0010]进一步的优选方案：底板整体呈“L”状设置。
[0011]进一步的优选方案：第一缓冲弹簧整体横向设置，设置为扭转弹簧，两端突出位置同时抵在底板表面。
[0012]进一步的优选方案：支撑架设置两组，整体呈横向“Y”状设置，同时贴合第一玻璃和第二玻璃表面。
[0013]进一步的优选方案：第二缓冲弹簧设置在两组支撑架对接位置，设置为扭转弹簧。
[0014]有益效果：
[0015]1、该种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，外力接触到防护层和缓冲层的时候，通过防护层首先对外力动能进行吸收减弱，之后通过设置为充气层的缓冲层有效的对外力进行缓冲。
[0016]2、该种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，通过夹持组件达到对两组玻璃进行夹持固定的效果，夹持组件在对玻璃进行夹持的时候，通过气垫层达到避免夹持组件和玻璃之间硬性接触，达到防护的效果。
[0017]3、该种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，夹持组件在受到外力下降的时候，通过底板达到挤压第一缓冲弹簧的效果，通过第一缓冲弹簧从而达到对外力进行缓冲的效果，通过支撑架对第一玻璃和第二玻璃进行支撑，通过第二缓冲弹簧达到对支撑架受到的外力进行缓冲的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图2为本技术的图1中A处结构放大图。
[0020]图3为本技术的夹持组件连接结构示意图。
[0021]图4为本技术的图1中B处结构放大图。
[0022]图1
‑
4中：主体1、第一玻璃2、第二玻璃3、防护层4、缓冲层5、夹持组件6、顶座7、底座8、弹簧9、气垫层10、底板11、第一缓冲弹簧12、安装座13、支撑架14、第二缓冲弹簧15。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，包括主体1、第一玻璃2和第二玻璃3，第一玻璃2和第二玻璃3设置在主体1内侧位置，主体1的两端设置有防护层4和缓冲层5，防护层4和缓冲层5叠加设置，主体1的内侧设置有夹持组件6，夹持组件6包括有顶座7、底座8、弹簧9和气垫层10，顶座7和底座8配套设置，弹簧9设置在顶座7和底座8之间，气垫层10设置在顶座7和底座8表面，夹持组件6的外侧固定连接有底板11，底板11和底座8底端固定连接，主体1的内部嵌入设置有第一缓冲弹簧12，第一缓冲弹簧12的外侧固定连接有安装座13，安装座13同时和主体1固定连接，主体1的内侧固定连接有支撑架14，支撑架14的底部设置有第二缓冲弹簧15。
[0025]其中，防护层4和缓冲层5分别设置为蜂窝层和充气层，缓冲层5贴合防护层4底部设置，外力接触到防护层4和缓冲层5的时候，通过防护层4首先对外力动能进行吸收减弱，之后通过设置为充气层的缓冲层5有效的对外力进行缓冲。
[0026]其中，夹持组件6设置四组，分布在主体1的内侧两边位置，通过夹持组件6达到对两组玻璃进行夹持固定的效果。
[0027]其中，气垫层10设置两组，分布在顶座7的底面和底座8顶面位置，夹持组件6在对玻璃进行夹持的时候，通过气垫层10达到避免夹持组件6和玻璃之间硬性接触，达到防护的效果。
[0028]其中，底板11整体呈“L”状设置。
[0029]其中，第一缓冲弹簧12整体横向设置，设置为扭转弹簧，两端突出位置同时抵在底
板11表面，夹持组件6在受到外力下降的时候，通过底板11达到挤压第一缓冲弹簧12的效果，通过第一缓冲弹簧12从而达到对外力进行缓冲的效果。
[0030]其中，支撑架14设置两组，整体呈横向“Y”状设置，同时贴合第一玻璃2和第二玻璃3表面，通过支撑架14对第一玻璃2和第二玻璃3进行支撑。
[0031]其中，第二缓冲弹簧15设置在两组支撑架14对接位置，设置为扭转弹簧，通过第二缓冲弹簧达到对支撑架14受到的外力进行缓冲的效果。
[0032]工作原理：
[0033]本实施例的具体使用方式与作用，通过夹持组件6将两组玻璃进行夹持固定，夹持组件6在对玻璃进行夹持的时候，气垫层10减少夹持组件6和玻璃之间的硬性接触，对其进行防护，之后外力首先作用在防护层4上，防护层4首先对外力动能进行吸收，之后缓冲层5对外力进行缓冲，在外力作用在夹持组件6上的时候，夹持组件6整体受力下降，使得底板11对第一缓冲弹簧12挤压，第一缓冲弹簧12受力对外力有效的进行缓冲，在夹持组件6受力下降至底点的时候，第一玻璃2对支撑架14传导外力，支撑架14受力在第二缓冲弹簧15的作用下对外力进行缓冲。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，包括主体（1）、第一玻璃（2）和第二玻璃（3），第一玻璃（2）和第二玻璃（3）设置在主体（1）内侧位置，其特征在于：主体（1）的两端设置有防护层（4）和缓冲层（5），防护层（4）和缓冲层（5）叠加设置，主体（1）的内侧设置有夹持组件（6），夹持组件（6）包括有顶座（7）、底座（8）、弹簧（9）和气垫层（10），顶座（7）和底座（8）配套设置，弹簧（9）设置在顶座（7）和底座（8）之间，气垫层（10）设置在顶座（7）和底座（8）表面，夹持组件（6）的外侧固定连接有底板（11），底板（11）和底座（8）底端固定连接，主体（1）的内部嵌入设置有第一缓冲弹簧（12），第一缓冲弹簧（12）的外侧固定连接有安装座（13），安装座（13）同时和主体（1）固定连接，主体（1）的内侧固定连接有支撑架（14），支撑架（14）的底部设置有第二缓冲弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的具有缓冲结构的耐冲击钢化玻璃件，其特征在于：所述防护层（4）和缓冲层（5）分别设置为蜂窝...

【专利技术属性】
技术研发人员：区国桐，
申请(专利权)人：佛山市高明雅奇钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：