本申请公开了一种钾长石粉生产用粉尘处理装置，包括粉尘处理罐，粉尘处理罐具有处理腔，粉尘处理罐的侧壁上布置有粉尘进管，粉尘进管与处理腔连通，粉尘处理罐的顶部布置有多个喷头，各喷头的喷口均分别与处理腔连通，喷头的中轴线垂直于粉尘进管的中轴线，处理腔内布置有刮刀，刮刀绕处理腔的周向呈圈布置，刮刀的刀刃与处理腔的侧壁接触，且刮刀沿竖直方向滑动连接于处理腔的侧壁，处理腔内布置有驱动组件，驱动组件用于驱动刮刀沿处理腔的轴线的方向运动。通过上述设置，能够对喷淋装置内堆积的泥浆进行清理，有利于提升粉尘处理的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种钾长石粉生产用粉尘处理装置
[0001]本申请涉及粉尘处理设备的领域，尤其涉及一种钾长石粉生产用粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]钾长石在粉碎过程中会产生大量的粉尘，污染工作环境，现有的粉尘处理装置包括粉尘输送管和粉尘喷淋收集管，风尘喷淋收集管上布置有喷雾装置，喷出的水雾会散向粉尘喷淋收集管，使得水雾和粉尘混在一起会产生泥浆，泥浆会粘附在粉尘喷淋收集管的管壁形成泥层，形成的泥层比较难清理，会影响后续粉尘处理工作。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种钾长石粉生产用粉尘处理装置，能够对喷淋装置内堆积的泥浆进行清理，有利于提升粉尘处理的效率。
[0004]本申请提供了一种钾长石粉生产用粉尘处理装置，包括粉尘处理罐，粉尘处理罐具有处理腔，粉尘处理罐的侧壁上布置有粉尘进管，粉尘进管与处理腔连通，粉尘处理罐的顶部布置有多个喷头，各喷头的喷口均分别与处理腔连通，喷头的中轴线垂直于粉尘进管的中轴线，处理腔内布置有刮刀，刮刀绕处理腔的周向呈圈布置，刮刀的刀刃与处理腔的侧壁接触，且刮刀沿竖直方向滑动连接于处理腔的侧壁，处理腔内布置有驱动组件，驱动组件用于驱动刮刀沿处理腔的中轴线的延伸方向运动。
[0005]通过上述设置，粉尘从粉尘进管进入到粉尘处理罐的处理腔内，由于粉尘进管的中轴线与喷头的中轴线垂直，位于粉尘处理罐顶部的喷头喷出的水雾会直接作用于进入粉尘处理罐内的粉尘，对粉尘进行喷淋处理，粉尘与水雾混合形成泥状物粘附在粉尘处理罐的处理腔的侧壁上，驱动组件驱动刮刀沿粉尘处理罐的轴线方向运动，且刮刀抵接于粉尘处理罐的处理腔的侧壁上，刮刀在运动过程中会清除粘附在粉尘处理罐的处理腔的侧壁上的泥状物，从而便于对粉尘处理罐进行清洁维护，有利于提升粉尘处理的效率。
[0006]进一步地，驱动组件包括一对相对且平行布置的螺杆，两个螺杆关于处理腔的中轴线对称布置，沿粉尘进管的轴线延伸的方向，粉尘进管位于两个螺杆正中间，刮刀正对各螺杆的位置均分别布置有螺纹筒，各螺纹筒一一对应螺纹连接于各螺杆，粉尘处理罐顶部布置有驱动各螺杆转动的动力件。
[0007]通过上述设置，螺纹筒使得螺杆和刮刀之间建立连接，动力件驱动两个螺杆转动，在螺杆和螺纹筒的作用下使得刮刀沿螺杆的轴线方向运动，为刮刀运动提供动力，对两个螺杆的安装位置做进一步的限定，使得刮刀受力均匀，减少刮刀损伤折断的现象。
[0008]进一步地，螺纹筒沿螺纹筒的轴线方向的两端均分别布置有连接筒，连接筒的内径大于螺杆的直径，各连接筒与对应的螺纹筒同轴线布置，连接筒正对螺杆的表壁上布置有第一刷毛，第一刷毛与螺杆的表面接触；刮刀具有水平表壁，水平表壁上布置有限位环，限位环绕刮刀的周向布置，限位环垂直于水平表壁，限位环靠近处理腔的侧壁的表面布置有第二刷毛，第二刷毛与处理腔的侧壁接触。
[0009]通过上述设置，螺纹筒沿其轴线方向的两端布置连接筒，连接筒套接在螺杆上，且在连接筒的内壁上布置第一刷毛，在刮刀运行过程中，螺纹筒和连接筒均沿螺杆的轴线方向移动，螺杆处于旋转状态，连接筒上的第一刷毛对螺杆的侧壁进行清理，减少螺杆上泥状物的残留，能减轻螺杆的螺牙和螺纹筒的螺牙的磨损，在刮刀上布置限位环，为第二刷毛提供安装条件，第二刷毛能对粉尘处理罐的处理腔的侧壁进行清理，能加强对粉尘处理罐内壁的清洁。
