一种磁辊分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁辊分选机，涉及分选机技术领域，包括安装板，安装板的对立面底部对称固定安装有第一导向杆，第一导向杆的外壁滑动安装有第一滑块，第一滑块的外壁转动安装有第一安装轴，安装板的对立面右侧对称固定安装有第二导向杆，第二导向杆的外壁滑动安装有第二滑块，第二滑块的外壁转动安装有第二安装轴，第二滑块的下表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端与安装板呈固定连接。本实用新型专利技术，通过弹簧、磁辊和电动送料带之间的配合设置，一方面能够将筛选物精确的进行分类，是分类效率更高，另一方面对于不同大小的筛选物电动送料带能够进行自适应调节，同时还能避免电动送料带表面筛选物堵塞。带表面筛选物堵塞。带表面筛选物堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种磁辊分选机


[0001]本技术涉及分选机
，更具体的是涉及一种磁辊分选机。

技术介绍

[0002]磁辊分选机使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿，目前现有磁辊分选机在使用时对于磁辊处的分类不精确，对于不同大小的筛选物容易卡壳。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201920158654.5中公开有一种磁辊分选机，结构包括架体，所述架体上设置有磁辊支杆和电机支座，磁辊支杆上通过轴承座固定有磁辊，电机支座上通过螺栓固定有电机，所述磁辊的轴上设置有第一皮带轮。该磁辊分选机，在使用时对于磁辊处的分类不精确，对于不同大小的筛选物容易卡壳，对于磁辊表面的吸附物不便于取下。
[0004]因此，提出一种磁辊分选机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决磁辊分选机，在使用时对于磁辊处的分类不精确，对于不同大小的筛选物容易卡壳，对于磁辊表面的吸附物不便于取下的问题，本技术提供一种磁辊分选机。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种磁辊分选机，包括安装板，所述安装板的对立面底部对称固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的外壁转动安装有第一安装轴，所述安装板的对立面右侧对称固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆的外壁滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的外壁转动安装有第二安装轴，所述第二滑块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与安装板呈固定连接，所述第一安装轴和第二安装轴的外壁转动安装有矩形板，所述矩形板的对立面转动安装有电动送料带，所述安装板的对立面右侧顶部转动安装有磁辊。
[0010]进一步地，所述磁辊位于第二导向杆的正上方，所述磁辊、第二导向杆和电动送料带右端的轴心位于同一垂直面。
[0011]进一步地，所述安装板的对立面顶部转动安装有电动分料带，所述电动分料带的
右端倾斜角度为
°
。
[0012]进一步地，所述电动分料带的外壁对称固定安装有刮板，所述刮板与电动送料带的外壁相贴合。
[0013]进一步地，所述安装板的一侧外壁对称固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有下料箱。
[0014]进一步地，所述下料箱靠近安装板的一侧外壁底部固定安装有导向盘，所述导向盘远离下料箱的一端位于电动送料带和电动分料带的中部。
[0015]进一步地，所述电动送料带呈顺时针转动，所述磁辊和电动分料带呈逆时针转动。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术，通过弹簧、磁辊和电动送料带之间的配合设置，一方面能够将筛选物精确的进行分类，是分类效率更高，另一方面对于不同大小的筛选物电动送料带能够进行自适应调节，保证工序的正常进行，同时还能避免电动送料带表面筛选物堵塞。
[0019]2、本技术，通过磁辊、电动分料带和刮板之间的配合设置，能够将筛选后的物体快速进行分离收集处理，避免磁辊表面附着物过多影响磁辊的吸附。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的立体示意图；
[0021]图2为本技术结构的立体侧视示意图；
[0022]图3为本技术结构的第一立体剖视示意图；
[0023]图4为本技术结构的第二立体剖视示意图。
[0024]附图标记：1、安装板；2、第一导向杆；3、第一滑块；4、第一安装轴；5、第二导向杆；6、第二滑块；7、第二安装轴；8、弹簧；9、矩形板；10、电动送料带；11、磁辊；12、电动分料带；13、刮板；14、支架；15、下料箱；16、导向盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例 1
[0027]请参阅图 1
‑
4，一种磁辊分选机，包括安装板1，安装板1的对立面底部对称固定安装有第一导向杆2，第一导向杆2的外壁滑动安装有第一滑块3，第一滑块3的外壁转动安装有第一安装轴4，安装板1的对立面右侧对称固定安装有第二导向杆5，第二导向杆5的外壁滑动安装有第二滑块6，第二滑块6的外壁转动安装有第二安装轴7，第二滑块6的下表面固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端与安装板1呈固定连接，第一安装轴4和第二安装轴7的外壁转动安装有矩形板9，矩形板9的对立面转动安装有电动送料带10，安装板1的对立面右侧顶部转动安装有磁辊11，磁辊11位于第二导向杆5的正上方，磁辊11、第二导向杆5和电动送料带10右端的轴心位于同一垂直面。
[0028]本实施例中，通过控制电动送料带10的转动，使筛选物沿着电动送料带10上移，通过磁辊11的作用将物体分离，当筛选物形状过大时，磁辊11将下压筛选物，同时电动送料带10的左端将带动沿着第一导向杆2移动，电动送料带10的右端带动第二滑块6沿着第二导向杆5滑动并压缩弹簧8，当筛选物通过磁辊11后弹簧8带动电动送料带10恢复初始位置，通过弹簧8、磁辊11和电动送料带10之间的配合设置，一方面能够将筛选物精确的进行分类，是分类效率更高，另一方面对于不同大小的筛选物电动送料带10能够进行自适应调节，保证工序的正常进行，同时还能避免电动送料带10表面筛选物堵塞。
[0029]实施例 2
[0030]请参阅图 1
‑
4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，安装板1的对立面顶部转动安装有电动分料带12，电动分料带12的右端倾斜角度为30
°
，电动分料带12的表面设有防滑凸起，防止筛选物滑落。
[0031]具体的，电动分料带12的外壁对称固定安装有刮板13，刮板13与电动送料带10的外壁相贴合。
[0032]具体的，安装板1的一侧外壁对称固定安装有支架14，支架14的上表面固定安装有下料箱15。
[0033]具体的，下料箱15靠近安装板1的一侧外壁底部固定安装有导向盘16，导向盘16远离下料箱15的一端位于电动送料带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁辊分选机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的对立面底部对称固定安装有第一导向杆（2），所述第一导向杆（2）的外壁滑动安装有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的外壁转动安装有第一安装轴（4），所述安装板（1）的对立面右侧对称固定安装有第二导向杆（5），所述第二导向杆（5）的外壁滑动安装有第二滑块（6），所述第二滑块（6）的外壁转动安装有第二安装轴（7），所述第二滑块（6）的下表面固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端与安装板（1）呈固定连接，所述第一安装轴（4）和第二安装轴（7）的外壁转动安装有矩形板（9），所述矩形板（9）的对立面转动安装有电动送料带（10），所述安装板（1）的对立面右侧顶部转动安装有磁辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种磁辊分选机，其特征在于：所述磁辊（11）位于第二导向杆（5）的正上方，所述磁辊（11）、第二导向杆（5）和电动送料带（10）右端的轴心位于同一垂直面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宓建峰，
申请(专利权)人：宁波辰磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：