一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊制造技术

本实用新型专利技术涉及热轧钢坯领域，尤指一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊，包括输送辊，输送辊、第一连接杆和第二连接杆，所述输送辊的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有卡槽，所述输送辊的另一侧开设有第二凹槽，所述第二连接杆正面开设有连接槽。本实用新型专利技术通过设置的输送辊、耐磨层、限位槽、辅助杆、更换槽、第三弹簧和更换块，耐磨层的材质柔软且有弹性，进而可以按动耐磨层的外部，辅助杆受到力之后会带动更换块往更换槽的内部移动，进而更换块不再对耐磨层进行限位，进而可以将耐磨层拆卸下来进行更换，进而节约了热轧钢坯工作的设备原料，降低了热轧钢坯工作的设备成本，进而促进了热轧钢坯技术的快速发展。进而促进了热轧钢坯技术的快速发展。进而促进了热轧钢坯技术的快速发展。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊


[0001]本技术涉及热轧钢坯
，尤指一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊。

技术介绍

[0002]钢坯也就是钢材的原始雏形，热轧钢管主要是将钢坯经过加热轧制最后成为钢材，在钢坯需要进行热轧加工时，需要将钢坯放置再热轧窟的内部，为了安全起见，会利用到输送辊进行输送。
[0003]而目前市场上现有大多的热轧钢坯输送辊的耐磨层不能进行更换，进而当输送辊耐磨层磨损或者损坏之后，需要更换整个输送辊，进而浪费了热轧钢坯工作的设备原料，提高了热轧钢坯工作的设备成本，进而降低了热轧钢坯技术的快速发展。
[0004]为此我们亟需提供一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊。