[0010]基于本申请的一种钾长石粉生产用粉尘处理装置，动力件带动两个螺杆同时转动，在螺杆和螺纹筒的作用下使得刮刀沿螺杆的轴线方向运动，为刮刀运动提供动力，且刮刀抵接于粉尘处理罐的处理腔的侧壁上，刮刀在运动过程中会清除粘附在粉尘处理罐的处理腔的侧壁上的泥状物，在刮刀运行过程中，螺纹筒和连接筒均沿螺杆的轴线方向移动，螺杆处于旋转状态，连接筒上的第一刷毛对螺杆的侧壁进行清理，减少螺杆上泥状物的残留，能减轻螺杆的螺牙和螺纹筒的螺牙的磨损，在刮刀上布置限位环，为第二刷毛提供安装条件，第二刷毛能对粉尘处理罐的处理腔的侧壁进行清理，能加强对粉尘处理罐内壁的清洁，从而便于对粉尘处理罐进行清洁维护，有利于提升粉尘处理的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本申请实施例中的钾长石粉生产用粉尘处理装置的立体示意图；
[0013]图2为本申请实施例中的钾长石粉生产用粉尘处理装置的内部剖视图；
[0014]图3为图2中A部的局部放大示意图。
[0015]附图标记：1、粉尘处理罐；101、处理腔；2、罐盖；3、粉尘进管；4、喷头；5、刮刀；51、水平表壁；6、螺杆；7、螺纹筒；8、动力箱；9、连接筒；10、第一刷毛；11、限位环；12、第二刷毛；13、水管。
具体实施方式
[0016]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0017]请参阅图1至图3，本申请提出一种钾长石粉生产用粉尘处理装置，包括粉尘处理罐1，粉尘处理罐1具有处理腔101，处理腔101呈竖直布置的圆柱型，处理罐上布置有罐盖2，罐盖2配置成遮掩处理腔101，粉尘处理罐1的底部布置有下料管，下料管与粉尘处理罐1的处理腔101连通。
[0018]粉尘处理罐1的侧壁上连接有粉尘进管3，粉尘进管3与处理腔101连通。罐盖2上有多个喷头4，各喷头4的喷口均分别与处理腔101连通，每列喷头4连接于同一运水管13，各运水管13连接于总水管，喷头4的中轴线垂直于粉尘进管3的中轴线。
[0019]为方便清除粉尘处理罐1的处理腔101的侧壁上的泥状物杂质，粉尘处理罐1的处
理腔101内布置有水平设置的刮刀5。刮刀5绕处理腔101的周向呈圈布置，刮刀5的刀刃与粉尘处理罐1的处理腔101的侧壁接触，且刮刀5沿粉尘处理罐1的处理腔101的轴线方向滑动连接于处理腔101的侧壁。粉尘处理罐1的处理腔101内布置有驱动组件，驱动组件用于驱动刮刀5沿粉尘处理罐1的处理腔101的轴线的方向运动。
[0020]通过上述设置，粉尘从粉尘进管3进入到粉尘处理罐1的处理腔101内，由于粉尘进管3的中轴线与喷头4的中轴线垂直，位于粉尘处理罐1顶部的喷头4喷出的水雾会直接作用于进入粉尘处理罐1内的粉尘，对粉尘进行喷淋处理。粉尘与水雾混合形成泥状物粘附在粉尘处理罐1的处理腔101的侧壁上，驱动组件驱动刮刀5沿粉尘处理罐1的轴线方向运动，且刮刀5抵接于粉尘处理罐1的处理腔101的侧壁上。刮刀5在运动过程中会清除粘附在粉尘处理罐1的处理腔101的侧壁上的泥状物，从而便于对粉尘处理罐1进行清洁维护，有利于提升粉尘处理的效率。
[0021]为方便驱动刮刀5运动，驱动组件包括一对相对且平行布置的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钾长石粉生产用粉尘处理装置，其特征在于，包括粉尘处理罐(1)，所述粉尘处理罐(1)具有处理腔(101)，所述粉尘处理罐(1)的侧壁上布置有粉尘进管(3)，所述粉尘进管(3)与所述处理腔(101)连通，所述粉尘处理罐(1)的顶部布置有多个喷头(4)，各所述喷头(4)的喷口均分别与所述处理腔(101)连通，所述喷头(4)的中轴线垂直于所述粉尘进管(3)的中轴线，所述处理腔(101)内布置有刮刀(5)，所述刮刀(5)绕所述处理腔(101)的周向呈圈布置，所述刮刀(5)的刀刃与所述处理腔(101)的侧壁接触，且所述刮刀(5)沿竖直方向滑动连接于所述处理腔(101)的侧壁，所述处理腔(101)内布置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述刮刀(5)沿所述处理腔(101)的中轴线的延伸方向运动。2.如权利要求1所述的粉尘处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括一对相对且平行布置的螺杆(6)，两个所述螺杆(6)关于所述处理腔(101)的中轴线对称布置，沿所述粉尘进管(3)的轴线延伸的方向，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟军，汪豪杰，
申请(专利权)人：湖北省玉成陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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