本实用新型专利技术公开了一种LED拼版检测装置，包括检测仪，设置在检测仪顶部的物料盘，所述检测仪的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔底部的外侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有蜗杆，所述传动盒内腔的底部通过轴承活动连接有转柱，所述转柱表面的底部套接有蜗轮，所述蜗轮的正面与蜗杆啮合，所述转柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框。本实用新型专利技术达到可以物料进行限位的效果，该LED拼版检测装置，解决了现有的软压检测仪在检测时都是直接将物料放在检测盘上，没有任何限位结构，在检测时很容易将物料碰倒，使检测的精准度无法得到保障的问题。测的精准度无法得到保障的问题。测的精准度无法得到保障的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种LED拼版检测装置
[0001]本技术涉及LED拼版
，具体为一种LED拼版检测装置。
技术介绍
[0002]LED拼版在检测时需要用到软压检测仪，但现有的软压检测仪在检测时都是直接将物料放在检测盘上，没有任何限位结构，在检测时很容易将物料碰倒，使检测的精准度无法得到保障。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种LED拼版检测装置，具备可以对物料进行限位的优点，解决了现有的软压检测仪在检测时都是直接将物料放在检测盘上，没有任何限位结构，在检测时很容易将物料碰倒，使检测的精准度无法得到保障的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED拼版检测装置，包括检测仪；
[0005]设置在检测仪顶部的物料盘；
[0006]所述检测仪的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔底部的外侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有蜗杆，所述传动盒内腔的底部通过轴承活动连接有转柱，所述转柱表面的底部套接有蜗轮，所述蜗轮的正面与蜗杆啮合，所述转柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿至传动盒的顶部，所述竖板内侧的顶部固定连接有横板，所述横板的内侧固定连接有抵柱，所述抵柱的内侧与物料盘接触。
[0007]作为本技术优选的，所述固定块的外侧固定连接有减震簧，所述减震簧的外侧与传动盒的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动盒的顶部开设有条槽，所述条槽配合竖板使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动盒内腔背面的顶部开设有滑槽，所述竖杆的背面滑动连接在滑槽的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述马达的顶部固定连接有弯块，所述弯块的外侧与传动盒的内壁固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述转柱的两侧均固定连接有抵轮杆，所述抵轮杆的外侧与传动盒的内壁接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过检测仪、物料盘、传动盒、马达、蜗杆、转柱、蜗轮、转盘、转销、传动框、竖杆、固定块、竖板、横板和抵柱的配合使用，达到可以物料进行限位的效果，该LED拼版检测装置，解决了现有的软压检测仪在检测时都是直接将物料放在检测盘上，没有任何
限位结构，在检测时很容易将物料碰倒，使检测的精准度无法得到保障的问题。
[0014]2、本技术通过减震簧的设置，能够使固定块更加稳定的移动，避免出现无法回弹的现象，同时起到了减震的效果。
[0015]3、本技术通过条槽的设置，能够使竖板更加流畅的移动，避免出现卡死的现象，加大了其运行流畅度。
[0016]4、本技术通过滑槽的设置，能够使竖杆更加流畅的移动，减少了两者之间的摩擦，延长了竖杆的使用寿命，同时对竖杆起到了限位的效果。
[0017]5、本技术通过弯块的设置，能够使马达更加稳定的运作，同时对马达起到了限位的效果，防止出现倒塌的现象。
[0018]6、本技术通过抵轮杆的设置，能够使转柱更加稳定的旋转，加大了转柱的旋转流畅度，避免出现偏移的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术传动盒的正视剖视图；
[0021]图3为本技术结构图2中A处放大结构图；
[0022]图4为本技术局部结构俯视图。
[0023]图中：1、检测仪；2、物料盘；3、传动盒；4、马达；5、蜗杆；6、转柱；7、蜗轮；8、转盘；9、转销；10、传动框；11、竖杆；12、固定块；13、竖板；14、横板；15、抵柱；16、减震簧；17、条槽；18、滑槽；19、弯块；20、抵轮杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种LED拼版检测装置，包括检测仪1；
[0026]设置在检测仪1顶部的物料盘2；
[0027]检测仪1的两侧均固定连接有传动盒3，传动盒3内腔底部的外侧固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有蜗杆5，传动盒3内腔的底部通过轴承活动连接有转柱6，转柱6表面的底部套接有蜗轮7，蜗轮7的正面与蜗杆5啮合，转柱6的顶部固定连接有转盘8，转盘8顶部的内侧固定连接有转销9，转销9的表面套接有传动框10，传动框10顶部的两侧均固定连接有竖杆11，竖杆11的顶部固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有竖板13，竖板13的顶部贯穿至传动盒3的顶部，竖板13内侧的顶部固定连接有横板14，横板14的内侧固定连接有抵柱15，抵柱15的内侧与物料盘2接触。
[0028]参考图3，固定块12的外侧固定连接有减震簧16，减震簧16的外侧与传动盒3的内壁固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过减震簧16的设置，能够使固定块12更加稳定的移动，避免出现无法回弹的现象，同时起到了减震的效果。
[0030]参考图3，传动盒3的顶部开设有条槽17，条槽17配合竖板13使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过条槽17的设置，能够使竖板13更加流畅的移动，避免出现卡死的现象，加大了其运行流畅度。
[0032]参考图3，传动盒3内腔背面的顶部开设有滑槽18，竖杆11的背面滑动连接在滑槽18的内部。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽18的设置，能够使竖杆11更加流畅的移动，减少了两者之间的摩擦，延长了竖杆11的使用寿命，同时对竖杆11起到了限位的效果。
[0034]参考图2，马达4的顶部固定连接有弯块19，弯块19的外侧与传动盒3的内壁固定连接。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过弯块19的设置，能够使马达4更加稳定的运作，同时对马达4起到了限位的效果，防止出现倒塌的现象。
[0036]参考图2，转柱6的两侧均固定连接有抵轮杆20，抵轮杆20的外侧与传动盒3的内壁接触。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过抵轮杆20的设置，能够使转柱6更加稳定的旋转，加大了转柱6的旋转流畅度，避免出现偏移的现象。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先将物料盘2放在检测仪1的顶部，然后启动马达4，马达4的输出端带动蜗杆5旋转，蜗杆5带动蜗轮7旋转，蜗轮7带动转柱6旋转，转柱6带动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED拼版检测装置，包括检测仪(1)；设置在检测仪(1)顶部的物料盘(2)；其特征在于：所述检测仪(1)的两侧均固定连接有传动盒(3)，所述传动盒(3)内腔底部的外侧固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有蜗杆(5)，所述传动盒(3)内腔的底部通过轴承活动连接有转柱(6)，所述转柱(6)表面的底部套接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的正面与蜗杆(5)啮合，所述转柱(6)的顶部固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)顶部的内侧固定连接有转销(9)，所述转销(9)的表面套接有传动框(10)，所述传动框(10)顶部的两侧均固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的顶部贯穿至传动盒(3)的顶部，所述竖板(13)内侧的顶部固定连接有横板(14)，所述横板(14)的内侧固定连接有抵柱(15)，所述抵柱(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢武，范久兵，
申请(专利权)人：东洋通信技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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