技术实现思路

[0005]为解决当输送辊耐磨层磨损或者损坏之后，需要更换整个输送辊的问题，因此，本技术的目的在于提供一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊。
[0006]本技术提供的一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊，包括输送辊，输送辊、第一连接杆和第二连接杆，所述输送辊的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有卡槽，所述输送辊的另一侧开设有第二凹槽，所述第二连接杆正面开设有连接槽，所述连接槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有压杆，所述连接板的顶部固定连接有卡杆。
[0007]所述第一连接杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有辅助板，所述输送辊的外部活动连接有耐磨层，所述输送辊的外壁开设有更换槽，所述更换槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有更换块，所述耐磨层的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有辅助杆。
[0008]优选的，所述耐磨层的内壁开设有滑道，且输送辊的外壁固定连接有滑杆，进而在安装新的耐磨层时，可以更好定位限位槽正对着更换槽。
[0009]优选的，所述更换块的一端延伸至限位槽的内部，且更换块的外壁与限位槽的内壁活动连接，进而可以对耐磨层起到限位的作用。
[0010]优选的，所述卡杆的顶部延伸至卡槽的内部，且卡杆的外壁与卡槽的内壁活动连接，进而可以将输送辊固定在第二连接杆上。
[0011]优选的，所述卡杆与第二连接杆活动连接，且压杆与第二连接杆活动连接，进而可以通过第二连接杆的外部控制卡杆移动。
[0012]优选的，所述辅助板的外壁与第二凹槽的内壁活动连接，且辅助板的外壁固定连接有防滑垫，进而可以对输送辊进行夹持。
[0013]优选的，所述更换块的一侧与辅助杆的一侧活动连接，且更换块为“直角三角形”更换块，进而辅助杆可以将更换块推出限位槽。
[0014]优选的，所述更换块的外壁与更换槽的内壁活动连接，且耐磨层的内壁与输送辊的内壁活动连接，进而更换块可以移动至更换槽的内部。
[0015]工作原理：本技术操作使用时，由于耐磨层的材质具有弹性，进而可以按动对着更换槽部位的耐磨层，进而辅助杆会往更换槽方向移动，进而辅助杆会带动更换块往更换槽的内部方向移动，进而更换块移动至更换槽的内部，进而输送辊不再对耐磨层进行固定，进而可以将耐磨层从输送辊的外部取下来，当需要对输送辊进行更换时，按动压杆，连接板带动卡杆与卡槽脱离，进而第二连接杆不再对输送辊限位，将输送辊往第一连接杆方向移动，进而便可将其拆卸下来进行更换。
[0016]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0017](1)、本技术通过设置的输送辊、耐磨层、限位槽、辅助杆、更换槽、第三弹簧和更换块，耐磨层的材质柔软且有弹性，进而可以按动耐磨层的外部，辅助杆受到力之后会带动更换块往更换槽的内部移动，进而更换块不再对耐磨层进行限位，进而可以将耐磨层拆卸下来进行更换，进而节约了热轧钢坯工作的设备原料，降低了热轧钢坯工作的设备成本，进而促进了热轧钢坯技术的快速发展。
[0018](2)、本技术通过设置的输送辊、第一连接杆、第二连接杆、第一凹槽、第一弹簧、卡杆、第二凹槽和辅助板，当需要更换输送辊时，按动压杆使得卡杆与卡槽脱离，进而可以将输送辊往第一连接杆方向移动，进而便可将其拆卸下来进行更换，进而给该装置带来有效的辅助作用，有效的提高了该装置的使用率，进而值得推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术输送辊的正剖图；
[0021]图3为本技术第二连接杆的正剖图；
[0022]图4为本技术耐磨层的正剖图；
[0023]图5为本技术图4中A处结构的放大图；
[0024]图6为本技术更换块的结构示意图。
[0025]图中：1、输送辊；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、第一凹槽；5、卡槽；6、连接槽；7、第一弹簧；8、连接板；9、压杆；10、卡杆；11、第二凹槽；12、第二弹簧；13、辅助板；14、耐磨层；15、限位槽；16、辅助杆；17、更换槽；18、第三弹簧；19、更换块；20、滑道；21、滑杆。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊的较佳实施例如图1至图6所示：一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊，包括输送辊1，输送辊1、第一连接杆2和第二连接杆3，输送辊1的一侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内壁开设有卡槽5，输送辊1的另一侧开设有第二凹槽11，第二连接杆3正面开设有连接槽6，连接槽6的内底壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部固定连接有连接板8，连接板8的顶部固定连接有压杆9，连接板8的顶
部固定连接有卡杆10。
[0029]第一连接杆2的一端固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的一端固定连接有辅助板13，输送辊1的外部活动连接有耐磨层14，输送辊1的外壁开设有更换槽17，更换槽17的内壁固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18的一端固定连接有更换块19，耐磨层14的内壁开设有限位槽15，限位槽15的内壁固定连接有辅助杆16，通过设置的输送辊1、耐磨层14、限位槽15、辅助杆16、更换槽17、第三弹簧18和更换块19，耐磨层14的材质柔软且有弹性，进而可以按动耐磨层14的外部，辅助杆16受到力之后会带动更换块19往更换槽17的内部移动，进而更换块19不再对耐磨层14进行限位，进而可以将耐磨层14拆卸下来进行更换，进而节约了热轧钢坯工作的设备原料，降低了热轧钢坯工作的设备成本，进而促进了热轧钢坯技术的快速发展，通过设置的输送辊1、第一连接杆2、第二连接杆3、第一凹槽4、第一弹簧7、卡杆10、第二凹槽11和辅助板13，当需要更换输送辊1时，按动压杆9使得卡杆10与卡槽5脱离，进而可以将输送辊1往第一连接杆2方向移动，进而便可将其拆卸下来进行更换，进而给该装置带来有效的辅助作用，有效的提高了该装置的使用率，进而值得推广。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊，包括输送辊(1)，输送辊(1)、第一连接杆(2)和第二连接杆(3)，其特征在于：所述输送辊(1)的一侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内壁开设有卡槽(5)，所述输送辊(1)的另一侧开设有第二凹槽(11)，所述第二连接杆(3)正面开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内底壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定连接有压杆(9)，所述连接板(8)的顶部固定连接有卡杆(10)；所述第一连接杆(2)的一端固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端固定连接有辅助板(13)，所述输送辊(1)的外部活动连接有耐磨层(14)，所述输送辊(1)的外壁开设有更换槽(17)，所述更换槽(17)的内壁固定连接有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)的一端固定连接有更换块(19)，所述耐磨层(14)的内壁开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内壁固定连接有辅助杆(16)。2.如权利要求1所述的一种可更换耐磨层的热轧钢坯输送辊，其特征在于：所述耐磨层(14)的内壁开设有滑道(20)，且输送辊(1)的外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟民，刘安剑，熊琴，吴文凤，
申请(专利权)人：重庆攀华板材有限公司，
类型：新型
国别省市：