本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域,具体为一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱,包括支撑柱,所述支撑柱一侧表面上端固定连接有水平支撑柱,所述支撑柱下端固定连接有底座,所述支撑柱侧表面上端中间位置焊接有第一连接板,所述第一连接板侧表面上开设有若干第一连接孔,所述支撑柱侧表面上半部分焊接有支撑块,所述支撑柱下表面中间位置开设有插槽,所述插槽上表面中间位置开设有浇灌通道,所述支撑柱下表面四周位置开设有若干连接槽,通过使用螺栓连接后使用浇灌水泥的方式固定,改善了通过焊接固定时,焊接点位过高不便于焊接的状况,使用水泥浇灌固定连接替代焊接连接,能有效防止在焊接过程中由于操作不当带来的安全隐患。止在焊接过程中由于操作不当带来的安全隐患。止在焊接过程中由于操作不当带来的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱
[0001]本技术涉及装配式建筑
,具体为一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱。
技术介绍
[0002]装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主,通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类:全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件,在现场通过现浇混凝土连接,形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是,施工速度快,利于冬期施工,生产效率高,产品质量好,减少了物料损耗,现有的装配式混凝土支柱在放置到安装位置后,需要通过焊接进行固定,而当连接位置在高处时,使用焊接固定则较为不便。鉴于此,我们提出一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱,包括支撑柱,所述支撑柱一侧表面上端固定连接有水平支撑柱,所述支撑柱下端固定连接有底座;
[0006]所述支撑柱侧表面上端中间位置焊接有第一连接板,所述第一连接板侧表面上开设有若干第一连接孔,所述支撑柱侧表面上半部分焊接有支撑块,所述支撑柱下表面中间位置开设有插槽,所述插槽上表面中间位置开设有浇灌通道,所述支撑柱下表面四周位置开设有若干连接槽。
[0007]作为优选的技术方案,所述水平支撑柱左侧表面开设有浇灌槽,所述浇灌槽中间位置焊接有两块预留有间隙的第二连接板,每个所述第二连接板侧表面上均开设有若干第二连接孔。
[0008]作为优选的技术方案,所述底座包括底板、焊接于所述底板上表面中间位置的连接块、安装于所述底板上表面四周的若干挡板以及固定安装于所述挡板与所述连接块之间间隙内的若干加强筋。
[0009]作为优选的技术方案,所述浇灌通道一端连接于所述支撑柱侧表面,另一端连接于所述插槽上表面。
[0010]作为优选的技术方案,当所述支撑柱与所述底座连接后,所述浇灌通道位于所述支撑柱侧表面上入料口的高度高于所述挡板的高度。
[0011]作为优选的技术方案,两块所述第二连接板之间空隙的宽度等于所述第一连接板的厚度,且所述第一连接板放入所述第二连接板之间的空隙后,所述第一连接孔与所述第二连接孔重合。
[0012]作为优选的技术方案,所述挡板共四个,相互之间头尾连接。
[0013]作为优选的技术方案,所述支撑块与所述第一连接板之间预留有供所述水平支撑柱连接的空隙。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.通过使用螺栓连接后使用浇灌水泥的方式固定,改善了通过焊接固定时,焊接点位过高不便于焊接的状况;
[0016]2.使用水泥浇灌固定连接替代焊接连接,能有效防止在焊接过程中由于操作不当带来的安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中支撑柱的结构示意图;
[0019]图3为本技术中水平支撑柱的结构示意图;
[0020]图4为本技术中底座的结构示意图。
[0021]图中各个标号的意义为:
[0022]支撑柱1;浇灌通道11;插槽12;连接槽13;支撑块14;第一连接板15;第一连接孔16;
[0023]水平支撑柱2;浇灌槽21;第二连接板22;第二连接孔23;
[0024]底座3;底板31;挡板32;加强筋33;连接块34。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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4,本实施例提供一种技术方案:
[0029]一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱,包括支撑柱1,支撑柱1一侧表面上端固定连接有水平支撑柱2,支撑柱1下端固定连接有底座3,支撑柱1侧表面上端中间位置焊接有第一连接板15,第一连接板15侧表面上开设有若干第一连接孔16,支撑柱1侧表面上半部分焊接有支撑块14,支撑柱1下表面中间位置开设有插槽12,插槽12上表面中间位置开设有浇
灌通道11,支撑柱1下表面四周位置开设有若干连接槽13,通过上述机构,实现了能够通过水泥浇灌进行支撑柱1的安装连接固定,浇灌通道11一端连接于支撑柱1 侧表面,另一端连接于插槽12上表面,支撑柱1安装到底座3上后,从连接槽13内部进行浇灌连接固定是效率最高的,防止从外侧注入的话会导致连接槽13内部无法全部填充的状况,当支撑柱1与底座3连接后,浇灌通道11位于支撑柱1侧表面上入料口的高度高于挡板32的高度,防止挡板32影响浇灌过程。
[0030]进一步的,水平支撑柱2左侧表面开设有浇灌槽21,浇灌槽21中间位置焊接有两块预留有间隙的第二连接板22,每个第二连接板22侧表面上均开设有若干第二连接孔23。
[0031]进一步的,底座3包括底板31、焊接于底板31上表面中间位置的连接块34、安装于底板31上表面四周的若干挡板32以及固定安装于挡板32与连接块34之间间隙内的若干加强筋33,挡板32共四个,相互之间头尾连接,相互连接形成混凝土存放槽,当混凝土成形后可取下挡板32完成支撑柱1的固定。
[0032]在本实施例中,两块第二连接板22之间空隙的宽度等于第一连接板15的厚度,且第一连接板15放入第二连接板22之间的空隙后,第一连接孔16与第二连接孔23重合,在第一连接孔16和第二连接孔23之间通过加强螺栓稳固连接,支撑块14与第一连接板15 之间预留有供水平支撑柱2连接的空隙,支撑块14能够起到支撑水平支撑柱2的作用。
[0033]本实施例的无需焊接的装配式混凝土支撑柱在具体使用过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无需焊接的装配式混凝土支撑柱,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)一侧表面上端固定连接有水平支撑柱(2),所述支撑柱(1)下端固定连接有底座(3);所述支撑柱(1)侧表面上端中间位置焊接有第一连接板(15),所述第一连接板(15)侧表面上开设有若干第一连接孔(16),所述支撑柱(1)侧表面上半部分焊接有支撑块(14),所述支撑柱(1)下表面中间位置开设有插槽(12),所述插槽(12)上表面中间位置开设有浇灌通道(11),所述支撑柱(1)下表面四周位置开设有若干连接槽(13)。2.如权利要求1所述的无需焊接的装配式混凝土支撑柱,其特征在于:所述水平支撑柱(2)左侧表面开设有浇灌槽(21),所述浇灌槽(21)中间位置焊接有两块预留有间隙的第二连接板(22),每个所述第二连接板(22)侧表面上均开设有若干第二连接孔(23)。3.如权利要求2所述的无需焊接的装配式混凝土支撑柱,其特征在于:所述底座(3)包括底板(31)、焊接于所述底板(31)上表面中间位置的连接块(34)、安装于所述底板(31)上表面四周的若干挡板(32)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑华平,李伟,路会民,郑乐清,
申请(专利权)人:新疆金土地水泥制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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